水利施工构件随动式视觉检测装置设计

对现有水利施工构件的检测方式进行深入研究,针对其只能抽检,无法实现所有工件全检的缺点,研发出一种随动式视觉检测装置,详述了其设计方案、关键结构及技术原理.装置配置有回转式物料输送及翻转系统,可实现物料稳定输送及自动翻转;配置随动式自动定位视觉检测系统,其上的视觉采集装置可同步跟随物料以相同速度一起前进,实现摄像头相对物料保持静止,并对其实施360°无死角的全方位视觉扫描检测,以便于检测工件的所有细节,避免出现漏检的情况.这样就可以精确检测施工构件的外观参数,以判断其是否合格.     

重型车尾门液压翻转系统的设计

介绍了一种重型车尾门液压翻转装置,并对该系统主要液压元件参数进行了推算。经实车验证,该系统可在10s内实现尾门的开/闭动作,达到预期效果。该推算过程对后续进行重型车尾门液压翻转系统的设计具有一定的参考意义。     

基于人脸识别及立体视觉技术的多媒体互动装置设计

文章构建了一种新的多媒体互动方案,利用现有的立体视觉方案结合人脸识别及快速五官定位技术实现了人脸面部朝向的采集系统。文中介绍了该系统的硬件组成,并对软件检测方案进行了说明,首先通过人脸识别技术捕捉进入互动区域的互动人物,在捕捉到人脸区域内选取角点并进行立体匹配后利用立体视觉算法定位人物空间位置并拟合人脸平面,从而实现面部朝向的跟踪。     

圆形水果无损检测输送翻转装置设计

笔者在分析水果无损检测流程的基础上,通过对圆形水果输送翻转系统的理论分析和参数计算,设计了双锥式滚子水果输送翻转装置的双锥滚子,确定了输送翻转装置的具体设计参数,为圆形水果的输送装置设计提供了依据。     

车辆底盘自动集中润滑系统故障检测装置的设计

通过对车辆底盘自动集中润滑系统进行分析,研究故障检测的方法与装置设计,当润滑系统存在故障时,故障检测装置对系统相关元件进行控制并完成报警,为系统提供了安全保障。     

用于木材缺陷双面检测的自动翻转机构设计

针对现有木材图像识别检测系统只能进行单面检测的问题,给出了一种用于木材缺陷双面检测的翻转机构的设计方案与工作原理,其主要由进料机构、出料机构、翻转机构、传动机构和检测装置组成。已经完成单面检测的木材在经过该装置时,翻转机构上的气缸活塞开始运动,待吸盘吸紧木材后,翻转电机启动,电机轴带动气缸、吸盘安装板转动180°,气缸活塞杆收回,从而实现木材翻转。翻转后传输吸盘通过丝杠螺母机构将木材传递并放置反方向的检测线中,实现了木材缺陷的双面检测。此装置结构简单,适应性强,效率高,具有较好的推广应用前景。     

基于机器视觉的元件角度偏移算法研究

为了能为位置控制提供精确的补偿数据,使贴片元件能够更准确地贴装在PCB板上,需对视觉系统中元件检测摄像机拍下的元件图像进行图像预处理得到偏移的角度。实现方法是：先对图像进行增强、阈值分割、边缘检测及用八邻域法提取部分边界,然后利用最小二乘法线性拟合原理对提取的边界进行直线拟合得到斜率,进而得到贴片元件偏转的角度。     

机器视觉检测在电子接插件制造工业中的应用

电子插接件的生产具有产量大、效率高和产品质量要求严格的特点,而日臻成熟的机器视觉检测技术极为适合其制造质量的在线检测。文中介绍了应用机器视觉检测技术对电子接插元件制造质量进行在线检测的过程,并以其冲压阶段中典型质量缺陷的检测为例阐述了机器视觉检测系统构建、算法和应用问题。     

全液压盘钢翻转装置研制

该文主要讲述一种新型盘钢翻转装置的设计,文中对翻转装置和液压系统的设计进行了详细地介绍。     

基于机器视觉的酒液智能检测系统研究与开发

设计了一种基于机器视觉的酒液智能检测系统,主要用于酒液中杂质的在线检测。设计了系统的直线式检测机械结构和翻转机械手以及基于工控机和可编程控制器的控制系统,通过特定的给光方式和高速摄像机,获取酒液序列图像,采用亚像素边缘定位方法确定检测区域,提出了在检测区域里采用累积差分和基于空间最小交叉熵的阈值分割相结合的方法获取运动目标,根据运动轨迹判断目标是否为杂质,并对提取的杂质进行测量,计算是否在允许范围内。大量实验验证了检测算法的有效性和装置的可行性。     

