配用弱黏结煤对配煤指标的影响研究

为解决弱黏结煤用于炼焦配煤时所导致的配煤常规黏结性能指标胶质层指数、奥阿膨胀度及黏结指数难预测的问题,在选定基础配煤方案的基础上,添加大同弱黏结煤,研究了大同弱黏结煤配比从0%～25%变化时,配煤常规黏结性能指标实测值与预测值之间的关系。结果表明,大同弱黏结煤配比在0%～25%时,各黏结性能指标的预测值与实测值存在一定的线性相关性。基于该相关性,可以较为准确地预测常用的配煤黏结性能指标,为更好地控制配煤和焦炭质量提供了可能。     

胜利褐煤油煤浆常压低温黏度变化研究

研究了常压低温条件下胜利褐煤油煤浆的黏度变化,重点分析了溶剂、温度、浓度以及煤粒度、溶胀和剪切速率、剪切时间对黏度的影响,并通过对实验数据的回归,建立了黏度变化的数学模型,实验结果表明,胜利褐煤油煤浆的黏度随溶剂黏度增加而增加,随煤粒度增加、剪切速率增大、剪切时间延长而降低;随煤油比增大呈指数递增型变化,方程为γ=γ0 A·exp(x/t),随温度增加呈指数递减型变化,方程为γ=γ0 A·exp(-x/t);常压低温条件下溶胀对胜利煤浆黏度变化影响较小.     

煤及焦炭改性路用沥青的研究

采用无烟煤和焦炭对国产普通沥青进行了改性研究 .对煤和焦炭改性沥青的技术性能和感温性进行了比较 ,并探讨了煤及焦炭的组成、结构及性能对改性沥青性能的影响 .通过系统的室内实验 ,全面地研究和评价了改性沥青的技术性能和针入度指数 .结果表明 :煤及焦炭改性剂可以有效改善沥青的技术性能和感温性 ,提高沥青的软化点和当量软化点 ( T80 0 ) ,并具有成本低 ,制备简单的特点 .     

黏结性煤风化降黏特性与预防研究

实验采用模拟的风化条件,研究了兴县黏结性煤的风化降黏特性,并探究了煤风化降黏的预防措施.结果表明:风化时间越长,煤的黏结指数(G)下降越多;风化气氛对煤风化降黏有较大影响,风化时气氛的压力、氧体积分数、气体流量和温度越高,黏结指数下降越多;煤本身物性对煤风化降黏也有较大影响,煤颗粒越小、含水量越低,在风化过程中黏结指数...     

《煤炭转化》征稿简则

一、刊载内容 :煤科学 ;煤的净化和燃烧 ;煤的热解和焦化 ;煤的气化和煤气净化 ;煤的液化和产品提质 ;煤转化过程中的催化 ;煤系资源的综合利用等 .二、投稿要求 :1.来稿要文字精炼 ,数据可靠 ,论点明确 .“综述与专论”稿件不超过 80 0 0字 ;“研究与开发”稿件不超过 60 0 0字 ;“生产与设计”稿件不超过 40 0 0字 .论文要附 2 0 0字以内的中文摘要和 15 0字以内英文摘要、中英文关键词 ,题目、作者单位要译成英文 .来稿注明作者职称 ,并提供作者电话或 E-mail,通讯地址要详细 .2 .文中图表要少而精 ,原图中字母、标值、标目必须清楚 ,图…     

木钠添加剂对水煤浆流变行为的影响研究

研究了木质素磺酸钠(简称木钠)对水煤浆流变行为的影响,包括木钠的浓度和分子量、浆体温度、p H值及木钠与NDF在预剪切条件下的流变性能.结果表明:木钠的添加量超过煤重的0 .8%时,煤浆表观黏度随添加剂的增加而增加.不同分子量的木钠对煤浆的流动性会有不同的影响.分子量在1 0 0 0 0～5 0 0 0 0级分对流变性较为有利.煤浆的温度低于60℃时,煤浆的黏度会不断减少;超过60℃时,黏度会有增加.煤浆溶液在弱酸和弱碱条件下,p H值为9时可使黏度较低.木钠在上述不同的条件下均有较为理想的假塑性.在预剪切实验中,随着预剪切时间的增加煤浆黏度会不断增加.     

