提高车床加工精度的一个方法

针对普通车床上轴向尺寸和锥角尺寸不容易精确控制的情况,利用游标尺的原理,通过将轴向尺寸和锥角尺寸用游标读数的方法,使轴向尺寸和锥角尺寸得到了比较好的控制,同时也提高了机床加工效率。     

车床加工表面质量的影响因素及改进策略

车削在机械加工中占据着重要位置,它表面质量对于后期生产零件质量有直接影响。因此,分析了影响车床加工便面质量的影响因素,并提出了一些有针对性的改进策略,旨在提高零件表面加工质量,帮助企业获得更好的经济效益,使企业得到更广阔的发展空间。     

薄壁零件车床加工方法的探讨

薄壁零件是机械加工中经常遇到的典型零件之一,一般来说,用车床加工薄壁零件时,在工件的安装、刀具的使用、加工方法等方面,均有较多不利因素,因而加工起来比较困难.稍不注意,就会导致工件精度达不到规定要求.本文针对以上问题,根据实际经验提出了解决方法,经实践使用证明,效果理想。     

提高数控加工注塑机动模板表面质量的方法

先讨论了数控加工工艺规程对提高工件加工质量的重要性,然后从加工工艺上分析了如何提高工件表面质量的途径。以数控加工注塑机动模板为例,通过对影响其孔表面质量原因的工艺分析,制订了保证和提高其表面质量的合理工艺规程。     

提高钻孔加工表面质量的研究

提出了一种新刃形钻头,进行了标准麻花钻、基本型群钻和新刃形钻头加工表面粗造度的测量,分析了新刃形钻头减小钻孔粗糙度的原因,提出了一种提高孔加工表面质量的新方法。     

车床法兰盘的加工方法

在C6140或C616车床卡盘法兰盘的单件加工过程中,锥度部分需要配研,要求配合接触长度不得小于70％,比较困难。如用主轴锥度自身定位,千分表找正法,可保证锥面接触长度。其加工方法如下。 (1)如图1所示,先拆下车床卡盘,松开小刀架,千分表靠住主轴锥体部分的母线,调整小刀架转盘,并予固定。     

宏指令编程提高加工表面质量

针对数控机床加工周期性循环的曲面或曲线时出现的进给速度突变,提出了一种利用宏指令编 程来控制循环的解决方案。     

车床主轴高频角摆动时加工零件的表面质量分析

以普通车床为例,从数学几何角度对主轴在高频率平面内纯角度摆动时的加工精度进行了定量分析,推导出不同摆动频率时加工误差的数学表达式。在不同摆动频率下用MATLAB仿真出工件被加工后的截面图形,分析其表面质量及变化规律,并对表面质量的相关影响因素做了进一步的定性分析。     

提高细长件表面质量的加工新法

本文应用自行研制的“磁力跟刀架”在ＣＡＤ６１４０型普通车床上车削细长轴，考察了工伯表面粗度Ｒａ值的变化规律，研究表明：由于该刀架显著提高了工艺系统刚度、减小了振动，使工件表面粗糙度Ｒａ值明显减小，另外，由于利用该刀架可实现高速车削，从而使工件表面粗糙度进一步减小，生产率大大提高。     

提高数控加工表面质量的工艺分析

通过一加工实例，着重讨论了数控加工中工艺过程的重要性，从工艺的角度分析了如何提高工件的表面质量。     

探讨金属切削加工中控制表面质量的若干方法

随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高,当前人们逐渐对金属加工行业的发展重视起来。众所周知,金属切削加工是我们在金属加工过程中的重要加工环节,而对金属切削加工的表面质量控制工作更是整体金属加工工作中的重中之重。针对当前金属加工行业现状,对金属切削加工中控制表面的若干方法进行详细分析和阐述,希望为我国金属加工行业的发展贡献出一份力量。     

提高大卧车加工大孔表面质量的抛磨方法

正1.精加工方法大卧车是指C650以上的设备,在加工孔径Ф350mm、深500mm以上、表面粗糙度值达Ra=1.6μm的大孔时,其加工手段大致为:(1)精车在车床上用精车刀加工,一般表面粗糙度值达Ra=3.2μm。(2)滚压在车床上用滚压器加工,一般表面粗糙度值达Ra=0.8μm,但对工件材料有针对性要求;工件材料的硬度及材质会影响表面质量,应用范围相对狭窄。     

车床加工深孔方法

介绍了在普通车床上加工长度为2550mm、直径为Ф16mm深孔的工艺方法。     

利用车床夹具提高加工精度

我厂生产的某种制动鼓盘车床是我们的一个重要产品，在出口贸易中起着举足轻重的作用。该车床用于汽车制动盘和制动鼓的表面加工，能够达到或超过制造商的出厂参数。但是，长期以来，纵向变速箱体摆动的问题一直困扰着我们，直接影响制动盘的加工质量。原来的工艺是箱体和箱盖的轴承座孔分体加工的，这样，很难保证两个轴承座孔的同轴度。因此，我们考虑在车床上合箱后一起加工，这就需要设计一个车床夹具。     

车床上键槽加工的方法

键槽加工在铣床上较为常见,现设计一种简易夹具,在普通车床上即可实现键槽的加工。     

利用数控线切割提高加工工件表面质量

电火花数控线切割作为自动加工的一种方式,在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。如何在生产实践中选择较为合理的加工工艺参数保证所加工工件的表面质量尤为重要。     

立式车床加工曲轴的方法

我们在加工大型泥浆泵过程中,有一关键部件曲轴齿轮。该工件为双拐曲轴,它体积大、不规则,如用卧式车床加工,要求卡盘回旋直径大,工装复杂,且长时间加工影响机床的主轴及精度。为了避免上述情况的发生,我们采用立式车床（CE5116A）加工。该设备的回转直径小于卧式车床的直径,因工件自身重力向下,在加工过程中不影响机床的精度,通过设计简单的工装辅助加工,就达到了加工要求,有良好的经济效益。     

利用变量编程来提高加工表面质量

机械产品的性能不光和产品的工艺尺寸有关，在很多情况下，和产品的外观及加工面的表面质量有直接的关系。加工面粗糙的工件装在机器上后，虽然外观上看不出来，也可能对机器暂时没有影响，但久而久之，可能会对整个机器产生不良后果。     

用钢球挤压法提高加工表面质量

<正> 零件表面质量的好坏,很大程度取决于表面粗糙度和硬度。要想得到高质量的加工表面,有各种加工方法,如:借助于铰、拉、磨、镗、研磨、电解加工以及特种加工等来改善孔的加工表面质量。但是,这些加工方法通常要受到一定的限制,如铰和拉削,在通常条