变压器油箱涂装新工艺

介绍变压器油箱涂装前处理和涂漆新工艺方案的设计和实施,以及应用结果。     

变压器油箱涂装新工艺

介绍了变压器油箱涂装前处理和涂漆新工艺方案的设计和实施，以及应用结果。     

工程机械涂装新工艺

简单介绍了本厂工程机械涂装的历史和发展,剖析了工程机械涂装旧工艺的缺陷,,提出了改进的工程机械涂装的新标准和底漆、中面漆的新配方。     

工程机械涂装技术应用

从涂层配套体系、涂装工艺和涂装设备等方面,介绍了工程机械的涂装技术现状与发展趋势。     

工程机械水性化涂装的应用研究

介绍了水性工业漆在工程机械涂装线上的应用情况,并与溶剂型漆性能进行系统对比,结果表明水性工业漆在基本不更改现有涂装线的情况下,能够满足工程机械的涂装要求,同时对现有存在的问题与不足,提出了改进方法。     

工程机械涂装研究和应用进展分析

本文从涂装的作用、能耗和污染这三个方面对工程机械涂装进行了研究,并在此基础上对工程机械涂装的应用进展进行论述。期望通过本文的研究能够对降低工程机械产品涂装能耗和环境污染有所帮助。     

涂装技术在工程机械上的应用研究

简要介绍了工程机械涂装技术的应用现状,分析了工程机械涂装生产中存在的问题,指出零部件面漆化、先进涂装技术的应用和专业化与第三方涂装是工程机械涂装的发展方向。     

机床设备涂装整新工艺研究及应用

旧机床设备涂装整新的难点在于根据现场实际要求选择合适的油漆和制定适宜的施工工艺。通过调研并结合实际施工条件制定施工工艺,并在2台旧机床上进行了实用,完全达到期望的效果,为旧机床翻新积累了宝贵经验,取得了一定的经济效益。     

工程机械涂装研究和应用进展及发展趋势

从涂装功能变化、涂装前处理工艺及涂料与喷涂工艺的发展等方面对工程机械涂装研究和应用进展进行了综述,总结了当前工程机械涂装工艺特点:在涂装功能上,在保持防锈保护功能的同时,突出装饰功能和标识功能;在前处理方面,中厚板结构件广泛采用自动抛丸工艺,薄板件基本采用磷化工艺,使前处理质量更好;在涂料方面,引入了电泳涂料和粉末涂料,并开发了底面合一涂料;在涂装工艺方面,采用生产效率和涂料利用率高的混气喷涂和静电喷涂工艺,并在传统溶剂型涂料涂装工艺的基础上,开发了抛丸–喷漆一体化工艺、零部件面漆化工艺、先刮腻子后喷底漆工艺和底面合一涂料涂装工艺,同时引入电泳涂装和粉末涂装工艺;在涂装质量管理方面,制定了涂装质量管理标准,并对涂层外观、性能指标进行了量化。指出了工程机械涂装的发展趋势。     

电泳涂装在工程机械燃油箱上的应用研究

阐述了燃油箱传统涂装工艺及其存在问题。分析了燃油箱电泳涂装的可行性及其面临问题。通过燃油箱电泳涂装工艺试验,提出了改进的电泳涂装工艺方案。     

液压油管和油箱无磷涂装前处理的应用研究

叙述了液压油管和油箱无磷前处理选择的影响因素,研究了液压油管和油箱内腔无磷前处理与外表面粉末涂装相匹配的工艺和质量管控重点,提出了无磷前处理试验的推进步骤和发展趋势。     

耐油涂料在工程机械液压油箱上的应用

RO-1耐油涂料具有较好的耐高温液压油的性能,适于液压油箱内壁的腐蚀防护,本文论述了该涂料的技术特点,施工工艺及耐油试验结果.生产应用实践证明,RO-1底面合一耐油涂料对工程机械液压油箱有良好的适用性,使用1年后,涂膜无起泡、脱落及锈蚀等现象,值得大面积推广.     

