奥—贝球铁齿轮热处理新工艺

提出了一种获得奥 贝球铁的热处理新工艺 ,即室温油分级等温淬火工艺。并在 8.82 6kW小四轮拖拉机最终传动大齿轮上应用 ,提高了性能 ,降低了成本 ,获得良好的技术经济效益 ,为齿轮生产提供了一种重要的方法。     

锰对奥—贝球铁组织白亮区的影响

含有０．９％￣１．５％Ｍｎ的奥－贝球铁，由于Ｍｎ是正偏析元素，等淬后出现奥氏体、少量马氏体和碳化物组成的白亮区，使机械性能降低。增加Ｓｉ的含量并强化孕育能升消除白高区。试验结果表明，含３．７％Ｃ、２．５％Ｓｉ和上述Ｍｎ含量的球铁等淬处理后，硬度可达４０￣５０ＨＲＣ，ａｋ值可达１５￣２０Ｊ／ｃｍ＾２。加入Ｍｎ能使较厚工件淬透，该材料无贵重合金，可用冲天炉熔炼，成本低，适于生产耐磨件。     

奥-贝球铁中的残余奥氏体及其影响因素

探讨了残余奥氏体量与奥氏体化温度、等温贝氏体相变温度以及合金元素硅含量的关系。     

奥—贝球墨铸铁焊补材料的开发与研究

介绍奥－贝球铁焊接冶金、主材料在国内外的研究进展，分别讨论等温处理条件下获得奥－贝球铁焊缝、焊态下获得奥－贝球铁焊缝及热影响区在加热过程中的冶金、相变及工艺对焊接接头组织与机械性能的影响，提出了当前进一步研究奥－贝球铁焊补的新问题。     

利用铸态组织中珠光体含量的变化制造奥一贝球铁齿轮

研究了铸态球墨铸铁基体中珠光体的含量对等温淬火后奥一贝氏体球墨铸铁机械性能的影响,揭示了珠光体含量的变化对奥一贝氏体球铁影响的一般规律,提出利用同种材料、相同的工艺方法制作不同机械性能要求的齿轮的方法。     

奥－贝球墨铸铁切削加工性的研究

分析研究了切削用量三要素对奥－贝球铁主切削力Ｆ２和刀具寿命的影响规律；从降低切削力的观点出发，优选了刀具材料。本文得出的结论及实验数据对奥－贝球铁的切削加工有指导意义，可作为有关部门切削加工的参考。     

奥－贝球墨铸铁切削加工性的研究

分析研究了切削用量三要素对奥－贝球铁主切削力Ｆ２和刀具寿命的影响规律；从降低切削力的观点出发，优选了刀具材料。本文得出的结论及实验数据对奥－贝球铁的切削加工有指导意义，可作为有关部门切削加工的参考。     

奥—贝球墨铸铁切屑形态的实验研究

本文通过实验的方法研究奥－贝球墨铸铁的切屑形态，分析讨论刀面形态和切削用量对切屑形态的影响，证明了为获得良好的切屑形态，应选择正确的刀面形态和合理的切削用量（ｖ，ｆ，ａｐ）。     

奥贝球铁的研究发展与应用

1.奥贝球铁(简称ADI) 的研究发展 30年代美国人Davenport发现钢铁在等温淬火状态时,渗碳体和铁素体两相结合的贝氏体组织比马氏体的耐磨性好(在相等硬度时)。1952年美国国际哈维斯特(Harvester)组织对坦克履带板采用球墨铸铁进行等温热处理,并成功地获得了高强度与高韧性。到70年代,芬兰Kymi Kymmene公司宣布用ADI     

高Si—Mo球铁的高温性能

通过对高Si-Mo球铁及其它铸铁材料高温条件下的抗氧化、抗生长性能的测试，表明高Si-Mo球铁有良好的耐高温性能，其抗氧化、抗生长性随含碳量的减少和含Si量的提高而增加。球状石墨、铁素体基体的铸铁有良好的耐高温腐蚀性能。     

利用铸态组织中珠光体含量的变化制造奥--贝球铁齿轮

研究了铸态球墨铸铁基体中珠光体的含量对等温淬火后奥－贝氏体球墨铸铁机械性能的影响,揭示了珠光体含量的变化对奥－贝氏体球铁影响的一般规律,提出利用同种材料,相同的工艺方法制作 不同机械性能要求的齿轮的方法。     

用高锰生铁生产奥贝球铁的研究及应用

在分析在锰对奥贝球铁组织和性能的影响的基础上，研究了用高锰生铁生产奥贝球铁的方法。结果表明，采用强化孕育处理等工艺，可使含锰０．７％左右的奥由球铁具有较理想的金相组织和力学性能。     

铜—钛合金化球铸铁的研究与应用

在球铁中添加Ｃｕ,Ｔｉ元素,以改善球墨铸铁的铸态组织。对所获得的铸态珠光体组织进行了探讨。结果表明,合金元素在球铁中的强化作用,可使球铁的强韧性大幅度提高,从而扩大了球铁的工业应用。     

面对入世挑战，加速球铁生产的技术进步

滨州海得曲轴有限责任公司是生产球墨铸铁曲轴的专业厂,包括六缸、四缸玉柴、大柴等系列产品,公司下属铸造厂占地面积27360平方米,生产车间11850平方米,现有职工200余人。