美国中兴钢厂大型板坯连铸机的改造

美国中兴钢厂1号大型板坯连铸机,是世界上最大的板坯连铸机之一。这是我国首次对外国板坯连铸设备的技术改造。本文介绍了该项改造工程的详细情况及其效果。为同类设备的改造提供了有益的经验。     

重钢2号板坯连铸机改造

分析了重钢2号板坯连铸机在使用中出现铸坯中心裂纹和偏析等质量问题的原因,并针对现场的条件,提出了细辊密布、采用分段辊、实施轻压下等改造措施,改造后取得了良好的效果.对比分析了改造前后连铸机的参数、结构、板坯质量等,可为更多老连铸机的改造提供参考.     

国外信息

康力斯集团蒂赛德厂将集中浇铸板坯；阿塞勒提高板坯生产能力；美国共和技术国际公司Canton钢厂的成功改造；保利斯塔黑色冶金公司更新板坯连铸机；阿雷基帕钢公司对其短流程钢厂进行升级改造；印度尼拉偕尔-伊斯帕特公司定购小方坯连铸机；印度钢铁管理局新建钢包炉及板坯连铸机。[编者按]     

浦钢转炉4号连铸机方坯改板坯力能计算判定与结构优化

从转炉4号连铸机方坯改板坯的最低改造费用出发，提出降低拉坯阻力的结构优化设计，通过对连铸机的系统力能判定计算，证明原结晶器振动力和拉坯驱动力有较大富余，能够满足改造后板坯连铸机的力能参数要求，实现以较小的投资完成连铸机的改造。     

中冶京诚唐山中厚板材连铸机改造项目试车

正2016年10月6日,由中冶京诚负责设计、供货及安装的唐山中厚板材有限公司1号板坯连铸机改造项目一次性热试成功。该改造工程中设备总重超过1 200 t,从6月底签订项目合同到现场拆除、设计、采购、施工实施一体化对接,改造投产仅有短短的100天,创造了中冶京诚板坯连铸机改造项目工期上的新突破。该项目板坯连铸机选用直弧型设计,设计过程中优化了     

国外信息

米塔尔加拿大公司改造6流小方坯连铸机，纽柯公司伯明翰钢厂改造小方坯连铸机，美国Beta钢公司改造单流板坯连铸机，V＆M钢管集团定购大方坯连铸机，动态钢公司扩大其哥伦比亚厂的产能，美国共和工程制品公司新投产1台5流大方坯连铸机，瑞典钢铁公司乌克瑟勒松德厂升级改造板坯连铸机，谢韦尔钢铁公司对转炉和连铸机进行改造，耐火材料组成对其耐钢水熔损性的影响。[编者按]     

板坯连铸机改为可浇矩形坯的改造设计

本文介绍了安阳钢铁公司第二炼钢厂4号饭坯连铸机改为矩形坯连铸机的改造设计内容。根据4号板坯连铸机的特点,该设计主要对结晶器、二冷导向段等部件作了改造设计,便于灵活地重改为浇铸板坯。实践证明,该设计实现了少投入、多产出的目的,并取得了较好的经济效益。     

中冶赛迪板坯连铸机二冷设计技术

针对板坯连铸机二次冷却系统的工艺设计,开发了相应的通用设计仿真软件平台CISDI_SCSD R2011,该软件耦合板坯连铸二冷凝固传热数学模型、多元合金凝固微观偏析数学模型和基于目标表面温度的水量反算迭代算法,可广泛应用于板坯连铸机二次冷却系统的工程设计及优化改造。     

HBIS唐钢第一钢轧厂

<正>连铸系统由4台连铸机组成,其中1号板坯连铸机2005年7月24日建成投产,板坯厚度150mm-180mm,宽度850mm-1500mm,年生产能力230万吨。2号连铸机原为八机八流方坯连铸机,现正改造为一机一流年产110万吨的板坯连铸机。3、4连铸机系统是由意大利达涅利公司设计、我国国内第一条采用90/70mm铸坯和最高6米/分钟的高拉     

