集成式油罐取样阀的设计与应用

针对传统取样阀的缺点,设计了一种集成式油罐取样阀。文章介绍了集成式油罐取样阀的结构特点及其在油罐取样中的使用方法,总结了集成式油罐取样阀在油罐取样装置上应用的优越性。     

自调定位式取样装置在储罐中的应用

简要介绍了储罐自动取样装置的基本原理、性能和特点。应用该设备可以克服手工取样的诸多缺点,保证油品取样质量、安全和快速简便。     

原油管线手工取样样品完整性问题分析优化

新投产的某合作油田原油中心处理平台存在管线手工取样化验的原油饱和蒸汽压偏低问题,工艺人员针对这个问题对取样及化验的全过程进行了系统分析,发现并确定了设备及操作中的两个主要原因,提出解决方法,发明了原油管线手工取样器端盖,对取样设备进行优化,制定了标准化操作规程,保障管线手工取样中样品的完整性,确保样品化验结果正确,对监控、调整原油处理工艺提供保障作用。     

加油站地埋油罐智能标定系统的研究

在深入研究油罐标定工作的原理及设备具体功能的基础上,根据GB/T 17605—1998《石油和液体石油产品卧式圆筒形金属油罐容积标定法》,研究利用加油卡系统中的付油数据和液位仪测量数据,建立容积表标定数学模型和油罐容积表不确定度的评定方法,运用"容量比较法"实现油罐容积表自动标定。     

SAGD高温带压工况下的取样器设计

SAGD高温采出液取样准确性是分析采出液物性的关键,当采出液温度高于100℃,同时压力高于大气压力时,如何降温、减压取样是生产过程中遇到的问题.针对SAGD高温采出液设计了一种新型取样器,采用汽缸活塞原理,通过活塞调节使油缸内压力接近大气压力,实现高温等压取样;使用风冷系统降低取样温度,解决高温取样的降温问题;采用密闭取样防止液体飞溅伤人,实现了降压、降温、取样过程一体化,取样结果与现场试验结果基本一致,取样精度满足实际工程需要.     

管道液体等运动取样技术

据了解目前国内各油田所用的传统的原油取样方法,均未达到等运动要求,因此,采集的原油样品一般缺乏代表性和真实性,从而影响室内分析精度和效果。最近,从1992年国外“管道工业”杂志有关管道液体等运动取样技术一文报导获悉,近十年来,国外一些大的油公司,鉴于原油取样技术,直接涉及到本公司的经济效益,因此对原油取样技术的研究和开发有较大的进展。目前已研制出一种具有样品代表性强、精度高的管道液体等运动取样装置。现就本文对以下三个方面的论述,简要地加以介绍,供参考。     

液体流态与原油含水取样值的关系

针对液体流态对原油含水取样化验值的影响，进行了理论分析，并提出了理想取样流态及理想取样位置的确定方法，从而为正确录取原油含水资料提供了理论根据。     

高温高压下的产出液取样器的工作原理及效果

为解决高温取样的降温问题,以及放样时为防止液体喷出飞溅伤人,当温度低于100℃以下而压力高于大气压力时取样如何减压问题,基于气缸的工作原理,文章提出采用活塞原理实现等压取样,通过风冷系统降低取样温度,实现取样及其降温、降压过程一体化。经现场实验对比基本一致,取样精度满足实际工程需要。     

不同材质坩埚对燃料油灰分取样量的影响

探讨了不同材质的坩埚(瓷坩埚、石英坩埚、石英纤维坩埚),在石油产品灰分测定中(GB/T 508-1985石油产品灰分测定法),最适宜的取样范围,快速准确得到结果,利于日常数据分析。     

实现卸油全程微机化管理

目前，在石油系统中由于各区块零散井及捞油井的增加原油拉运已成为储运的一部分，但目前对拉油罐车中的含水率，仍然采用传统的“蒸馏法”进行手工测定。这种方法不仅测试时间长，劳动强度大，更严重的是在拉油罐车放油时手工三点取样化验以点代面的计算平均含水率值，不能真实地代表拉油罐车中真正的平均含水率值。特别是由于人为因素导致拉油罐车经常出现暗罐、贴牌等弄虚作假现象．因而在油品交接环节给油田造成重大经济损失。     

原油管线自动取样技术

原油管线自动取样法是采用原油管线自动取样器,通过电磁阀或抓取机构高频率地提取恒定量小样,实现近似连续的快速间歇式自动取样。由于小样提取频率很高,可使油品变化充分、及时、准确地反映到样品中来,因此适用于非均质油品的管线取样或者是重要的贸易交接取样。自动取样法既可以克服手工取样代表性差的问题,又可以减轻操作人员的劳动强度。     

内浮盘油罐计量装置的改进

徐州石油公司周宅子油库建有6座3000m~3内浮盘油罐,2座100m~3内浮盘架油罐。这些油罐通过浮盘上喇叭口计量,操作方便,实用可靠,改进情况如下: 建造油罐时曾设想两个计量方案,一是利用导向管,二是用绳索拉开浮盘上的喇叭口,操作者边拉住绳索边量油,第一个方案操作很方便,但量出的油高、水高不准,取样无代表性,难以测量油温。第二种方案解决了第     

