基于ANSYS的RV减速器摆线轮动特性仿真分析

RV减速器传动精度主要受摆线轮传动精度的影响,摆线轮传动精度的好坏直接影响整机的传动精度,以RV-40E为研究对象,采用SolidWorks对RV摆线轮进行参数化实体建模,然后将模型导入到ANSYS中进行有限元分析,建立动力学模型。用ANSYS软件分析模型的振动和固有频率,为摆线轮的结构参数优化提供基础,从而增加系统的动态稳定性。     

变幅运动和起重量对塔式起重机起重臂振动的影响规律

塔式起重机的机构运动容易引起起重机整机的振动,振动产生的交变载荷是起重机产生疲劳破坏的主要原因.因此,研究机构运动对塔式起重机起重臂振动的影响规律具有重要意义.针对小起升高度或附着式塔式起重机,分析了变幅运动和起升运动对整机结构振动的影响规律.将塔式起重机简化为在起重臂铅垂面内振动的悬臂梁,并且将变幅小车和货物等效为移动质量,将格构式起重臂等效为实腹式起重臂,基于Euler-Bernoulli梁理论建立移动质量-悬臂梁系统振动微分方程,通过仿真研究变幅运动和起重量对起重臂振动响应的影响规律.仿真结果表明:起重臂振动的幅值和频率随着变幅速度的增大而减小,振动的幅值和周期随着起重量的增大而增大.     

基于ANSYS的数控十字滑台装配体的模态分析

十字滑台是数控机床的一个重要运动部件,其动态特性直接影响数控机床整机的动态特性,并最终影响机床的加工精度。文中使用有限元分析软件ANSYS对数控十字滑台进行了模态分析,先用MPC法装配了十字滑台,再计算得到滑台的前8阶固有频率和振型,找出结构的薄弱环节,为进一步动力修改和结构优化提供了数据。     

推土机空调压缩机支架的结构优化改进

空调压缩机支架工作时振动严重,对相邻零部件寿命构成威胁,对整机使用性能及舒适度造成不良影响,针对振动产生的原因进行分析,从降低振动、提高整机性能出发,对支架结构进行改进优化,并利用动力学分析验证了新方案的可行性.     

圆桌机悬臂支撑架的有限元分析

悬臂支撑架是圆桌机的重要基础部件,它的动态和静态特性直接影响机床的加工精度及精度稳定性。采用有限元软件ANSYS,对悬臂支撑架进行静力分析与模态分析,得到应力分布规律和振动特性。静力分析结果表明该悬臂支撑架的强度和刚度都满足设计要求;模态分析结果表明加强筋和前后连接板的局部刚度相对薄弱,但悬臂支撑架总体固有频率满足稳定性要求。根据分析结果,悬臂支撑架有优化的空间,为进一步改进支撑架结构提供了理论依据。     

塔式起重机在变幅运动过程中货物的摆动规律

塔式起重机变幅机构的加、减速运动引起货物摆动和整机结构的振动,从而影响吊装效率和整机结构的稳定性,为此,研究塔式起重机在变幅运动过程中货物的摆动规律。针对小起升高度或附着式塔式起重机,在不考虑塔身变形的情况下,将塔式起重机-小车-货物系统简化为悬臂梁-移动质量-球摆系统,基于Lagrange方程推导悬臂梁-移动质量-球摆系统的动力学方程,揭示了小车运动、货物摆动与起重臂振动的相互作用规律,利用Matlab软件计算分析在变幅运动过程中加、减速参数和起升钢丝绳长度对货物摆动的影响规律。仿真结果表明:小车运动加速度使货物摆动的平衡位置发生倾斜,倾斜的角度随着加速度幅值的增加而增大,加、减速运动时间影响着下一个运动阶段货物的摆动初始角度,货物摆动的频率随着钢丝绳长度的增大而减小。     

四环板式针摆行星减速器环板的动态分析

为了提高四环板式针摆行星减速器动力学性能,对其中的一个重要零部件环板进行有限元分析,计算出在自由状态下的固有频率和振型,并通过对整机的振动信号检测,找出了振幅最大时的振动频率范围,将二者进行对比分析,为进一步优化环板的结构参数乃至提高整机动力学性能提供了依据。     

