基于宏程序华中数控车切槽循环指令开发研究

当前,随着数控机床的发展,数控车切槽循环指令的开发得到了广泛的应用。在指令开发过程中,基于宏程序的指令研究开发,应用效果良好。在本文中,笔者结合自身的工作实际和相关的理论文献,探讨了基于华中数控系统宏程序开发常见的零件加工工序,也就是切槽循环指令的过程,且探讨了该程序在实际生产中的应用,可简化宽槽加工程序,有效满足切槽环指令的要求,应用效果良好。同时,本文还指出了基于宏程序数控车切槽环指令的不足,以及未来的发展方向问题。     

宏程序在数控加工中的应用

用宏程序指令加工有一定数学规律的零件,在数控加工中应用非常广泛.如何在加工过程中,按照有规律的数学关系和合理的工艺,编制出正确高效的加工程序是非常重要的.以典型实例介绍宏程序编程的应用和技巧.     

基于宏程序在数控加工中编程及应用研究

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程,通过宏程序及用户宏程序的编程及应用,并且选取典型零件分析如何采用宏程序进行编程及仿真加工。     

宏程序编程在异形螺纹加工中的应用

随着零件的形状越来越复杂,宏程序编程的应用范围也在不断扩大,如异形螺纹在数控车床上单独应用螺纹车削指令进行加工就比较困难,但用宏程序来编程加工就比较容易实现。对建立异形螺纹的数学模型进行了研究,通过宏程序解决了异形螺纹的编程与加工。     

应用宏程序优化数控车削非切削空程路径

分析了宏程序在数控车削加工椭圆、抛物线等非圆曲线零件加工中的应用现状,归纳了宏程序编制圆弧、非圆曲线类零件的数学特点。选择以具有非圆曲线和圆弧相连的轴类零件为例,根据斯沃数控仿真软件刀具轨迹验证,运用G71指令和宏程序编程,可有效减少数控车削非切削空行程路径。     

HNC-21T数控系统宏指令在曲线表面加工中的应用

通过HNC-21T数控系统宏指令在机械制造企业实际曲线表面零件的粗、精加工中的不同应用方法的研究,依托椭圆曲线的宏指令编程的实际过程,阐述了宏程序在各类曲线表面零件加工中不同阶段的合理应用,为企业解决实际问题,扩大了数控设备的加工范围,提高了加工能力和生产效率。     

宏程序在数控铣床的应用

基于FANUC数控系统的宏程序,解决实际加工中程序不可循环使用的难题,模块化编程既可直接作为主程序,也可以作为子程序,使实际加工更加灵活、方便,高效。在数控铣床(加工中心)上,利用宏程序编制加工典型工序的模块化指令,如凸台、斜面等。最后将上述模块化指令应用于零件——平行四边形框点式孔群,通过仿真加工验证宏程序的优势。     

数控车宏程序的研究

在数控车床加工中有许多零件轮廓是椭圆、抛物线等二元二次曲线,而在数控车床编程里没有直接对应的指令可以加工二元二次曲线轮廓,需要用拟合曲线或者宏程序进行编程。就FANUC-0i系统数控车床手动编制宏程序,运用G73粗车封闭切削循环指令与G70精加工循环指令配合,实现二元二次曲线的粗、精加工,方便灵活地编写二次曲线曲线轮廓的宏程序。     

巧编宏程序加工三足圆鼎

本文针对三足鼎难用手工编程解决加工的问题,提出了一种巧妙编写三足鼎数控铣宏程序方法。首先确定加工方式为球类零件加工,选择夹角作为变量;接着通过建模,测量出球刀与圆柱相切时的夹角度数;同时将零件划分成三部分进行加工,精心安排加工路线,应用余弦定理求得关键点的位置,再应用旋转变换编程指令,编制出宏程序。实践表明,该方法能够满足在数控铣床上加工三足鼎的生产要求。     

