工件快速装夹法

工件快速木盒装夹法,是丝锥板牙车间的磨工常桂才同志,在加工板牙端面时,为了节约在吸磁盘上放板牙的辅助时间,创造了快速木盒装夹法。他自做一木匣,匣底有槽,底板能活动,可自由抽出或放进(如图所示)。他利用磨第一盘工件时间,将板牙装在木盒里。当第一盘工件磨好了,拿去工件就能立刻将木盒放在吸磁盘上,只要抽出底板拿去木盒,就可以进行加工。这样就节约了许多辅助时间。工件快速装夹法$成都量具刃具厂     

粘胶紧固法在高精度薄壁工件加工中的装夹应用

针对高精度薄壁类工件在机械加工中由于夹紧力~([1])导致变形,造成工件尺寸、形状、位置精度超差的问题,通过加工实例引入了一种特殊的装夹方式——粘胶固定法,成功解决了工件的装夹变形问题,保证了工件的所有工艺要求,为以后加工薄壁类工件提供了很好的依据和借鉴~([2])。     

线切割加工中的工件装夹方法

随着线切割加工技术的不断完善和线切割机床的不断普及,线切割加工在机械制造领域的应用越来越广泛。快速、合理地对工件进行装夹是提高线切割加工效率、保证线切割加工质量的关键之一。     

双重卡盘装夹工件

图示偏心轴4为我厂所开发生产的变压器开关操作部件,在通用机床上加工时有两个难点: (1)小头轴径为40mm,而C620主轴孔仅φ30,工件根本插不进主轴孔,而且外伸太长,加工内孔时又无法用顶夹支承。 (2)批量生产时偏心部分找正麻烦。 为解决上述问题,我们采用了图示的双重卡盘装夹工件解决了以上问题,而这种卡盘由通用卡盘组成。     

数控机床的工件装夹技术

利用功能强大的3D实体CAD系统可以优化从设计到产品生产的全过程。以实体为基础的仿真工件装夹工艺文件可以提高工作的可靠性,减少NC数控加工的辅助准备时间。生产的图形文件可用于其他所有的生产装备工作,如工件图、工件架、夹具等,这也是3D实体CAD系统的一个重要特点。     

更容易装夹工件的立式车床

机床制造厂作出的种种措施意味着立式车床正在东山再起,其原因是使立式车床上装夹更容易以后,它会比卧式车床有不少优越之处。     

修配锥形工件的装夹方法

在机械修配中,有时会遇到一些只能夹着工件的锥度部分进行机械加工,这种工件的装夹就往往成了很棘手的问题。通常的方法是先测出工件的锥度,配作一个内锥套,将工件套入。这种方法比较麻烦,对于单个工件尤不适宜。我们在生产实践中摸索出另外一种方法。即用四小段半圆块(或者用报废了的半圆形锉刀),分别垫在四爪卡盘下,如图1     

盘类工件的装夹校正

采用三爪自定心夹盘装夹直径较大的盘类工件定心差,精度低,文中介绍了一种在刀架上夹紧一木(塑料)块的方法,可使装夹校正时间短、效率高.     

利用内螺纹装夹工件的夹具

五金加工中常用的设备是仪表车床和数控仪表车床,加工如图1和图2所示的产品。此类产品一端有螺纹孔,其加工工序一般是先加工有螺纹的一端,然后加工没有螺纹的一端。有螺纹端加工好后,加工另一端时,图1工件因外形的原因不能用外圆夹头直接装夹外圆,图2因外圆部位要加工沟槽而不能装夹外圆,这时我们常用螺纹夹头。     

车大偏心工件的装夹方法

车削加工单件或小批量偏心零件时,常用在三爪卡盘的任意一个爪上加垫片的装夹方法,垫片厚度t可由下式求出:t=1.5e+0.5[(?)式中e——偏心量;D——夹持圆直径;b——三爪端部凹缺宽度)但是当夹持圆直径D较小,而偏心量较大时,常常难以装夹。从理论上讲,     

