在 ⅠⅡ类压力容器设计中应注意的几个问题

本文通过ⅠⅡ类压力容器的设计实践，对容器类别、支座位置，开孔补强，尘兰选用、充装系数等方面提出了值得注意的几个问题，确保压力容器安全运行。     

《固定式压力容器安全技术监察规程》中压力容器类别的划分

TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中压力容器类别划分按设计压力、容积和介质危害性三个因素确定,不再考虑容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素。根据危险程度的不同,仍然划分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类,在不同介质分组坐标图上查取相应的类别,简单易行、科学合理、准确唯一。并将介质分为两组,一组为危险性介质;另一组为非危险性介质。按介质组别分类图确定压力容器类别,将分类图分区域可以迅速确定压力容器类别根据强化危险性原则,突出本质安全思想,笔者认为对第二组介质的类别划分有些部分不太合理,根据目前的划分方法,某些压力容器的容积相差1 L或压力相差0.01 MPa,可压力容器类别却从Ⅲ类压力容器变成了Ⅰ类压力容器,建议将这范围内的类别划分从Ⅰ类压力容器改为Ⅱ类压力容器。     

动态消息

中国林科院林化设计所成立经林业部和中国林科院批准,中国林科院林化设计所已正式成立,并已开展工作。该所设于林产化学工业研究所内,暂归林化所领导。为国家二级勘察设计单位,并具有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器设计资格,是目前林业部唯一具有Ⅲ类压力容器设计资格的单位。该所是在原林产化工研究所设备研究设计室     

制冷系统低压侧压力容器设计压力取值的合理性探讨

介绍了相关标准对制冷系统低压侧压力容器设计压力的规定和制冷系统低压侧压力容器的特点。分析并举例说明了环境温度对制冷系统低压侧压力容器设计压力的影响,证明提高设计压力也无法满足容器的安全要求。指出提高容器的保冷性能、设置安全泄放装置才是保障制冷系统低压侧压力容器安全的重要措施。     

纺丝箱组件体与壳体连接处焊缝裂纹分析

在纺丝箱体 (一类压力容器 )制造过程中 ,发现数起组件体与壳体连接的焊缝存在裂纹的实例。纺丝箱体为一类压力容器 ,是聚酯熔融纺丝生产工艺中的一种换热器。该容器设计工作压力为0 2 5ＭＰａ ,工作温度 32 0℃ ,容积 1 4 4ｍ3,壳体壁厚12ｍｍ ,材质 16ＭｎＲ。该容器为带圆角矩形结构 ,内部不锈钢管密集交错。对外连接的工艺连接面要求精度高 ,换热介质为易燃的渗透性极强的联苯—联苯醚。该容器结构复杂 ,易于变形 ,制造要求较高。由于介质的特性 ,要求压力容器焊接质量不允许有任何可渗透细微缺陷。所以 ,在制造过程中 ,对容器的可渗透…     

信息

全国压力容器标准化技术委员会以(90)容技委秘字第19号公布"压力容器用新钢材技术评定文件及报批要求" 根据国家标准GB150—89《钢制压力容器》第A1.6条“使用新研制的钢材制造压力容器,必须具有完整的技术评定文件,该文件经省级以上主管单位审定,全国压力容器标准化技术委员会批准”的规定,我们拟定了“压力容器用新钢材技术评定及报批要求(见附件),于公布之日起实施。请各有关钢材生产单位、容器设计及制造单位,按要求执行。     

压力容器设计的安全经济性

压力容器的正确设计是压力容器制造、使用的重要前提。除了要确定合理的容器结构以外,在设计时必须保证受压元件有足够的强度及必要的安全裕度。我国《钢制石油化工压力容器设计规定》(简称《设计规定》)和《压力容器安全监察规程》(简称《监察规程》)对压力容器的受压元件都相应规定了强度计算公式或要求。安全可靠是压力容器的必备条件,但是在设计中还应综合考虑压力容器的经济合理性。也就是说,对容器的类属、腐蚀裕量、最佳尺寸和标准化设计等均应兼顾。     

压力容器设计使用寿命分析

压力容器设计"保证值"属于"优生"问题,容器的实际使用寿命属"优育"问题;压力容器的"保证值"属于容器的"共性"问题,其实际使用寿命属"个性"问题。本文将针对压力容器设计使用寿命进行探讨。     

2012年实施的压力容器系列标准

1）GB 150．1—2011《压力容器第1部分：通用要求》。规定了金属制压力容器的建造要求。规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。适用的设计压力钢制容器不大于35MPa。其他金属材料制容器按相应引用标准确定。     

