压缩空气系统的检漏与节能

分析了压缩空气系统的主要泄漏点,阐明了压缩空气泄漏对能耗的影响,介绍了利用超声波检测枪来辅助点检人员判断泄漏点,提出了治理压缩空气泄漏的主要思路和方法。     

浅谈带有冷却装置和低成本快换接口的高精度拧紧枪

本文针对缸盖拧紧枪易过热的技术问题,创新性地利用压缩空气汽化冷却水对拧紧枪电机进行冷却.针对原有拧紧枪与螺栓拧紧工具的接口易损坏的技术问题,优化连接机构.实现有效减少故障、延长拧紧枪使用寿命的目的.     

压缩空气在工程机械维修中应用的典型实例

正在维修实践中,我们将压缩空气应用于液压元件的检查、清洗、拆卸等工作,均取得了较好的效果。此外,压缩空气还应用于判断内燃机汽缸压力是否充足、汽缸体是否有裂纹、各类散热器是否渗漏,检查动力换挡变速器、液压马达、气推液式行车制动系统的工作性能等。本文介绍将常用的0.8MPa压缩空气作为"工具",应用于工程机械维修的典型实例。     

工业油罐清洗喷射枪的结构设计及应用

传统的人工清罐方式在作业时因效率底、安全性能差等原因逐渐被各种自动化油罐清洗系统所代替。工业油罐清洗喷射枪作为油罐自动清洗系统的关键构件,要求结构简单合理,可靠,且安装控制方便。该喷射枪机械结构设计采用两个成一定角度的旋转副,利用旋转副之间的夹角和速度差,可实现工业油罐的全方位清洗;对喷射枪喷嘴的运动轨迹进行了模拟仿真与分析,可以实现预定喷射清洗或全方位清洗轨迹;并将样机应用于实际工业油罐清洗,取得了良好的社会效益和经济效益。     

齿轮推送式碳弧气刨枪

碳弧气刨枪是焊缝返修、清根及切割有色金属的一种主要工具,它的作用有三个:一是夹持碳棒;二是传导电流;三是输送压缩空气。长期的工作实践,我们发现目前各大工厂企业使用的碳弧气刨枪存在着以下三个缺点: (1)碳棒作为消耗电极,需要频繁送进。当需要送进时,操作者要停止操作,松开顶丝,送进碳棒,拧紧顶丝,才能再次进行操     

高压水喷射技术在油管清洗中的应用

传统的柴油浸泡油管清洗技术 ,每年不但要消耗掉数百吨的柴油 ,而且清洗质量欠佳、清洗效率低 ,特别是对内壁结垢较重的油管无能为力 ,为了降低能耗、提高清洗质量和效率 ,实现清洗全自动化 ,我们与洛阳水星清洗公司合作 ,采用高压水喷射技术来改造油管清洗工艺 ,取得了良好的效果。1　系统工作原理采用高压柱塞泵提升系统压力 ,工作介质为水 ,高压水经清洗枪、通径规和自动控制清洗小车往复运动 ,高压喷嘴能自动高速旋转 ,确保清洗质量 ,清洗室采用全封闭结构 ,降低噪音 ,循环水系统采用多级沉淀过滤 ,达到重复利用的目的 ,全线采用ＰＬＣ…     

全液压岩芯钻机液压系统的清洗

清洗钻机液压系统是确保全液压岩心钻机正常工作的重要措施。介绍了钻机液压系统的清洗方法、步骤及有关问题。     

压缩空气等离子切割

一般等离子切割采用氩气、氮气或氢气作为等离子气体,主要用于切割不锈钢和有色金属,不适用于低碳钢。对于低碳钢,采用氧气乙炔切割较简便适用,采用一般等离子切割时有切割边粘连不容易清理的缺点。采用压缩空气等离子切割可避免这个问题,这是由于压缩空气具有氧化性。目前,国外采用压缩空气等离子切割的有东德、苏联、英国、美国和日本等国家。这里仅介绍日本东亚精机公司制造的一种压缩空气等离子枪。一、基本原理与一般等离子切割的原理相同,该法也是在     

混凝土输送泵车的清洗方法

混凝土输送泵车的清洗分有水清洗和无水清洗两种。有水清洗又有出料口弯管塞球清洗、混凝土缸塞球清洗和免球清洗三种。无水清洗包括压缩空气清洗、软管塞球吸入清洗两种方法。1.有水清洗法 (1)出料口弯管塞球清洗     

高压水喷砂机的研制

高压水喷砂是近年发展起来的一种新的清洗技术,由于它具有清洗效率高,质量好、动力消耗少,无粉尘污染等显著特点,已经成为压缩空气喷砂的换代产品,由冶金工业部长沙矿冶研究院研制的高压水喷砂机,清洗金属表面氧化皮,残盐、锈蚀效果好,清洗量大,很受用户欢迎。     

