3号焦炉气压缩机三级缸活塞杆断裂事故原因分析及研究

针对某燃气有限公司3号焦炉气压缩机三级缸活塞杆断裂事故,在分析该压缩机结构以及压缩机活塞组件的基础上,重点分析事故原因,并根据事故原因提出解决措施:要以技术和管理为抓手,扎实稳定开展设备排查工作,保证设备稳定运行。     

氮氢气压缩机故障分析

通过对合成氮氢气压缩机运行检修情况统计分析，对比两种相同工艺条件不同结构的活塞组件的工作情况。从活塞环的密封原理和活塞体结构进行分析，找出高压级活塞环组快速失效的原因，认为合理的活塞体结构和良好活塞环材料能减缓活塞环失效的速度，借鉴相关的改进经验提出改进建议。     

离心式压缩机压力脉动产生原因与作用机理

大型石化压缩机组中,机组易产生气流激振作用下的破坏失效.为了分析大型压缩机的振动故障,对某压缩机试验台进行了现场测试.通过对压缩机内压力脉动产生的原因静子与转子间相互作用进行分析,同时通过试验测试及测点信号的时域分析和频域分析结果证实,压缩机内部的压力脉动总是存在的,其特征频率为压缩机叶片通过频率及其谐频,且设计参数对压力脉动的影响很大.所得试验数据和分析结果对大型压缩机机组与管道系统的设计、监测与运行管理具有指导意义.     

H280H-WL型压缩机无法正常加载故障分析与处理

分析H280H-WL型压缩机无法正常加载的原因,根据不同的原因提出相应的故障检修办法,发现电磁阀控制的卸载器内活塞组件因密封面故障而密封失效。对原密封件进行国产化改进设计,提高了活塞组件的使用寿命,使机组恢复正常使用。     

4M20型压缩机排气超温的原因分析及改进

通过4M20型压缩机排气超温的现象,进行原因分析、活塞改造,从而确保了设备稳定运行。     

压缩机可靠性技术讲座之三——故障分析及其诊断

压缩机的故障经常与机件的失效有关。而压缩机机件失效的原因,除设计、制造和装配方面的缺陷外,主要有磨损、疲劳和振动,此外还有机组的爆炸。本文主要分析磨损、疲劳和振动的机理及其原因,提出防止失效的措施,从而达到压缩机运行可靠的目的。     

离心式LNG压缩机出口管路振动问题分析及解决方案

某项目LNG离心压缩机,负荷运行发现压缩机驱动端轴振动值在42～62u间波动、非驱动端轴振动值26～33u间波动、二段出口管路振动。本文通过信息分析确定排查方向,对核算结果进行复查后判定振动原因,根据振动原因的分析给出处理建议,作出相应处理后机组一直平稳运行。     

往复式压缩机组排气温度高故障分析

排气温度高故障是往复式天然气压缩机组生产运行发生率较高的故障类型。引起压缩机排气温度高故障的原因较多,但主要集中在气阀和活塞环损伤失效两方面。通过总结、分析气阀和活塞环失效在机组运行参数上的表现,可以及时准确掌握故障发生和变化趋势,以便开展预知性维修。     

制氢压缩机撞缸故障分析及处理

某化工厂制氢装置解析气压缩机为两列水冷D型油润滑活塞式压缩机。在压缩机出现声音异常振动加剧紧急停车后,解体检查发现一级缸活塞撞缸故障,经检查分析是由于一级活塞杆与十字头连接部位断裂导致。通过对活塞杆与十字头连接液压连接器、活塞杆、活塞等检修处理,消除撞缸故障引起的设备隐患,保障保证压缩机持续安全稳定运行,为企业提高经济效益,同时也为同类设备故障分析与处理提供参考。     

双频涡流法在压缩机冷却器检修中的应用

分析了压缩机冷却器失效主要原因。通过采用双频涡流法进行实际检测证实:在压缩机冷却器检修中采用此法可快速找到问题部位,为检修提高了效率,也为设备安全运行提供保障。     

迷宫活塞压缩机级间压力异常升高原因分析及改进措施

通过一起迷宫活塞压缩机级间压力异常升高、末级排气流量降低的故障实例,详细分析了该类压缩机出现这种故障的各种原因可能性,并重点分析了导致迷宫活塞与气缸磨损的根源所在,指出了活塞杆导向轴承处的润滑不足问题,最后结合设备实际运行情况,给出了合理有效地改进措施,为该类压缩机的设计、选型和日常维护提供了参考经验。     

