定纤自动缫丝的计算机模拟研究

利用茧丝纤度曲线模拟生成、解舒丝长分布理论等有关研究成果 ,进行定纤缫丝过程的计算机模拟 ,初步完成了定纤自动缫计算机模拟系统的开发 ,介绍系统的结构组成和主要实现技术 ;通过工厂实测比较 ,讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件等因素对生丝纤度偏差的影响以及系统应用问题。     

定纤生丝的接绪间隔分布解析

利用随机游动模型描述定纤缫丝过程中的接绪间隔，通过其特性函数给出接绪间隔分布可以表示为Г分布的理论证明，解明分布参数与茧丝纤度特性、缫丝工程条件、目的纤度等之间的关系。通过计算机模拟试验对理论结果验证并讨论了其在缫丝工程管理上的应用。     

定粒缫丝过程的计算机模拟研究

本文利用模拟生成的茧丝纤度曲线作为原料,在假设落绪部位分布为二次曲线以确立解舒丝长的条件下,考虑失添、配茧等缫丝技术条件,建立添绪茧库模型,进行定粒缫丝过程的计算机模拟,并编成了定粒缫丝模拟软件。然后利用模拟缫丝方法讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件对生丝纤度偏差的影响。     

定粒缫丝过程的计算机模拟研究

本文利用模拟生成的茧丝纤度曲线作为原料，在假设落绪部位分布为二次曲线以确立解舒丝长的条件下，考虑失添、配茧等缫丝技术条件，建立滞绪茧库模型，进行定粒缫丝过程的计算机模拟，并编成了定粒缫丝模拟软件。然后利用模拟缫丝方法讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件对生丝纤度偏差的影响。     

计算机模拟缫丝及其应用的研究

本文按照统计试验法,在计算机上实现了缫丝过程的模拟;在模拟缫丝过程中研讨了给茧机总效率与定纤生丝均匀二度变化的关系,为理论研究开辟了一条新路子.     

计算机模拟给茧模型的研究

本文讨论由一根根茧丝按照解舒丝长分布切断成的解舒丝段集合作为接绪茧库模型,并用其进行模拟缫丝的有关理论及实用性问题。确认了该模型与实结果状态一致性,并指出这是一种简捷高效的模拟方法。从而为计算机上简化模拟定纤自动缫丝的给茧机系统提供了基础的思路及模拟实验结果。     

计算机模拟给茧模型的研究

本文讨论由一根根茧丝按照解舒丝长分布切断成的解舒丝段集合作为接绪茧库模型,并用其进行模拟缫丝的有关理论及实用性问题,确认了该模型与实缫状态一致性,并指出这是一种简捷高效的模拟方法。从而为在计算机上简化模拟定纤自动缫丝的给茧机系统提供了基础的思路及模拟实验结果     

生丝纤度连续性与纤度偏差关系的研究(之三)

利用生丝纤度自相关系数模型,通过自回归模拟纤度时间序列等方法,系统地探讨检测生长与纤度方差之间的关系以及反映原料茧特性、缫丝方式、技术状态的纤度波动特性参数——拟似周期与衰减率对这种关系的影响.     

定纤生丝纤度原料偏差的计算式

本文通过建立定纤生丝纤度曲线模型,根据概率理论推导出定纤生丝纤度原料偏差的计算式,并用统计试验法进行检验。     

定纤生丝纤度原料偏差的计算式

本文通过建立定纤生丝纤度曲线模型,根据概率理论推导出定纤生丝纤度原料偏差的计算式,并用统计试验法进行检验。     

定纤生丝纤度与匀度理论研究——Ⅰ.细限纤度以上的丝段分析

本文通过建立包含落绪影响的定纤生丝纤度变化数学模型,利用更新理论及序贯分析理论,对细限纤度以上的丝段进行解析,导出了纤度以两种形式单调且随机下降的变化过程初次达到细限纤度时间X的分布、Lanlace交换及其特征数,并由此得出细限纤度以上的丝段期望值与方差.为定纤生丝匀度分析提供了理论依据.     

