砷化氢的毒性及在铜净液中的防治

介绍了砷化氢的毒性及危害性。传统的铜电解后液净化方法电积时不可避免地析出砷化氢，严重污染环境。控制阴极电势电积法彻底解决了砷化氢的析出问题，做到了环境治理与经济效益的统一，值得推广应用。     

铜电解净液过程中砷的脱除

分析了电积脱砷过程中电极的反应、反应顺序和产物，介绍了实现连续脱砷的方法和措施以及所取得的效果。     

铜电解净液过程中砷的脱除

分析了电积脱砷过程中电极的反应、反应顺序和产物,介绍了实现连续脱砷的方法和措施以及所取得的效果。     

电积法净化铜电解液技术的比较

通过对铜电解液电积法净液技术等分析 ,说明连续电积法与间断电积法铜电解液净化技术本质是一致的。指出分段连续电积法铜净液技术是值得推广应用的新工艺     

铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进

本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39～1.41提高至1.41～1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/l,有效提高了净液系统处理能力。     

诱导法脱砷技术在铜电解液净化系统中的应用

本文是作者消化了引进的诱导法脱砷技术，将其应用于国内几家工厂的铜电解液净化系统的设计中之后，对诱导法脱砷技术所作的进一步探讨。文章着重论述了诱导法脱砷技术的工艺原理、操作条件的选择、计算、设备的特点及环保效果，介绍了诱导法脱砷技术在国内一些工厂的应用情况，提出了一些存在的问题及建议。     

铜电解液的净化

广州珠江铜厂有限公司采用中和法中和废电解液，阶梯脱铜槽脱铜除砷梯、真空蒸发浓缩除镍的工艺净化铜电解液，整个流程简单、实用、占地面积少、投资少、操作方便。     

诱导法脱铜、砷、锑、铋的生产技术研究

本文对白银公司一年来诱导法脱砷、锑、铋的生产进行了简要的总结,对电积过程机理进行了研究,同时通过生产实践中技术数据的分析,提出诱导法脱铜、砷、锑、铋的最佳工艺技术条件,并对过程中重要经济技术指标及砷化氢气体的有效抑制作了进一步的探讨。     

废铜电解液净化新工艺及海绵铜综合利用

该新工艺用中和水解法净化废铜电解液，同时兼顾海绵铜的综合利用，效果显著，砷、锑、铋脱除率均达到９５％～１００％。     

预防炼锡厂砷化氢毒害的研究及应用

介绍了炼锡过程中产生砷化氢毒气的原因、检测手段、预防措施.     

铜电解液过滤系统的技术改造与运用

分析了某铜业公司电解厂过滤系统中存在的主要问题,并相应采取了对压滤机和净化过滤机进行技术升级改造的解决措施。改造后,阳极泥含铜率从22.3%下降至15.8%,阳极泥含水率由35.2%下降至21.5%,阴极铜优品率得到显著提升。     

铜电解液中锑氧化还原规律及其价态转化途径

以含H2SO4、As、Sb、Bi的酸性溶液为研究体系,采用化学分析及电化学测试,研究了电解液中锑的氧化还原规律及价态转化途径。实验表明,在铜电解液中,溶解的氧气在一定温度下将Sb(III)氧化,其中砷可显著促进Sb(III)的氧化。通过向电解液中加入适量双氧水可实现电解液中锑的氧化,促进砷锑铋的共沉淀反应。电化学测试表明,加入Sb(III)后,阴极过程在-0.13 V出现还原峰,阳极过程在0.03 V出现氧化峰,随着三价锑浓度增加,阳极过程氧化峰电流先增大再减小。加入Sb(V)后,阴极过程在-0.1 V出现还原峰,阳极过程在0.05 V出现氧化峰,随着五价锑浓度的增加,阳极过程峰电流逐渐增大。采用H2O2氧化方法调节电解液中nSb(III)/nSb(V)至1∶4附近,Sb、Bi在一定条件下脱除率分别达到68.2%和83.7%。     

新一代铜电解液绿色净化新技术

新一代铜电解液绿色净化新技术实现了净化电解液中铜与杂质砷、锑、铋的定向分离,解决了脱杂过程产生砷化氢和酸雾有毒有害气及物料重复冶炼等问题,砷有效开路,无有害气体产生,实现了清洁绿色生产。替代了原工业生产阴极铜电解液电脱铜诱导净化除杂工艺,所需脱除的铜全部富集并直接生产A级阴极铜产品,电耗降低55%,实现传统冶炼向绿色清洁冶炼转型。     

铜电解液物理化学性质之一:电解液的密度

在铜电解生产中，电解液的密度是一个很重要的物理化学性质，它不仅影响电解槽中热量和质量的传递，而且也影响电解过程中铜电沉积物的纯度和表面状况。本文对铜电解液的密度的各研究结果进行了比较和综述。     

乙醚萃取法净化金电解废液

试验研究了用乙醚萃取法净化金龟解废液的原理及工艺方法．将合Au180g／l，Ag0．5g／l，HCl210g／l，Pt9．40g／l，Pd10．25g／l及其它贱金属元素的金电解废液，稀释后的料液，经过两段萃取－反萃取，得到含Au153g／l，Ag0．0025g／l，HCl180g／l和微量铂族元素及其它贱金属元素的电解液.在阳极含Au＞90％以上的条件下进行金电解精炼，可产出品位大于99．99％的电金．生产实践证明重视性，再现性良好．     

铜电解液物理化学性质之二:电解液的粘度

在铜电解生产中，电解液的粘度是一个很重要的物理化学性质，它不仅影响电解槽中的热量和质量的传递，而且也影响电解过程中铜电沉积的表面状况。本文对铜电解液的粘度的各研究结果进行了比较和综述。     

树脂除杂技术在铜电解工业化应用研究

采用树脂对铜电解液中杂质锑和铋进行深度净化除杂的工业化应用试验,结果表明,该技术对铜电解液中杂质锑和铋的去除率均大于95%,吸附树脂锑和铋的解析率均大于95%,除杂过程中电解液中铜、镍离子含量基本不变,经过净化后的铜电解液持续返回铜电解生产系统,生产运行良好,阴极铜产品质量符合GB/T 467-2010标准中规定的Cu-CATH-1要求。