反凝析污染对凝析气井伤害的实验评价研究

反凝析污染对凝析气井的伤害是开发凝析气藏将要遇到的一个非常重要的问题,它会降低凝析气井产能,同时也使凝析油采收率下降.文章对影响凝析气井产能的因素进行了分析,给出了一种实验测定反凝析污染对凝析气井伤害程度的有效方法.利用该方法对塔里木油区凝析气井的反凝析污染伤害进行了实验评价研究,结果表明反凝析污染对凝析气井的伤害使渗透率几乎下降了一半,通过向井底注入贫气和关井恢复井底压力有助于消除反凝析污染对凝析气井的伤害.     

反凝析污染对凝析气井伤害的实验评价研究

反凝析污染对凝析气井的伤害是开发凝析气藏将要遇到的一个非常重要的问题,它会降低凝析气井产能,同时也使凝析油采收率下降,文章对影响凝析气井产能的因素进行了分析,给出了一种实验测定反凝析污染对凝析气井伤害程度的有效方法,利用该方法对塔里木油区凝析气井的反凝析污染伤害进行了实验评价研究,结果表明反凝析污染对凝析气井的伤害使渗透率几乎下降了一半,通过向井底注入盆气和关井恢复井底压力有助于消除反凝析污染对凝析气井的伤害。     

确定凝析气井合理产能的新方法

在凝析气藏开发过程中，随着地层压力下降，反凝析油会在井底周围聚集，形成反凝析油污染，伤害地层渗透率。凝析气井合理产能是保障高效开发凝析气藏的重要参数。基于凝析油气体系在恒温条件下的反凝析渗流理论，考虑“地层——井筒——井口——地面定点”连续流动，研究了凝析气井在不同配产条件、不同生产时间下凝析油饱和度分布特征和多项渗流特征的计算分析方法。在综合分析凝析气井各种约束条件的基础上，建立了考虑凝析油污染条件下凝析气井动态优化配产理论与方法。大港油田某凝析气藏实例计算表明，采用考虑凝析油污染条件下凝析气井动态优化配产理论与方法确定出的凝析气井合理产量与实际气井产能基本一致，说明该方法具有可靠性和实用性。图3参7     

考虑地层水的凝析气井注CO2提高产能研究

注CO2吞吐被认为是解除凝析气井反凝析污染、提高气井产能的较好方法。利用CMG数值模拟软件,以一口实际的含水凝析气井数据为基础,建立了单井径向数值模拟模型。对比研究凝析气井自然衰竭开采和注CO2吞吐不同情况下,反凝析液饱和度和气相相对渗透率的变化规律,并利用陈元千的"动态污染表皮系数"法进行产能提高效果评价。研究表明:反凝析现象在近井带形成了一个10m左右的动态径向污染区,致使气井产能急剧下降。注CO2吞吐可通过CO2与凝析液的反蒸发作用有效地消除近井带的反凝析液污染,从而提高气井产能。CO2注入量越大,吞吐效果越好,但也存在一个最优值(实例为16×104m3),超过后的产能提高幅度明显减小,而注入速度和焖井时间对产能的提高不敏感。     

低渗凝析气田反凝析伤害评价及解除措施

在分析了吐哈盆地已开发凝析气田的反凝析对地层伤害机理、伤害程度和国内外现有降低和解除反凝析技术方法的基础上，针对吐哈已开发的低渗凝析气藏，提出了有效的解除凝析气藏近井地层反凝析伤害、提高气井产能的技术方法，进而通过改善凝析气井热动力学条件、减轻或解除凝析气井井底堵塞状况和降低废弃压力，达到改善开发效果和提高油气采收率的目的。     