制动盘水性漆涂装新工艺技术的应用

主要介绍了视觉识别、机器人喷涂、高周波烘干、自动化上料等新技术在汽车制动盘水性漆涂装线的应用,新工艺技术的引进和新设备的应用,实现了制动盘涂装线高度的智能性、柔性化,体现了绿色制造、高效节能、绿色环保涂装设计理念,积极响应了国家创建环境友好型、低碳环保型的社会号召。     

重防腐涂料在工程机械涂装中的研究与应用

主要介绍了目前我国工程机械设备钢结构用的一种重防腐涂料,从重防腐涂料的理化性能、涂层配套体系、施工工艺及技术经济成本等方面,通过与普通溶剂型涂料对比,得出重防腐涂料综合性能优良,涂装工艺适应性较好,能够满足工程机械行业当前极端环境下5～15年的长效防护要求,在工程机械行业具备实施应用可行性.     

工程机械涂装VOCs减排途径研究

分别从源头、过程及末端3个环节对工程机械涂装VOCs减排的效果进行了分析。通过环境友好型涂料替代传统中低固体分溶剂型涂料,可使工程机械涂装VOCs的产生量大幅降低;通过采用高效的喷涂工艺可以减少涂料消耗量及VOCs产生量;通过优化涂装工艺体系可以降低能耗,并减少VOCs产生量;末端治理是对产生的VOCs进行处理,减少废气中VOCs的含量,从而实现减排。     

摩托车油箱涂装配套体系设计

着重讨论了羟基丙烯酸树脂、醛酮树脂、固化剂、流平剂、烘烤条件等因素对摩托车油箱涂装配套体系中层间附着力的影响.试验发现,当羟基丙烯酸树脂与醛酮树脂搭配使用,选择HDI三聚体类固化剂和聚丙烯酸酯溶液类流平荆,涂料施工烘烤条件为90℃/30 min或120 ℃/20 min时,摩托车油箱涂装配套体系中层间附着力0级,柔韧性1 mm,冲击强度50 kg·cm,铅笔硬度2H.     

工程机械涂装整体解决方案

通过阐述工程机械涂装的特点和存在的问题,提出涂装整体解决方案的生产管理模式。详细分析涂装整体解决方案应用优势并展望其未来发展方向。     

水性涂料在工程机械涂装中的应用

为了从源头上解决工程机械领域涂装环保需求,选择了水性工程机械涂料进行涂装,并讨论了水性工程机械涂料涂层性能指标,工程机械涂装工艺及常见涂装弊病和解决方案、水性涂料涂装线改造、水性涂装线废水处理等内容。试验表明:水性涂料涂层性能可达到与溶剂型涂料相当,在一定的施工条件范围内、在适当改造的涂装线条件下,可满足涂装生产线的施工效率。选择合适的漆雾絮凝剂也可有效分离漆渣且使处理后的涂装废水循环使用。     

工程机械涂装工艺概述

随着工程机械产量的快速增长,市场的竞争日益激烈。各制造商为了提升产品的外观质量,争取更多客户,纷纷投入大量资金对传统的涂装工艺进行改进,工程机械涂装工艺已被提升至历史性的高度。通过分析工程机械产品的特点,工程机械涂装主要可以分为薄板件涂装和结构件涂装。通过对工程机械的涂装工艺进行分析,总结了不同零部件涂装的特点及质量控制点。     

工程机械涂装管理体系建设

尽管国内工程机械行业已取得长足的发展,但大型企业对涂装及涂装前处理工艺仍缺乏足够的重视,涂装体系的建设仍不完善,导致涂装效果不佳.本文阐述了工程机械企业涂装管理体系的构建方法;对其中各部门所处的地位、职能、组织结构、承担的任务.人员配置和部门间的相互关系作了详细说明.指出只有建设完善的,行之有效的涂装管理体系,才能获得高品质的涂装质量,达到最佳的成本状态.