我国重水堆核电站PSA设备可靠性分析

在核电站设计和运行阶段概率安全分析(PSA)是必不可少的一种工具,而对PSA相关设备的可靠性分析是其中重要的一环。截至2013年底,秦山三厂两台机组累计运行约21堆年,积累了大量的运行、维修和试验等数据,需要从这些数据中整理分析出设备的失效数据,从而为PSA分析提供参数,并为核电站的设备维护提供指导。论文介绍了失效分析的过程,对失效数据进行了统计分析,并指出了失效分析时遇到的问题和建议。     

整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机的倒转事故分析

某炼化企业空气压缩站的整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机K-0101A切换机组时,由于出口单向阀失效,停机后出口母管气体反窜引起机组倒转,造成压缩机零配件严重损坏。通过分析倒转的原因,从日常操作、维护、岗位培训和技术改造等方面提出防范措施,以避免再次发生该类事故,并为类似设备的系统控制设计和安全运行提供参考。     

迷宫压缩机组合活塞裙断裂失效分析

通过对已断裂的迷宫压缩机组合活塞裙的服役情况调查和宏观裂纹观察分析,发现活塞裙与活塞盖发生了相对周向和轴向运动,形成了多源裂纹;通过扫描电镜进行裂纹断口微观分析,同时进行了化学成分分析、金相分析和机械性能分析,能够判断该活塞裙属于多源疲劳断裂,是交变的扭转力及轴向冲击力的共同作用导致,因运行条件突变或使用不当等原因造成活塞套内壁局部区域偏心磨损且产生磨削裂纹,为疲劳失效的萌生提供了必要条件。     

新氢压缩机主电机后端轴瓦振动问题分析与处理

针对克拉玛依石化公司某加氢改质装置新氢压缩机主电机后端轴瓦振动的问题,从设备本身的机械性能和工艺运行工况两方面进行原因分析,最终通过现场实验,对比了8种不同工况下机组的运行参数和振动数据的变化规律后发现,通过合理分配机组各级间压缩比可有效地降低机组主电机后端轴瓦的振动,在此基础上,优化出机组运行的最佳工况,有效地解决了机组主电机后端轴瓦振动问题,为今后同类设备处理类似振动问题提供新的思考角度和方法。     

往复压缩机缸体超温分析及改善措施

通过对日本引进往复式压缩机缸体温度超出标准进行故障排查,分析了该型压缩机缸体、缓冲器、滤网等关键部件的失效形式,阐明了往复式压缩机正常运行技术要求,提出了该型压缩机故障分析检修技术及改善措施,彻底解决了压缩机缸体温度高的问题。     

压缩机总管油压低问题排查和处理的案例分析

某项目离心压缩机组负荷运行多年,升级改进后发现机组总管油压低问题,不满足机组启车条件。本文针对上述问题进行探讨,分析问题原因,研究解决方案,最终形成一套问题排查和处理的案例分析。     

CO_2压缩机汽轮机盘车异常原因分析及处理

针对正常停机后CO_2压缩机汽轮机手动盘车卡涩的问题进行原因分析,通过解体发现两端径向瓦下瓦磨损,平衡活塞汽封局部磨损刮擦导致盘车异常,并采取了改进措施,保障了机组长周期运行。     

干气密封的故障分析与重新选型

通过对压缩机机组干气密封批量失效分析后,详尽地说明干气密封失效的原因,从而对干气密封重新选型,避免干气密封失效的情况再次发生,确保机组顺利开车。     

LGF18.5型双螺杆压缩机故障分析

针对LGF18.5型双螺杆压缩机自行跳闸,起动失效,叙述了故障原因的排查及解决方法,强调了螺杆压缩机使用中例行维护的重要性,并提出了日常运行中的几个操作要点。