基于三层茧态茧丝的定粒配茧缫丝模型

基于将茧丝区分成厚薄两层茧态的定粒配茧缫丝理论解析模型，拓展茧丝的分层方法，建立定粒配茧缫丝外、中、内层茧粒数分布的动态过程差微分方程组，得到平衡状态下各种配茧组合的概率分布。同时，通过计算机进行模拟试验，验证了理论模型的可靠性并就此模型探讨了原料茧特性、缫丝工人技术水平对生丝纤度方差的影响。     

定粒配茧缫丝中不同茧层的茧粒数分布

在定粒缫丝工程中采用粗细茧丝搭配的方法进行配茧缫丝时，需要根据落绪茧及茧丝粗细搭配状况选择适当的接绪茧接绪，以保持厚薄茧型的搭配，减小生丝纤度方差。本文从理论上对这一缫丝动态过程建立差微分方程组，得到定粒配茧缫丝时不同茧层茧粒数的分布。通过对定粒缫丝动态过程的计算机模拟，对得到的理论结果进行了讨论，为缫丝工程管理提供了新的理论结果及管理基准。     

定纤生丝纤度与匀度理论研究——Ⅱ、细限纤度以下的落细丝长

以更新模型给出定纤生丝细限纤度以下的纤度变动过程的一种理论描述,并由此导出落细丝长与原料茧工艺特性、给茧机特性之间的基本关系式。通过电算模拟试验验证了理论,根据理论结果对影响落细丝长的诸因素进行了分析。     

定粒配茧缫丝中心配茧区间的设定理论研究

定粒配茧缫丝生产中，设定合理的中心配茧区间是提高生丝质量和有效利用原料茧的基础。在对定粒缫丝配茧模型理论解析的基础上，本文提出了综合考虑原料茧协调消耗、生丝纤度方差和缫丝工劳动强度三原则进行中心配茧区间设计的方法，并分析原料茧特性、缫丝工技术等要素与中心配茧区间设定的关系。同时也讨论了定粒缫丝中纤度管理的相关理论问题。     

定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布的解析(Ⅰ)

对定粒缫丝工程中采用配茧缫丝法缫丝时与生丝纤度波动状态密切相关的茧丝周期丝长进行理论解析。在假定茧丝上的落绪部位分布为任意形式的分布，落绪为稀少现象的条件下，给出茧丝周期丝长分布的解析结果，并证明当落绪部位分布为L型或型时，茧丝周期丝长分布近似正态分布。讨论了影响分布形态特性的因子。理论结果通过电子计算机模拟试验进行了误差分析并讨论其适用性。     

关于极端纤度检出指标的研究

利用电子计算机模拟生丝抽样检验的方法,对纤度开差、最大偏差等6个极端纤度检出指标的检出特性、统计特性及实用性能等进行比较分析,提出选择合理适用的极端纤度检出指标的准则。指出了国际丝协SSC研究小组提议采用的开差检验方法的各种弊端。     

定纤生丝纤度与匀度理论研究 Ⅲ.匀度疵点发生理论

本文将细限纤度以下的纤度变动过程视为由纤度减少-纤度跃增2阶段构成的更新过程,导出在此条件下纤度对于细限纤度及丝条斑界限的初通过基本恒等式,由此给出该过程中匀度疵点发生概率的近似计算公式。并通过电子计算机模拟试验验证了理论的结果。     

控制生丝细限纤度的一种方法

生丝细限纤度是反映生丝质量的重要物理指标之一。应用ＳＤ－１生丝纤度动态测试仪，能有效地控制生丝偏差，使丝丝的均方差达到理想的范围。从而使缫丝企业取得更好的经济效益。     

控制生丝细限纤度的一种方法

生丝细限纤度是反映生丝质量的重要物理指标之一。应用ＳＤ—１生丝纤度动态测试仪，能有效地控制生丝偏差，使批丝的均方差达到理想的范围，从而使缫丝企业取得更好的经济效益。