玻璃纤维缠绕压力容器接头分析

1、前言 玻璃纤维缠绕压力容器在宇航工业中首先使用以来,目前在化工、建筑等工业中也得到越来越广泛的应用。为了缠绕工艺和使用的需要,通常要在容器的两端安装金属接头(一般为铝合金)。容器的结构尺寸及缠绕规律按玻璃钢容器的设计理论确定以后,如何确定金属接头的形状和尺寸,就成为玻璃钢容器设计的重要内容之一。 接头肩根部是压力容器的重要受力部位,     

从铁钼转化器的检修浅析压力容器的管理

压力容器是化肥生产中的重要生产装置，担负着传热、传质和化学反应的生产任务。保持压力容器设备经常处于完好状态，达到长周期安全稳定运行，是生产发展的基础。当前在加强压力容器的使用管理，严格控制设计制造的同时，集中力量对在用压力容器进行检验和缺陷处理，是保证容器安全运行，防止和减少故障、事故发生的关键。1铁锚转化器简介1·1铁铝转化器是我厂合成氨工艺中干活脱硫系统的主要设备之一。于1982年Ic月投运。其工艺技术参数如下：工作压力2．1MPa工作温度350～450C介质焦炉气、半水煤气催化剂容积71m3容器类别】类1·2容器…     

浅谈压力容器的优化设计

本文从容器最佳直径的选取,容器结构设计,容器材料的选用等阐述了压力容器的优化设计。     

铝制外压容器壁厚的计算

自从五十年代以来,外压容器壁厚的设计方法均采用美国机械工程师学会《锅炉与压力容器规范》的试算图表。对于钢制外压容器我国制定的《钢制石油化工压力容器设计规定》也采用这种方法。对铝制容器我国尚没有制定出设计规范,但在《化工设备设计手     

低温压力容器设计制造浅析

低温压力容器失效的主要原因是冷脆断裂。以工艺性和安全性为出发点,针对低温压力容器的工况,简要分析了其选材、设计和制造过程中应注意的问题。提出应选择符合实际工况的材料,优化结构设计,并在容器成形、焊接和热处理过程中采取相应的措施,以清除容器的残余应力。同时提出应采取相应的检测和检验手段,保证容器的质量。     

压力容器制造过程调研及若干问题的探讨

从对压力容器制造过程的调研中发现,在制造时出现了很多之前没有意识到的问题,这些问题对压力容器的使用产生了严重的影响,降低了容器的使用价值。但是压力容器的使用单位和设计单位都没有足够的重视这些问题,以致于容器制造过程经常会出现不可挽回的局面。本文主要从压力容器设计、材料质量以及无损检测技术三个方面介绍压力容器制造中的问题,并且对这些问题进行探讨,并且给予对策。     

快开门式压力容器开门形式设计研究

快开门式压力容器是最易发生爆炸事故的压力容器之一,加快快开门式压力容器的设计改进是减少该类容器事故发生的重要手段。本文根据快开门的失效形式,结合《容规》、ASME规范与杭州市特种设备检测院所做快开门式容器余压开门时的爆炸试验,提出一种新的设计理念:在保证符合国内法规与标准要求同时,快开门式压力容器设计还需确保安全联锁装置的可检验性,余压的可控制性。     

低温低应力工况压力容器的设计

对低温低应力工况下的压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析、论述,阐述了设计中应注意的问题及相应的解决方法,为低温压力容器的设计提供了有益的参考。     

奥氏体不锈钢压力容器应变强化设计技术探讨

应变强化技术能够有效的提高奥氏体不锈钢的屈服强度,从而减小奥氏体不锈钢压力容器的设计壁厚,减轻容器的重量,降低重容比,减少容器制造与运输过程中的能耗,实现压力容器的轻型化。本文介绍了奥氏体不锈钢压力容器应变强化的基本原理和基本设计思路,并从强度、蠕变、疲劳、均匀腐蚀、应力腐蚀开裂(SCC)等方面综述了奥氏体不锈钢应变强化后的性能变化,并提出进一步研究的方向,以实现奥氏体不锈钢压力容器轻型化设计。     

压力容器在离子膜法烧碱装置中的应用

1离子膜法烧碱装置中的压力容器压力容器在离子膜法烧碱的主要工序均有应用,应用较多的是外压容器中的低压容器(0.1~1.6MPa),在外压容器中,当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0.1 MPa)时即为真空容器。离子膜法烧碱装置中的压力容器分为换热压力容器、分离压力容器、储存压力     

关于化工压力容器选材标准探析

随着全球科技的迅猛发展,新材料越来越受到当今社会的关注。材料的性能对于化工压力容器的使用寿命和质量具有较大的影响,因此,必须重视化工压力容器的选材问题。化工压力容器的设计者能够进行科学合理的选材,关系到压力容器经济合理性和安全使用。设备构成的物质基础就是材料,在容器设计中,材料的选用及影响与容器结构设计、强度计算同等重要,容器结构设计和强度计算主要是进行定量的计算,材料选择则更重视定性的分析。