《煤结构与反应性》由科学出版社出版

谢克昌教授所著《煤结构与反应性》已于 2 0 0 2年 1 0月由科学出版社出版 .该书是煤科学领域内关于煤结构与反应性的学术专著 ,集中了著者十几年来在该方向上创新性科学研究成果 .全书共计 74万字 ,分 1 0章 ,包括了煤的结构及其研究方法 ,煤在热解、气化、解聚液化、燃烧、溶胀、等离子体条件下的反应性和测试方法 ,以及煤的结构与反应性的内在关系 .该书以大量的实验事实和深入的理论分析较全面回答了实现煤的优化转化需解决的三个基础性关键问题 :不同煤种的反应性有何共性 ?煤的结构在煤的热转化过程中如何变化 ?究竟什么是煤的结构 ?…     

生物质与煤混合颗粒流化特性的实验研究

在 D1 1 5 mm× 1 0 0 0 mm有机玻璃制成的圆柱型流化床中 ,对玉米秆、稻秆、煤及其混合物的流化特性进行了实验研究 .实验结果表明 ,单一生物质颗粒不能形成良好的流化状态 ,而加入一定量煤构成生物质和煤二组分混合颗粒可以实现稳定流化 .当生物质和煤混合颗粒中生物质的质量分率小于 5 0 %时 ,可以达到很好的流化状态 ,生物质和煤二组分混合颗粒的最小流化速度随生物质质量分率的增加而减小 .     

炼焦强黏煤对焦炭热强度影响研究

为研究炼焦强黏煤对焦炭热性质的影响,利用试验焦炉(SCO)对梅山常用11种单种强黏煤进行了炼焦实验及焦炭反应性实验.结果表明,炼焦强黏结煤的黏结性、变质程度和碱度指数是对焦炭热强度的关键影响因素,使用黏结性适中、变质程度适中或碱度指数较低的强黏煤都可以得到热性质较好的焦炭,控制焦炭热强度的关键在于单种煤质量.     

热重法研究煤的燃烧行为及其动力学模型

采用热重法(TG)考察了六枝(LZ)、遵义(ZY)和吴家坪(WJP)原煤、脱灰煤及其脱黄铁矿煤的燃烧性能,并对其燃烧性能进行了动力学研究.研究表明:LZ,ZY和WJP脱灰煤的着火温度和燃烧峰温都较其原煤低,其燃烧特性指数较其原煤高,这是由于脱灰煤的燃烧活化能E较其原煤低的缘故.ZY和WJP脱黄铁矿煤的燃烧特性指数S与其脱灰煤相比基本没发生变化,这是由于脱黄铁矿煤的燃烧活化能E和指前因子A都较其脱灰煤大大增加,是二者相互影响的结果.对煤的燃烧行为进行动力学研究发现:LZ,ZY和WJP原煤、脱灰煤及其脱黄铁矿煤在燃烧区间的某一温度段满足一级反应模型,且线性相关性较好,相关系数大都在0.98以上.     

神府长焰煤在四氢萘-甘油混合溶剂中加氢增粘的研究

为了探究四氢萘-甘油混合溶剂作为神府煤加氢增粘溶剂的可行性,在温度为330～370℃、氢初压为2～4 MPa、反应时间为0～75 min的条件下,在四氢萘-甘油混合溶剂系统中进行神府煤加氢增粘实验。结果表明,在温和的反应条件下神府煤粘结指数从0增长到78。采用溶剂萃取、元素分析、红外分析和热重分析研究神府煤加氢增粘机理,结果发现神府煤在加氢增粘过程中会脱除部分含氧官能团、生成塑性物质(沥青质),改性煤中氧元素含量减小,且生成的沥青质对改性煤粘结能力增强有促进作用。     

神府长焰煤在四氢萘-甘油混合溶剂中加氢增粘的研究

为了探究四氢萘-甘油混合溶剂作为神府煤加氢增粘溶剂的可行性,在温度为330～370℃、氢初压为2～4 MPa、反应时间为0～75 min的条件下,在四氢萘-甘油混合溶剂系统中进行神府煤加氢增粘实验。结果表明,在温和的反应条件下神府煤粘结指数从0增长到78。采用溶剂萃取、元素分析、红外分析和热重分析研究神府煤加氢增粘机理,结果发现神府煤在加氢增粘过程中会脱除部分含氧官能团、生成塑性物质(沥青质),改性煤中氧元素含量减小,且生成的沥青质对改性煤粘结能力增强有促进作用。     

李岗煤矿区二_1煤层煤质特征及沉积环境浅析

通过对李岗煤矿区二1煤层煤质特征和沉积环境的分析,得出以下结论:二1煤层的宏观煤岩成分以亮煤和镜煤为主,暗煤次之;显微煤岩组分有机质以镜质组为主,无机质以黏土类为主;灰分产率多在11.00%~15.00%之间,硫质量分数小于0.5%,磷质量分数平均0.059%,原煤干燥基高位发热量平均32.24 MJ/kg;二1煤浮煤干燥无灰基挥发分含量7.00%~10.62%,黏结指数为0,胶质层最大厚度为0,属特低硫、中磷、低灰、特高热值的无烟煤。     

低温热改质煤对煤-油-水三元料浆成浆性的影响

对几种不同变质程度的煤采用低温热改质,使煤表面的性质发生变化,从而影响煤的成浆性.研究发现,在2 0 0℃～30 0℃温度范围内,热改质煤表面产生显著的收缩作用,活性含氧官能团的分解使煤表面疏水化作用显著增强,从而使煤的最高内在含水量降低.上述煤表面性质的变化是该温度范围内热改质煤成浆性得以大幅度提高的主要原因.变质程度越低的煤,成浆性变化越大.2 0 0℃～30 0℃是热改质煤煤浆性质发生剧烈变化的温度区,30 0℃是浆体性质发生转变的转折点.     