修配锥体工件的装夹方法

在机械修配中,往往会遇到一些只能夹持其锥体部位来进行机械加工的工件,这样装夹就比较困难,成了很棘手的问题。 通常装夹方法是先测出工件的锥度,配作一个锥套,将工件套入压紧后,装在四爪卡盘上进行加工。这种方法比较麻烦,对于单个工件尤其不适宜。 我们采用了一种新方法:即用四块半圆球铜垫,分别垫在四爪卡盘上,如图1所示,这样装夹既牢固,又     

在车床上加工薄壁工件的装夹方法

通过设计一些夹具、芯杆等方法,在普通车床上就能加工某些尺寸精度和形状精度要求都比较高的薄壁工件,使工件在加工中减少或完全避免因受切削力和夹紧力影响产生的变形。     

四方体工件在车床上的装夹与加工

主要介绍如何利用通用的三爪自定心卡盘对四方体工件的装夹,从而完成对其工件上回转体轮廓的加工。通过设计制造夹具的方法来解决在车削加工中对四方体的装夹,提高了产品的质量和生产效率。     

大型曲面蒙皮工件装夹工艺研究

某大型曲面蒙皮零件采用旋压成型,然后机械加工整体减薄。由于零件尺寸大、壁薄、旋压后半成品形位精度差,为保证产品机械加工精度,对工件装夹提出了很高的要求。通过研究装夹工艺方案、设计专用夹具、改善工件的装夹状况,有效地解决了大型曲面蒙皮零件机械加工装夹难题。     

工件装夹方式与工艺参数选择

通过对小轴车削加工多种装夹方式的比较，选择采用三爪卡盘夹一端的方式装夹。为了计算阶梯轴零件的切削变形，推导出变截面悬臂梁的弯曲变形通用表达式，应用C语言编程计算出控制切削变形误差的工件直径与长度的关系。并用工艺参数控制法减少切削变形误差，从而保证加工精度。     

装夹工件不停车 麻花钻绞死人

事故经过： 1987年1月10日15时25分，柳州市某机械厂机加工车间发生一起钳工装夹工作不停车，被摇臂钻床Ф28mm麻花钻绞死人事故。 该职工姓黄，男，40岁，属国有企业职工。在钳工岗位做了四年，平时工作还算可以，但性格内向，不善与人沟通。     

大尺寸工件的装夹及加工

我厂在加工新产品CA6250B型马鞍车床2m床身的马鞍结合面时,遇到了装夹的难题。受我厂的设备条件所限,马鞍结合面的加工只有安排在BQ1012A龙门刨床上进行。床身如图1所示,床身重1080kg,全长3.34m,马鞍结合面距床头0.69～1m,即被加工表面偏在床头一端,床头底面至中床腿支承面最小距离是1.09m,超过了龙门刨床工作台1m宽度。这又重又长的床身横跨工作台安装极不易平衡,难以装夹。为此,我设计了大板定位支承专用夹具,解决了加工的装夹问题。     

柔性装夹机器人工件视觉定位系统设计

针对智能制造平台的需要,建立了基于双目立体视觉的柔性装夹机器人工件定位系统。采用GrabCut算法对采集图像进行图像分割获得目标工件图像;进一步基于SURF特征和极限约束实现工件立体匹配;最后基于视差测距法算法求取目标工件的三维坐标,实现工件的定位。定位误差实验结果表明,定位平均误差为0.276mm,能满足柔性装卸机器人对目标工件的抓取要求。     

快速装夹工件的铣扁夹具

我们生产的油塞是圆柱形的,其中有一道工序就是铣扁。为了满足批量生产的需要,我们设计了一套如图所示可快速装卸工件的铣扁夹具。 　　圆柱形工件批量铣扁,应用本夹具,具有结构简单,出屑方便,装卸工件容易,且占用时间短等优点。把多个待加工的工件,分别安装在 V形块 10中。再通过拧紧压紧螺母 9,夹紧力通过压板 16传递给压紧橡胶板 17,就可以把全部工件夹紧了。加工完毕,松开压紧螺母 9,压板 16在弹簧 5的作用下,自动离开工件。这样就达到了装卸工件容易、出屑方便、省时省工的目的。夹具的加工应满足：所有 V形块的定位圆柱…