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浙江尖峰金马水泥有限公司水泥粉磨系统为2台Φ3.0m×11m磨机与HFCG140-65辊压机、SF600/140打散分级机组成的联合粉磨系统。根据系统的工艺流程,介绍了使该系统稳定运行的若干控制原则与措施,并总结出系统的合理操作参数。该系统于2006年7月投料,经调试整改后,台时产量达到并超过55t/h,各项经济技术指标较好。 相似文献
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皮带秤的校对方法一般为链码、实物和砝码的标定.根据我们的操作经验,链码标定时,链码放置的正确位置很难确定,对标定结果影响很大且费时费力增加工作量; 相似文献
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定量调速皮带秤的校验方法一般为挂码(分静态、动态)、链码和实物的标定。但挂码、链码标定分别存在标定结果不准确,校验结果不一致等问题。最理想的动态标定是实物标定,但常规的动态标定复杂繁琐。该文提出了一种模拟实物的准动态标定方法,提高了计量的准确性和计量精度,并且标定结果准确、直观。 相似文献
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1原系统工艺 江苏九牛水泥股份有限公司水泥粉磨系统采用辊压机和球磨机组成联合粉磨系统,生产能力50万吨/年. 相似文献
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<正>调速型皮带秤的校验方法有多种,效果也不尽相同,本文提出了一种模拟实物的标定方法,不但提高了计量的准确性,而且省时省力。1皮带秤标定方法调速皮带秤的校验方法一般为挂码、链码和实物标定,其各有优缺点。挂码标定:只能校验称重传感器的线性,由于砝码是放在固定的称重架上,是一种比较理想化的状态,不能直接反映皮带秤在运行中引起的皮带张力变化等的实际情况而造成计量误差。链码标定:是一种比挂码标定更接近实物的标定 相似文献
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0前言
福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2004年4月投产的#2水泥粉磨系统是采用了挤压联合粉磨系统,其系统主要配置为"HFCG120-45(右装)辊压机+SF500/100打散分级机+φ3.2 m×13 m水泥磨(开路)",目前磨机台时产量能稳定在70t/h左右,达到了设计要求.在生产实践中发现,磨机台时的高低受辊压机辊面完好率影响很大,现就我们采取的辊压机辊面维护工艺与方法作一总结介绍,供参考. 相似文献
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我公司拥有2500t/d、5000t/d新型干法水泥熟料生产线各1条,配套有3条Φ3.8m×13m水泥磨系统。其中,3号水泥磨于2006年8月份投产,该生产线为开路联合粉磨系统,配备有一台HFCG140-80辊压机和一台SF600/140打散分级机,台时产量可达到120t/h。投产初期,频繁出现辊压机冲料将料饼提升机压死现象,后经过分析处理,问题得到有效解决。 相似文献
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1原喂料系统工艺及其问题我公司水泥粉磨采用挤压联合粉磨系统,其中主机设备为HFCG140-65辊压机 SF600-140打散分级机 Φ3.8m×13m高产高细开路磨。其中水泥配料系统中粉煤灰秤由FR粉体定量喂料机 RWF转子称重给料机组成,粉煤灰的掺加是在磨头直接入磨,不经过辊压机,设备改造前 相似文献
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1主要设备配置
我公司4号水泥磨系统是由辊压机+打散分级机+球磨机+选粉机组成的联合粉磨系统,其主要设备配置和工艺参数见表1。 相似文献
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辊压机工作过程中.两磨辊间的物料层受到磨辊的极高压力(一般高达50~300MPa)的作用,料层颗粒之间相互挤压而被粉碎,粉碎的粒度合理,颗粒结构微裂纹多.从改善易磨性和人磨粒度两方面都有利于粉磨作业,因此能量利用更充分,效益指标更先进。 相似文献