基于缓冲结构设计的携行式外骨骼研究

为使携行式外骨骼具有更好的减震和缓冲功能,在携行式外骨骼中增设了缓冲结构。将整个携行式外骨骼视为刚性结构与柔性结构的耦合模型,以60 kg为负重载荷,并考虑冲击系数,在ANSYS中利用刚性区域和耦合技术处理携行式外骨骼有限元模型,并进行该外骨骼结构行走姿态的受力分析和整机振动模态分析,获取外骨骼各姿态应力值和整机各阶振型、振动频率。根据分析结果得,外骨骼结构除踝关节结构需加强外,其余部件均满足静力学强度要求,模态分析结果显示该携行式外骨骼有效避免了人体运动过程中共振现象的产生。对外骨骼进行应力测试和行走测试,各测试数据表明外骨骼满足实际使用要求。     

悬臂梁陀螺仪机械性能优化及系统实现

为了提高悬臂梁振动陀螺仪在惯性测量系统中的测量精度,改进了悬臂梁振动陀螺仪的敏感结构,开发了基于该陀螺仪的测量系统,研究了改进悬臂梁陀螺仪的结构特性、温度特性、零位漂移和线性度.首先,根据悬臂梁振动陀螺仪的工作原理分析了影响其测量精度的原因.针对原有悬臂梁振动陀螺仪压电片耦合结构的不足提出了一种新的压电片耦合结构.接着,结合50、60、100mm悬臂梁和ANSYS软件对改进结构进行了建模仿真,证明了新结构的工程可行性.最后,基于改进结构制作了陀螺仪样机,并进行了相关的测试实验.仿真实验和样机实验表明,改进后的陀螺仪灵敏度平均提高了8.73％,25℃时的零位漂移平均下降了30.5％,温度漂移平均降低了10％,证明了新结构陀螺仪在工程应用中的可行性.     

一种通过设置伺服控制参数抑制机械振动的方法

伺服控制系统中的机械振动直接影响设备精度和稳定性,加剧元器件的磨损程度,从而降低生产效率和设备使用寿命。通过分析部件的固有共振频率、部件颤振引起的各个轴的速度波动和转矩波动频率,通过设置伺服控制器参数方法,可以达到抑制设备部件振动的目的。     

基于ANSYS Workbench的水稻收割机机架的模态分析及优化

水稻联合收割机机架是整机的关键部件,是其它部件的定位、安装基础,其设计质量关系到整机的使用和制造。基于ANSYS Workbench环境对水稻收割机机架进行模态分析,提取其前6阶固有频率及振型,并对振动特性进行研究,针对机架可能产生共振的固有频率下,变形严重部位局部优化后再进行模态分析。对比前后分析数据,表明改进后的机架振动特性优于原始结构的振动特性,改进后的机架结构更合理。分析结果将为机架结构的振动特性分析、振动故障诊断以及结构动态特性的优化设计提供理论依据。     

电机的整机平衡

精密机床的主电机必须是高平衡精度的,不然就会引起整机或部件的振动。振动不但使加工件产生波纹,降低光洁度,还会造成运动不稳、进给不准等问题,严重影响加工质量。我们运用一般量具,简易的方法,对电机进行整机平衡,使电机     

基于ANSYS的数控自动万能铣头主轴谐响应分析

高速铣头主轴作为铣床的一个重要零部件,其能否正常运转直接影响着机床所加工工件的加工精度,为保证加工质量,通过有限元分析软件ANSYS对铣头主轴进行谐响应分析,得到主轴的振动响应与激振力频率之间的关系,为设计人员进行加工精度分析提供可靠依据。     

基于ANSYSWorkbench的Gantry机架模态分析

Gantry机架作为源探及滑环等旋转部件的载体,其模态分析对于减小整机设备振动,防止整机系统振动具有重要意义。论文以Gantry机架为研究对象,使用Pro/E软件建立实体模型,应用ANSYSWorkbench15.0有限元分析软件进行模态分析,得到Gantry机架的固有频率、振型云图,为Gantry机架和整机的结构优化设计和振动分析提供参考和依据。     

