新型球面包络蜗杆分度凸轮机构的研究

在总结分析传统弧面分度凸轮机构和平面、柱面包络蜗杆分度凸轮机构的基础上,提出了一种球面包络蜗杆分度凸轮、钢球、嵌装钢球的分度盘三体式结构的新型球面包络蜗杆分度凸轮机构;并介绍了其结构形式,推导了分度盘上球面齿廓方程,啮合方程,球面包络蜗杆分度凸轮廓面方程,最后指出了这种新型球面包络蜗杆分度凸轮机构优良的结构特性。     

在塔轮车床上加工大型球面蜗杆

球面蜗杆比普通蜗杆在传动上有一系列的优点。球面蜗杆能传递大的功率,且结构紧凑,经久耐用。因此,它愈来愈广泛地被应用到机器上去。现把我厂对大型球面蜗杆加工的情况介绍出来,供大家参考。     

精密球面蜗杆磨削

我厂生产的JC036一米刻线机是选用球面蜗杆传动的,因为球面蜗杆能同时与几个蜗轮齿啮合,所以大大地减少了接触应力,能传递大功率,传动平稳性也比一般蜗轮付要好,从而提高了传动精度。球面蜗杆传动是一项大有发展前途的技术,值得推广。但如何精密磨削球面蜗杆是个很值得探讨的工艺问题。球面蜗杆齿面是球面蜗轮齿面的包络曲面,因此要在具有圆周展成运动的机构上进行加工,经反复研究和讨论,决定在我厂一台滚齿机上进行磨削加工。我们的方法是:将磨具和砂轮修整器均安装在光学转台上,转台安装在机床工作台上,将需磨削的球面蜗杆装在滚刀位置上,由工件及台面的组合展成运动来磨削球面蜗杆。图1是需加工的球面蜗杆轴向剖面示意图。图2是ST018滚床加工球面蜗杆的示意图。     

球面蜗杆修缘的计算与加工

在重型机械传动中，球面蜗杆被广泛应用，但因加工工艺达不到设计要求直接影响其质量和性能指标，可以用蜗杆修缘办法解决。     

球面蜗杆的加工

在机械传动中,蜗杆副被广泛应用在各种机械设备上,这是因为它的传动比大,分度准确性高和承载能力强。一般蜗杆可以分为五类：阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、直线蜗杆、圆弧齿蜗杆和球面蜗杆。     

球面蜗杆-斜齿轮副的试制

球面蜗杆传动是蜗杆齿纹包容蜗轮齿数较 多的一种蜗杆传动。因而相应地减小了接触应力,使球面蜗杆与同尺寸的普通蜗杆传动相比,能传递大的功率。同时由于蜗杆齿纹包容齿数较多,故传动平稳性也比一般蜗轮副好。 由于缺乏制造这种球面装置的专用设备(尤其是球面蜗轮),又由于刀具等存在一系列问题,在目前条件下,要使球面蜗轮副获得很高的传递精度,还有很大的困难。因此,我们采用球面蜗杆斜齿轮副来代替球面蜗轮。我们之所以这样做,是因为斜齿轮加工精度不受机床传动精度的影响,可以依靠精密分度盘和精密仪器作静态分度,进行单独加工。这种方法…     

球面蜗杆对称磨削法

在批林批孔运动的推动下,经我们反复分析研究和多次磨削试验证明,采用对称磨削法来提高球面蜗杆的光洁度与精度是完全可能的。现将《球面蜗杆对称磨削法》的初步效果简做介绍,并请有实践经验的工人老师傅和技术人员提出宝贵意见,以便使我们在今后设计、制造球面蜗杆专用磨床的过程中,不断改进完善。     

叉车机械转向系故障分析判断

叉车的转向系统，主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分，转向传动机构又有机械和液压助力式之分。尽管各种转向器的结构形式不同，但其故障产生的原因和现象基本相同。现以蜗杆滚轮机械式转向系为例，就其常见故障作如下分析判断。     

普通车床加工球面蜗杆

球面蜗杆的加工,我们一直在滚齿机上进行,加工前首先在车床和铣床上加工成工艺蜗杆轴,然后将蜗杆轴安装在滚齿机刀架上,刀具固定在回转工作台上。这种方法不仅效率低、操作难度大,而且由于加工中心距较近,使滚齿机蜗轮辐磨损严重。加工后,蜗杆齿面的精度和光洁度都达不到图纸要求。为了提高球面蜗杆的加工效率和精度,我们在CW 6163车床上安装了如图所示的机构,实现了蜗杆加工。     

粗切球面蜗桿用的装置

乌拉尔重型机械厂在制造连续式和可逆式薄板冷轧机时,要加工一个大模数(14.2和22.4毫米)的球面蜗杆。过种蜗杆照例需在滚齿机上加工,但因滚齿机的负荷过重,于是设计和制造了一个装置,装在大型车床上粗切球面蜗杆。