新余钢铁总厂板坯连铸机顺利投产

江西新余钢铁总厂第一炼钢厂板坯连铸机是该厂全连铸工程建设项目之一。该炼钢厂原有二台矩形坯连铸机和一台小方坯连铸机,钢水由三座25吨LD转炉提供。为了解决中板厂坯料和满足全连铸工艺要求,总厂决定在不影响转炉生产的前提下,先增设一台板坯连铸机,然后,再将原来的小方坯连铸机改造成罗可普(Rokop)方坯连铸机。板坯连铸机由武汉钢铁设计研究院设计,从     

济钢板坯连铸机技术改造思路浅析

分析济钢目前板坯连铸机存在的问题及进行改造的思路，并介绍新建连铸机的技术特点。     

国外信息

克虏伯-曼内斯曼冶金公司板坯连铸机的现代化改造德国克虏伯-曼内斯曼冶金公司(HKM)现已着手进行其2号板坯连铸机的现代化改造。此项目由西门子集团承担,工程将于2006年8月完工,届时进入试运转阶段。2号板坯连铸机的现代化改造原因是原有设备老化,备件供应无法得到保证。在此项工程中,西门子集团将提供所有的电气设备,包括基础自动化设备、控制系统,如结晶器液面控制和漏钢预报系统。另外,西门子集团还提供所有的驱动装置和一套无间断运力供应系统。除了承接2号连铸机的现代化改造外,西门子集团还将对HKM公司2001年完成现代化改造的1号板…     

双浇技术应用于小板坯连铸的改造

本文介绍承钢板坯连铸机由单流浇注改为双流浇注的改造,以及双流浇注改造的效果。     

板坯连铸机扇形段结构形式探讨与研究

阐述了板坯连铸机扇形段结构形式合理设计的重要性和必要性,重点讨论了目前主流的导柱式液压夹紧扇形段和导板式液压夹紧扇形段结构的优缺点,研究了扇形段的受力机制,为钢铁企业新建板坯连铸机、扇形段改造工程提供技术支撑和指导。     

本钢板坯连铸机中间罐注流控制方式改造

介绍了本钢板坯连铸机中间罐注流控制方式改造的设计方案和实践。实践证明,改造效果良好,实现了降成本、提质量、增效益的目标。     

油气润滑技术在板坯连铸机上的应用

通过对板坯连铸机轴承润滑现状的分析,提出了解决方案,并应用在板坯连铸机上,解决了轴承润滑不良问题.本文重点介绍了油气润滑的原理及改造过程中技术要点.     

连续矫直技术在板坯连铸中的应用

介绍了连续矫直技术的机理,对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂5点矫直板坯连铸机进行了连续矫直的技术改造.采用了先进的具有两个连续矫直段的连铸机辊列曲线,对辊列进行优化设计.采用了出坯辊道面的标高不变,铸机的外弧基准线左右不移动的连续矫直改造方案,实现不停产改造,并取得明显效果,为提高板坯质量创造了有利条件.     

南京钢铁总厂转炉炼钢分厂超低头板坯连铸机改造工程

着重介绍了南京钢铁总厂转炉炼钢分厂经改造的超低头板坯连铸机主要技术参数，设备的基本结构及使用效果     

厚板钢种与厚板坯连铸机装机技术

分析了连铸机生产厚板钢种时容易出现的质量缺陷及厚板坯连铸机的特点,介绍了厚板坯连铸机装机技术     

世界上浇铸宽度最宽的不锈钢板坯连铸机

比利时阿勒格尼一隆多公司的根克厂最近与施罗迈一西马克公司合作改造了一台1976年投入使用的不锈钢板坯连铸机,将板坯的浇铸宽度改为2.0米宽,当板坯的厚度为160毫米时,这个宽度达到了前所未有的12.5高宽比。