应用MasterCAM优化数控车削加工路径

分析了应用G71指令、G73指令和宏程序指令编程进行凹域轴类零件加工存在的非切削空行程路径问题,阐述了应用MasterCAM软件解决该类问题的具体步骤,编制了操作流程,生成了最优加工路径。应用UG软件再次对此类零件的最优加工路径进行了验证,并通过斯沃数控仿真软件模拟了MasterCAM软件和UG软件自动化编程生成的NC程序,结果表明,应用MasterCAM软件或UG软件可以减少数控车削非切削空行程路径,提升加工效率,适用于类似零件的批量加工。     

精密复杂零件数控加工在线检测方法研究

对精密复杂零件数控加工在线检测原理进行了介绍,对在线检测路径进行了规划,并在此基础上建立了在线检测宏程序库。给出了精密复杂零件数控加工在线检测宏程序库基本指令、用户变量与检测实例,并通过试验进行了验证。     

正弦线螺纹的车削加工

针对最近几年数控技能大赛中出现的正弦线螺纹的车削加工,通过对训练题目中带有正弦线螺纹零件的分析,介绍了在FANUC0iMate-TC数控系统的数控车床上如何运用宏程序和G32指令,通过分层切削方法来实现正弦线螺纹的编程和加工。利用刀具的选择及宏程序,来完成零件的加工,缩短了加工时间,提高了加工质量。     

抛物线类零件数控车编程加工方法研究

针对抛物线的加工难点,介绍了一种加工抛物线的通用宏程序,对于不同抛物线类零件的车削,只需改变程序中的变量参数即可。以宏程序作为精加工程序段,与G70、G71指令进行嵌套完成抛物线零件的粗精加工。为今后企业中数控车加工其它非圆曲线提供了有益的参考。     

基于宏程序华中数控车切槽循环指令开发

阐述了利用华中数控系统宏程序开发常见的零件加工工序——切槽循环指令的过程,该程序应用于实际生产中,能简化宽槽加工程序,满足切槽循环指令的要求,效果显著。     

数控宏程序在数控车床中的应用

基于FANUC数控系统的宏程序,解决自动编程中无法进行参数化编程的难题,编制出可在数控车床上加工椭圆08001、双曲线08002、抛物线08003三种二次曲线的走刀指令,实现非圆曲线的二次开发,弥补数控系统中的非圆曲线加工指令的空白.最后,运用宏程序对典型零件——椭圆手柄进行加工,并与自动编程仿真加工进行对比分析.     

宏指令在壳体类零件数控加工编程中的应用

阐述数控机床的宏功能,分析了宏指令应用的适应性和优越性。并结合壳体类零件的数控加工编程说明了宏程序的编程方法和调用方法。     

宏程序在数控加工编程中的应用

在一些复杂零件的数控加工编程中,宏程序的使用对编程往往能起到化难为易、化繁为简的效果.通过三个车、铣零件加工的宏程序编程实例,介绍了宏程序在数控加工编程中的应用.     

用用户宏程序实现编程零点变换和成组加工

本文利用FANUC及SIEMENS数控系统的宏指令功能 ,设计了编程零点变换宏程序和零件成组加工宏程序。使用宏程序 ,不仅使主程序长度大大缩短 ,又使可读性增强 ,现场修改方便 ,具有很好的技术经济效果     

基于宏程序在数控车床编程中的运用与探讨

数控车床如何加工非圆曲线零件,是数控车床手工编程的难题.我通过一个典型零件的宏程序编程实例,分析宏程序的加工方法,归纳出手工编程中应用宏程序解决复杂零件的数控加工编程技巧.     

FANUC-0i系统B类宏程序用于椭圆编程的两种方法

对于某些具有抛物线、椭圆、双曲线等曲线构成轮廓的特殊零件,数控系统中是没有相应G代码指令能够直接加工的.对于这种零件,应该使用宏程序进行程序编制.但是编程难度较大也是宏程序的特点,文中以椭圆为例,介绍了用同心圆法和解析几何法编制椭圆宏程序的思路与方法.