煤在喷射床中气化

煤在直径0.15米的喷射床中,用水蒸汽和空气进行了气化试验,采用的煤有一个Forestburg次烟煤(自由膨胀指数FSI为0)、一个Coleman Colliery煤(FSI为3.5)和一个Sukunka煤(FSI为7)。Forestburg煤在操作条件很宽范围内气化是平稳的,最佳条件是在进料速率为12公斤/小时、水蒸汽/煤比值0.1:1～0.4:1、空气/煤比值为2:1,得到热值为3700千焦尔/米~3的含氮≈61%的煤气。对其它两种煤来说,床层中煤的比例在一     

煤阶对无灰煤化学结构及热塑性的影响

以N-甲基吡咯烷酮为溶剂,380℃下分别萃取褐煤、长焰煤、气煤和肥煤制备无灰煤.通过元素、红外、热重分析及常温分级萃取实验考察无灰煤的化学结构变化,在唐山1/3焦煤中添加10%无灰煤,研究煤阶对无灰煤配煤效果的影响.结果表明:相比原煤,无灰煤烃类增多,黏结性增强,以非黏结性煤为原料所得的无灰煤黏结指数可达90以上.随着原煤煤阶升高,无灰煤脂肪烃和含氧物质减少,芳烃增多,平均分子量增大,热失重减少.在唐山1/3焦煤中配入无灰煤,混煤软化点降低,热塑性随无灰煤原煤煤阶提高而增强.     

胜利褐煤液化油的常减压蒸馏及NMR分析

为更好地描述煤液化油的基本性质,用常减压蒸馏和H—NMR方法,对在反应温度450℃,反应压力19MPa,催化剂用量为铁／干煤-1．0％（质量分数）条件下,在0．1t／d煤直接液化连续实验装置上得到的内蒙古胜利褐煤液化轻、中、重油进行分析．由常减压蒸馏方法得到的蒸馏曲线用于描述液化油的馏程分布,H—NMR方法给出液化油的平均分子结构参数．轻油、中油和重油的缩合指数依次为0．96,0．91和0．78,分别相当于由一个、两个和大于两个芳香环所组成．     

一种预测煤焦油产率的新方法

煤焦油是焦化企业的主要化工产品,其产量对焦化厂效益有着重要影响.通过对多种炼焦煤资源的考察,找出影响单种煤焦油产率的若干因素,并分析比较了各煤种挥发分、黏结指数和有机显微组分含量等参数对其焦油产率的影响.结合多个参数定义一个新指标--焦油指数,使用该指标表征单种煤的焦油产率,准确度优于其他任何单一参数.根据上述研究结果提出了配合煤焦油产率的预测方法,即配煤的焦油产率可以通过各单种煤的焦油产率和配煤比例加权得出.     

煤制天然气组成变化对互换性参数影响的分析

为研究组成变化对煤制天然气互换性参数的影响规律,调研了公开的煤制天然气组成,通过组成变化分析,计算了煤制天然气的高位发热量、相对密度、沃泊指数和燃烧势等物性参数变化规律。结果表明,目前公开的煤制天然气在高位发热量、沃泊指数和燃烧势等方面可满足相关标准的要求;但部分煤制天然气的相对密度低于0.55,不满足ISO 13686—2013的要求。煤制天然气中CO2对相对密度、沃泊指数和燃烧势的影响均较大,H2主要影响相对密度,N2主要影响沃泊指数,CH4主要影响高位发热量。微量组分O2和CO改变,对煤制天然气的互换性参数影响不大。     

我国典型特低灰煤深度脱灰影响因素

优质特低灰煤(灰分5. 00%)是超纯煤的优质原料。为获得超纯煤原料的优选指标,分析了我国典型优质特低灰煤的区域分布及质量现状,通过不同粒度的浮沉脱灰和化学脱灰试验研究了深度脱灰影响因素。结果表明,我国优质特低灰煤主要分布于西北—华北区域,多为中低变质程度煤,多属于较难～中等可磨煤。浮沉浮煤灰分和化学脱灰煤灰分是制备超纯煤原料的关键指标。相较于惰质组含量较高的南露天矿煤,太西无烟煤和神东煤破碎至6 mm以及0. 2 mm时,浮煤灰分降低明显,0. 2 mm细煤粉浮沉浮煤较原煤灰分分别降低60. 00%和70. 09%。化学脱灰法降灰后,灰分由低到高为:太西无烟煤神东煤南露天矿煤,太西无烟煤灰分降低至0. 48%。