数控机床驱动装置可靠性技术研究

数控机床驱动装置的稳定性决定了机床整机的可靠性。通过分析驱动装置关键零部件的结构特点、加工及装配过程的关键精度要求,提出了相关的精度保证方法以及评定过程,采用技术手段控制关键零件的加工方法,提高了零件的精度及稳定性,并根据结构特点采用合适的装配方法,从而提高了驱动装置的可靠性。该方法可操作性强,有一定的推广价值。     

一种精密卧式加工中心振动性能实验分析

机床的振动特性是影响整机精度的重要因素,并最终决定机床的加工性能和零件的加工质量,同时也是衡量机床品质的一个重要指标。基于这一重要性,针对某精密卧式加工中心样机采用先进的仪器设备和实验手段进行了模态试验,测得各阶固有频率、阻尼比和振形等模态参数,通过各阶振形的动画显示使设计人员对机床振动时各部件的振动情况有直观的了解,便于找出其中的薄弱环节,对机床主要部件的动态特性有更全面的掌握。该机床整体结构和重大专项精密卧式加工中心结构类似,所以该试验结果对后续的重大专项机床设计具有重要指导意义。     

涡旋压缩机零部件振动贡献的试验研究

振动是涡旋压缩机常见的故障特征,它将影响到整机的工作性能。为了研究涡旋压缩机主要零部件对整机的振动贡献率,将涡旋压缩机系统简化为多输入单输出模型,建立了涡旋压缩机振动测试试验系统,开展了振动采集信号的时域和频域分析,依据层次分析法建立了信号互功率谱和偏相干函数的判断矩阵赋值规则,最终获得了主要零部件对整机的振动贡献比值。结果表明,转子系统动平衡是引发整机振动的主要来源,传动轴主轴承位置振动贡献比值最大,可以将该位置作为整机振动的敏感测量点。这将为涡旋压缩机的振动监测与故障诊断提供有益参考。     

机械手表基础机心讲堂之ETA2892

解析 经典的ETA2892 ETA 2892属于三轮输出式机心,其中作为机心主传动的前五部分包括了:条盒轮、二轮部件、三轮部件、秒轮部件、擒纵轮部件、擒纵叉部件、摆轮游丝系统、分轮部件、跨轮部件与时轮.这一组零部件形成了此机心的主要传动链条.擒纵调速系统由擒纵轮部件、擒纵叉部件、摆轮游丝系统这三部分组成,它是ETA2892机心的负责计时的基准,28800次每小时是此机心的振动频率节拍数,而摆轮游丝系统是具有相当稳定周期的振动系统,保证了机心的走时精度.根据机械表计时理论来讲,机心的振动周期越短,它的计时精度越高.(见ETA2892机心分解图).     

基于刚柔耦合模型的强夯机动力学分析

履带式强夯机工作级别高,工作环境恶劣,在突然释放夯锤时,整机受到强大冲击.在ADAMS动力学仿真环境下联合Pro/E和ANSYS软件建立400 t·m强夯机整机的刚柔耦合模型,对其突然卸载工况进行仿真分析,研究卸载过程中结构件的振动响应、整机的稳定性,对柔性体的动态应力及整机动态响应参数进行分析,为整机的疲劳寿命分析及部件的设计改进与优化提供载荷谱数据.     

空间光学载荷悬臂轻巧型光机系统设计

为减轻空间光学载荷的体积与重量,并保证系统具有良好的温度适应性与动态刚度,设计了一种Φ400mm口径全SiC材料的悬臂轻巧型同轴光机系统。利用参数优化方法,将系统基频与反射镜面形精度RMS值作为优化目标,整机重量作为约束条件,支撑结构轴向厚度等相关参数作为设计变量,获得了三点悬臂式超轻同轴光机结构。通过仿真分析、振动试验与面形测试对悬臂式超轻同轴光机结构的合理性进行了验证,结果表明,光机系统重量仅为14kg,在20±4℃温度变化范围内系统波像差均为0.05λ(λ=632.8nm),系统基频为142.35Hz,与仿真分析结果138.04Hz相比,误差为3%,可以保证整机结构的稳定性。