带锈涂装的油罐抗静电防腐涂料的研制

一、前言 对于油罐内壁防腐,国内外大多采用防腐涂料,也有采用阴极保护或联合保护等其它方法的,而防腐涂料无论是单独使用,还是与其它方法联合使用,一直是最通用的。油罐防腐涂料的种类很多,近一段时间,国内外普遍研制开发抗静电油罐涂料。至1992年我国国家技术监督局发布了《液体石油产品静电安全规程》,规定“贮罐内壁应使用防静电防腐涂料”后,国内产生了大批油罐抗静电涂料。如早期的H06-4环氧富锌涂料、后来的     

齐40块蒸汽驱油井自动混合取样装置的研制及现场试验

针对齐40块全面转驱后油井取样误差大,原油输差日益严重的问题,通过对油井产出液在管线中流动规律的分析,研制出蒸汽驱油井自动混合取样装置,改变了液体在管线中的流动状态,实现了液体在不需施加外力作用条件下的自动均匀混合.通过在齐40块蒸汽驱井组内现场试验,有效解决了油井取样误差大的难题,对增强蒸汽驱效果分析和提高管理水平均具有重要意义.     

轻质液体石油产品容量计量技术要点

为统一轻质液体石油产品容量计量操作,规范其容量计量技术,避免和减少计量争议的发生,针对轻质液体石油产品容量计量问题细化了相关技术内容,补充了轻质液体石油产品容量计量内容中容易产生分歧的技术条款和计量操作中的注意事项。容量计量主要是计量员通过使用相关的计量器具和手工操作来测量油罐内油品的液位高度、温度,采集罐内油品的样品、密度等值,并通过规定的油量计算方法确认容器内油品在静止状态下的净油体积量或净油质量。轻质液体石油产品容量计量处在技术完善和发展中,通过现场实际计量操作并融合了较为成熟的做法,对其相关技术要点进行了技术总结,对于提高我国轻质液体石油产品容量计量的准确度具有指导作用。     

API制订新的石油及其产品取样标准

美国石油学会(API)对《API石油计量标准手册》第8.1章“石油和石油产品的手工取样”进行了再版发行。本版包括在均质石油产品(电绝缘油和动力液压流体除外)的装运中取得有代表性油样的方法。还包括原油和非均质石油产品在储运中的取样。此标准可供石油工业生产、输送和销售使用。它不包括丙烷、丁烷以及雷德蒸气压高于26的天然气凝液。     

钢制拱顶焊接储罐倒装施工的几点改进方法

随着我国管道建设的飞速发展,石油、成品油管道在全国大多数省市已形成网状结构,为节约管道输送的运行成本和方便管理,石油、成品油库的储存将依托大型油库,油库的建立与安装市场将进一步扩大,钢制拱顶焊接储罐的安装施工将进入一个新的时代。传统的倒装法施工钢制拱顶焊接储罐安装工艺在诸多地方不能适应人性化管理的要求,油罐底板边缘板开孔作为人员、机具的进出油罐的通道,油罐壁板焊接打磨时罐内温度高、通风不畅,电动葫芦提升罐壁板时由于罐顶板的铺设而需要罐外、内安装两次提升装置,油罐内壁焊道的手工打磨人工强度大、清根不彻底,油罐顶板安装网状胎具难度大、罐顶内焊缝断焊时空间受限等工艺方面不足严重制约了油罐的施工进度和施工质量。本文从以上几个方面进行深入的探讨,采用非常规的措施已积极解决上述问题,对于油罐安装质量和进度有较大的改善具有积极的意义。     

稠油出砂储层的电缆地层流体取样新技术

渤海油田探明稠油地质储量占总探明石油地质储量的50.4%以上,稠油储层埋藏浅出砂严重,电缆地层流体取样成功率极低,通过试油取样的勘探成本又非常昂贵,故稠油出砂储层取样一直是电缆取样的难题。针对上述问题从探针类型和泵型的选择、泵速压差的控制、泵抽时间、灌样方法等方面入手,形成了具渤海特色的流体取样方法。实践证明,该方法大大提高了稠油出砂储层电缆地层流体取样的成功率。     

化工气体取样设备及相关方法探析

研究一种化工气体取样设备和气体取样方法,取样设备包括取样箱、样品管、取样管、球形阀、针型阀、自吸式三通阀和回收管,本发明采用自吸式三通、针型阀、球形阀、样品管、取样管、回收管、取样箱等组件安装相结合构成一种化工气体取样设备,实现安全、环保、节能、高效、低成本的化工气体取样过程.     

高效液体分离脱水器

抚顺石油一厂开发和投用的高效液-液分离器已申请专利(专利号88217084.8),该设备结构简单,造价低,不仅适用于炼油厂中的油罐脱水,也可广泛用于混合液体的分离作业.