液压元件检测系统研究与设计

液压元件的质量是液压系统可靠工作的核心基础,因此对液压元件进行性能检测,对于减少后期设备故障,并为故障分析提供相关依据具有重要意义。拟定了检测系统的整体测试原理方案,液压元件检测系统公称压力为32MPa,测试压力为32MPa,公称流量为160L/min。对该试验台各个组件进行了选型和装配设计,包括各个集成块单元组件的装配设计,最终完成了液压元件检测试验装置中各个集成块、泵站及检测台台架、被试阀阀板等系统检测单元的总体装配设计。在具体方案实施中采用了二维设计与三维设计相结合的方式,以二维设计为主,三维模拟设计为辅,完成了对液压元件检测装置的结构设计。     

梅山钢铁热轧带钢表面质量检测系统气动导向翻板装置的设计及应用

对梅钢热轧新增带钢表面质量检测系统中气动导向翻板装置(包括翻板组件与气动系统)的设计、选型及应用进行了阐述;并对气动系统中的执行元件、控制元件、辅助元件进行了详细的计算分析;在实际运行中取得良好的效果。     

新型铝锭堆垛机传动系统耦合振动计算

介绍了本单位新研制开发的高效铝锭堆垛机翻转装置,并针对其传动系统结构特点,考虑直齿圆柱齿轮耦合作用,利用整体传递—Riccati矩阵法,对翻转装置传动系统进行了固有频率计算及振型分析,得到了系统前3阶固有频率和该系统的振型,为提高翻转装置传动平稳性进行结构动态优化设计、进一步完善新设备提供了理论依据。     

某武器系统方舱车大型翻转顶盖装置设计

针对某武器系统方舱内部导引系统回转半径大、工作范围大的特点,设计了一种新型的大型翻转顶盖装置。阐述了该装置的结构设计过程、工作原理以及电机选型过程。对翻转顶盖装置进行了有限元强度分析,验证了该装置刚强度满足要求。此翻转顶盖装置结构简单,具有翻转灵活、操作时间短、可靠性高等特点,在其它武器系统方舱上具有推广应用价值。     

康耐视第三代Checker视觉传感器

康耐视公司Checker视觉传感器系列产品家族将新增Checker 3G.Checker 3G安装简便,将集成元件检测、照明系统、I／O以及工作变更都在一个坚固的IP67外罩中实现,能对生产线上所有的产品或元件进行简单可靠的验证。     

基于机器视觉的电机换向器参数检测系统设计

根据电机换向器的在线检测要求,研制了基于机器视觉的电机换向器参数检测系统,实现了对电机换向器不合格零件进行自动识别与快速抓取。该检测系统硬件由传输装置、图像测量系统、片间电压检测装置、废品抓取装置等组成。图像测量系统获取零件的尺寸参数,片间电压检测装置获取片间电压参数,送入计算机,由控制系统执行检测结果,从而达到抓取不合格产品的目的。经实际应用表明,该系统检测速度快、精度高,有效地提高了零件在线质量检测的控制。     

一种Assel轧管机上机架翻转装置液压控制回路

设计了一种Assel轧管机上机架翻转装置液压回路及其控制系统。此回路能够对负载压力和流量进行相应的补偿,并且能够自动增加系统回油背压,从而可以安全稳定地控制上机架翻转装置。同时,通过对上机架翻转装置的运动轨迹分析,得到了符合现场实际使用工况的流量控制方案,使上机架按照指令要求翻转,实现轧管机的换辊。     

后装式垃圾车压缩装置液压系统设计与仿真

对后装式垃圾车压缩装置的液压系统进行设计,采用测压元件检测油路压力变化来自动控制多路电磁换向阀等顺序动作。结合AMESim与Simulink建立压缩装置的电控液压模型,在模型中加载输入信号对工作过程进行模拟分析,验证了所设计液压系统的可行性。     

数控机床典型检测元件的应用研究

介绍了各种检测元件的使用方法及在数控机床上的应用,分析了位置检测装置在数控机床上的作用。指出为了提高数控机床的加工精度,必须提高检测元件和检测系统的精度。     

基于机器视觉的罐盖质量检测系统设计

文中根据饮料易拉罐罐盖制造生产线的工作环境和检测要求,研制了基于机器视觉的罐盖质量检测系统,实现了铝制罐盖瑕疵的自动检测和快速剔除.该检测系统由下盖装置、盖传送装置、光源与图像采集系统、视觉处理及控制系统、次品剔除装置等组成,铝制罐盖经下盖装置连续不断的进入盖传输区域,盖传输装置通过真空将罐盖吸附在传送带上,当罐盖通过成像系统时,光纤传感器触发工业相机和光源,获得高速罐盖图像,图像检测系统分析罐盖多个检测区域,电气控制系统根据图像检测结果分拣罐盖.通过实验测试证明:该视觉系统实时性好,可靠性高,有效地提高了罐盖检测生产线的工作效率.