CQ凝析气田注采井生产动态监测及平面调整研究

CQ凝析气田应用循环注气保压方式开发,受储层物性非均质及西气东输供气需要的影响,气田注气量的降低导致地层压力下降,部分井受反凝析影响油气产量递减加速,局部区块采气井气窜严重,产量大幅下降。为了更加合理高效的开发CQ凝析气田,解决在注气开发后期过程中出现的问题,在国内循环注气开发气田中首次对注气井进行了注气启动压力、指示曲线的测试,通过平面调整有效缓解了注气平面的矛盾,地层压力下降速度得到了有效控制,延长了气田的开采期。     

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反凝析污染对凝析气井的伤害是凝析气藏开发中遇到的一个非常重要的问题,它将降低凝析气井产能,导致凝析油采收率的下降。而影响凝析气藏开发的另一项主要因素是非达西流,它将造成凝析气藏近井地区的凝析油析出、孔道堵塞、渗透率降低。文章针对上述两大问题进行了深入的研究,给出了利用实验定量测定反凝析污染程度的方法;同时结合某具体凝析气田数据,使用油藏工程方法研究了紊流对其影响的程度,利用数值模拟方法模拟了在不同紊流系数下该凝析气田开发方案。通过指标对比分析,得出了气井的非达西效应对凝析气藏开发效果的影响程度和定量研究反凝析污染和非达西流影响程度的方法,为合理开发凝析气藏提供了理论参考。     

近井带干化盐析和反凝析对高温气藏后期单井产能的影响——以中国南海崖城13-1高温凝析气藏为例

异常高温凝析气藏降压开采过程中近井带地层水的大量蒸发极易导致盐析产生,崖城13-1气田异常高温凝析气藏中即使不产地层水的气井到后期的凝析水产量上升速度也较快,说明这种蒸发作用是存在的。同时随压力的降低在近井带会形成反凝析饱和度的聚集,它们均会使近井带的气相渗透率降低,进而降低气井产能。研究中测试了崖城13-1气田高温下地层水蒸发情况,并利用室内实验测试了不同渗透率岩心在不同干化时间下的岩心渗透率变化,发现低渗岩心在储层高温条件下的蒸发干化对低渗储层的损害较大;在拟合地层水蒸发导致盐析前后岩心渗透率的关系的基础上、结合反凝析伤害影响分析,评价了崖城13-1凝析气藏近井带受干化盐析和反凝析影响下的产能变化。结果表明,崖城13-1气田目前低压阶段盐析对产能的最大影响为15%,平均为8.68%,反凝析最大影响为5.83%。干化盐析和反凝析综合影响下的产能下降最大可达14.51%。     

凝析气井生产系统分析方法

根据天然气和反凝析液在地层中渗流特征,结合凝析油气体系相态理论及闪蒸计算方法,考虑流体相态和组分变化,引入稳态理论计算的两相拟压力函数,建立凝析气井流入动态预测新方法,通过与系统试井的结果对比,认为该方法适用于凝析气井的流入动态预测.利用垂直管流公式,结合流体相平衡热力学闪蒸计算,运用状态方程模拟,给出凝析气井流出动态预测新方法,通过三口井12组实测数据的实例计算,其计算精度较高且比不考虑相态变化的方法更为精确,说明适用于凝析气井流出动态预测.将凝析气井流入动态和流出动态预测方法相结合,给出更为符合实际的凝析气井生产系统分析方法,能更好地指导凝析气井的生产.     

停产凝析气井一体化治理工艺技术

凝析气井进入开发中后期,受地层能量下降、反凝析、水锁污染的影响,井筒积液现象凸现,生产过程中气井压力、产量不断下降直至停喷,严重影响凝析油气采收率。凝析气井流体相态、井筒流态复杂,停喷影响因素多,主要有地层液锁、井筒积液、地面高回压等,各因素相互关联、相互作用,前期针对单一因素的治理措施效果不理想。本文系统分析了凝析气井从地层到井筒到井口的停产影响因素,针对性的开展了液锁解除剂技术、注氮气解水锁技术、井下涡流排液采气技术、井口降回压开采技术研究与试验,形成了停产凝析气井一体化治理工艺技术,现场应用效果良好。