一种简易的随车清洗装置

从施工现场出来的运输车辆和各种工程机械,若不及时进行清洗,在上路行驶时,会将工地上的污泥等带到路面,给路面及周围环境造成污染。遇有雨雪天气,污染会更加严重。针对以上情况,我们制作了一套简易的随车清洗装置,利用车上的压缩空气作动力,可随时对车辆进行清洗。这种随车清洗装置主要由承压水箱、压力表、水阀、二位三通气阀、管路和清洗水枪等组成（见附图）。该装置的工作过程由3部分组成：     

基于Pro/Innovator提高太阳能电池硅片预清洗度的研究

针对太阳能电池硅片在切片加工过程中预清洗时间长、效果差,尤其是硅片间中部和上部的SiC颗粒清洗困难、不易清除等问题,基于计算机辅助创新平台Pro/Innovator,对硅片预清洗系统作系统分析,找到了一个有害因素和两个不足因素,同时利用Pro/Innovator因果分析法分析了硅片预清洗度低的原因.基于TRIZ理论,对影响硅片预清洗效果的不同问题进行了分析,总结出了切实可行的解决方案,提高了硅片的清洗度和生产效率.     

农机维修中的十个"不能"

一、不能用压缩空气冲洗汽油箱 焊修汽油箱前,必须先将油箱内的汽油洗净.有的修理人员用压缩空气冲洗油箱,由于油箱口较小,汽油分子在箱内因发生强烈碰撞会产生火花,易引起爆炸,造成人身伤亡事故.因此,不能用压缩空气冲洗汽油箱,应使用清洗剂清洗.     

空压机油气分离器预分离测试探讨

油气分离器预分离效果的好坏直接影响到压缩空气气体含油量,本文系统分析了预分离测试的工作原理及一种简易实用的预分离测试装置,通过测试装置收集称重回油质量后可以直接计算出气体含油量,从而准确可靠的判断对比出油气分离器的预分离设计效果。因此可以大大改进油气分离器的设计水平,继而提高整个空压机产品的性能质量。     

小型高压容器通用注水清洗设备设计

该文详细介绍了一种小型高压容器通用注水清洗设备,该设备解决了小型容器注水、清洗困难,效率低下的问题。小型高压容器通用注水清洗设备集注水、压缩空气吹扫、注清洗剂、高压氮气吹扫四大功能于一体,具有集成化程度高、功能齐全、操做方便、工作效率高等特点。该设备可同时使用四个功能,能够优质高效地完成小型容器压力试验的注水、压缩空气吹扫、注清洗剂、高压氮气吹扫等工序。     

压缩空气泄漏评估

压缩空气泄漏是工业系统中常见的浪费现象,阐述了压缩空气泄漏的原理,泄漏对生产和管理带来的影响,三种不同的泄漏检测的方法和步骤,定量计算泄漏量的原则,并介绍了修复压缩空气泄漏的主要手段。对企业管理人员和泄漏检测从业人员有一定的应用参考价值。     

产品推荐

DRYPOINT M渗膜式干燥管DRYPOINT M渗膜式干燥管提供稳定的压缩空气干燥技术,特别适用于小流量和用气点压缩空气的干燥处理。结构设计精巧,易于安装,完全免维护。即装即用,迅速提供干燥的压缩空气,无需预运行时间。     

清洗工艺的内容和要求

经机械加工的零件,装配前应进行清洗,清洗质量的优劣,直接影响使用性能。现将清洗工艺的基本内容和要求介绍如下: 1 预清洗对于清洁度要求高,零件批量大,加工后油污多的卫件,应进行预清洗,其工序是: (1)去除零件上的锈蚀、粘砂和飞边。     

基于Pro/Innovator提高太阳能电池硅片预清洗度的研究

针对太阳能电池硅片在切片加工过程中预清洗时间长、效果差,尤其是硅片间中部和上部的SiC颗粒清洗困难、不易清除等问题,基于计算机辅助创新平台Pro/Innovator,对硅片预清洗系统作系统分析,找到了一个有害因素和两个不足因素,同时利用Pro/Innovator因果分析法分析了硅片预清洗度低的原因.基于TRIZ理论,对...     

液压系统的清洗

清洗液压系统，使杂质减少到最低标准，是确保液压系统能正常工作的重要措施。本文综述了液压系统的冲洗方法，冲洗流速，液压元件和系统的清洗及清洁度等。并着重介绍了液压元件和系统的清洗方法，步骤及其有关问题。