零件加工中的机床夹具设计作用

精密度是检验零部件产品品质和质量的重要标准,机床夹具能够在很大程度上提高零部件精密度,所以,夹具设计与使用在零件加工中有着极为重要的地位,工作人员合理、科学应用夹具,可以大幅度提高零部件质量与加工的精密度,减少工作人员工作压力,因此这个行业工作人员在日常工作中需要根据实际情况对机床夹具进行深入研究,并不断优化,使其作用充分发挥出来。本文就以零件加工为基础,对机床夹具设计的作用进行深入分析,其目的是为了提高我国制造行业工作质量与效率,为我国经济奠定有力基础。     

从机床夹具设计探讨如何提高零件加工品质

机床夹具设计是零件加工生产的重要环节,其设计品质直接影响着零件加工品质和加工效率,笔者在总结多年实际工作经验的基础上,结合机床夹具设计实践,就如何通过机床夹具设计提高零件加工品质进行了探讨。     

铝合金薄壁零件加工夹具设计

为了对某型薄壁壳体零件加工变形进行有效控制,本文从零件的加工条件出发,分析并改进夹具的加工工艺。实际证明,该夹具构造简单,易操作,可极大限度地减少对加工的影响,为弱刚度产品的加工提供了一定参考。     

机械零件加工中的机床夹具设计

针对点钞机中点钞头转动体零件,设计了一种专用夹具。文中介绍了该夹具的类型、结构及工作原理、夹具的特点及使用效果。     

论机床夹具与零件加工精度的关系

进行大批量的零件加工时，机械零件的加工精度是由夹具保证的，夹具精度的高低直接影响到零件的制造精度。论述了夹具精度与零件加工精度之间的关系。     

机床夹具设计分析

针对具体的零件,进行了欠定位和过定位分析、定位误差分析以及工件在夹具中的加工精度分析。     

数控加工中夹具设计对零件加工精度的影响

分析了某汽车零件生产厂用数控加工某工件时对称度精度超差的原因和夹具设计与对刀点位置存在的问题,提出了行之有效的改进方法,对工程技术人员处理同类型工件的数控加工问题有较高的参考价值.     

数控加工中夹具设计对零件加工精度的影响

主要围绕某汽车零件生产厂在数控加工桌工件的过程中,针对称度精度较低、对刀点位置以及夹具设计中所存在的问题,提出有效的改进方法,希望可以帮助技术人员在同种类型工件的加工上提供有效的参考。     

微小零件加工机床设计研究

随着现代科技不断发展,我国制造业对微小零件加工精度要求不断提升,越来越注重微小零件加工各环节中的质量。通过对微小零件加工中机床夹具和批量加工中的问题进行分析,探讨如何在微小零件加工中对机床进行改进,从而提升加工质量和效率。     

主轴套筒零件加工及夹具设计

零件装夹变形直接影响零件的几何精度和尺寸精度,不合理的装夹方式即使在切削参数和加工设备都合理的情况下也会出现废品。文中以HT300铸铁主轴套筒零件为例,介绍了在标镗工序采用不同工装夹具加工,对零件加工精度的影响以及设计合理工装夹具在保证零件加工精度方面的重要性。     

阀门零件加工夹具

阀门零件加工夹具南通高中压阀门厂陆志有阀门零件的加工质量影响阀门的使用寿命，加工费用影响阀门的制造成本。下面介绍两种简便的加工阀门零件方法。１．利用普通车床加工球体球阀的球体一般用专用机床加工。如果购买专用机床或外购加工好的球体费用较高，利用旧的Ｃ６...     

正三棱锥零件加工夹具的设计

<正>1设计思路如图1所示,在微动检测仪上安装正三棱锥零件。三棱锥高30mm,三棱锥底面中间加工M10螺纹孔,因生产批量较大,加工精度难以保证,需要设计夹具进行加工。正三棱锥的加工可选择圆柱料作为毛坯材料,圆柱毛坯准备时间较短,夹具设计的限制条件较少。以圆柱的端面作为加工基准,用铣床在该表面上加工出M10螺纹孔,毛坯如图2所示,需要解决三棱锥的加工表面和铣床工作台的平行问题。三棱锥的     

圆形壳体零件加工及夹具设计

正1.零件分析及加工难点分析公司加工一批零件如图1所示。该零件为ZG35材质,零件总高度2500-0.072mm,大端面外圆直径为3400-0.018mm,小端面直径为100 mm,小端面内径90+0.0150mm,大端面法兰上设置6个10+0.0150mm的孔,大端面、小端面及小端面内孔表面粗糙度值为R a=1.6μm,大端面、小端面与零件的轴线垂直度为0.03 mm。该零件的加工难点:(1)该零件属于薄壁零件,加工过程中易出现     

毛坯零件加工夹具设计技巧与简化

在对毛坯零件进行第一道工序加工时,对夹具的设计存在着一定的难度。原因是毛坯零件尺寸及形状允差大,难于找到比较准确的定位基准。笔者根据多年的实践经验,在夹具设计过程中采用了一些设计技巧,使夹具设计和加工中的一些复杂问题简单化,实现了毛坯加工的实用、可靠、高效、经济。     

加工外锥零件的弹性夹具设计

外锥零件属于车削加工中常见的加工零件。该类零件内外轮廓同轴度要求较高且难以装夹。针对这一难点,设计一套自动定心弹性夹具实现零件加工过程中的快速装夹,以保证同轴度等要求。     

模具零件线切割加工的柔性夹具设计

线切割广泛应用于模具零件的精加工,现有的线切割夹具在工件的支承、定位、夹紧以及坐标原点的获取等环节中,普遍存在操作不便、装夹耗时的问题。为了实现线切割时对模具零件的快速装夹,开发了一副结构简单、组件可调且操作方便的线切割柔性夹具,试用效果良好,值得在模具制造企业进行推广。     

基于数控加工的焊接夹具零件设计

通过对于焊接夹具零件的加工,反映出零件在装夹、结构工艺、装配工艺、精度设计和材料工艺等方面设计的问题,提出了在数控加工中增加零件设计合理性的措施和方法.     

数控铣床加工吊耳零件夹具的设计

在数控加工过程中,对于正反面都要加工倒角的电子称吊耳零件,会遇到找正不便,以及加工两边倒角会出现一边过切一边切不到的情况,利用设计的夹具加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高加工效率和加工精度。     

加工轴承零件的夹具

我厂车削中小型推力球轴承零件(图1)的外围和滚道时,原采用图2所示夹具,当外径尺寸不同时,需更换夹具,比较麻烦。为此,我们设计制作了图3所示夹具,只要更换定位环6就可以加工不同工件。     

加工仿真在机床夹具设计中的应用

机床夹具设计是机械制造技术课程中的重要内容之一,针对其学习内容特点和传统教学中存在的不足,提出基于UG加工仿真的实践环节,希望引入可视化环节,让学生在案例设计中对夹具有更直观的学习体验,巩固理论知识,更好地应用于实例设计中。