国外超深水钻采平台的发展给我们的启迪

地球表面积约为5.11亿km2,海洋占了70.9%,占了我们人类生活和活动面积与空间的三分之二以上。海洋平均深度为3730m,海深3000～6000m占海洋总面积的73.83%,而大陆架水深为0～200m,仅占海洋总面积的7.49%。不难看出,向深海要石油,即向深水域发展海洋石油钻井采油装备,是今后较长时间发展的必然趋势。由于固定式采油平台工作水深超过100m之后,造价越来越昂贵,其允许经济极限工作水深大约小于450m。发展移动式、特别是浮式钻井采油平台显得特别必要;加上某些边际油田的开发,需要发展移动式采油平台,以节省建造昂贵的固定式采油平台的投资,使之能…     

TLPs技术超越作业水深

目前张力腿式钻井平台（TLPs）在技术和经济可行性上超越了深水油井的现有极限。张力腿式平台（TLPs）用于1,524m（5,000ft）的水深,其通常被认为是在高达1,829m（6,000ft）的水深也是可行的。但张力系统的技术限制和高成本通常是在更深水域部署张力腿式平台的主要障碍。     

荔湾3-1气田1500m深水采油树单体船安装作业实践

阐述了"海洋石油708"深水工程勘探船在荔湾3-1气田1 500m水深成功完成水下采油树回收与安装的过程,验证了"海洋石油708"船舶的性能、船体的稳定性和克令吊的实际能力。相比目前世界主流使用钻井平台或浮吊进行深水采油树安装的做法,"海洋石油708"单船安装采油树具有船舶灵活机动、施工环节简便、作业时间短和日租费用低等优点,且缓解了深水钻井平台资源有限的紧张情况,开创了海洋石油工程界单船安装深水采油树的新模式。     

海洋钻井平台技术现状与发展趋势

概述了国内外海洋钻井平台的发展历史与现状,分析了固定式、座底式、自升式和半潜式(钻井船)等各类钻井平台的性能特点,介绍了我国目前新建的几个平台(船),包括中海油3号座底式钻井平台、海洋石油981号半潜式钻井平台,"SEVANDRILLER"海洋钻探储油平台、BinGo9000半潜式钻井平台以及3000m水深海洋勘察船等,指出海洋钻井平台将向高可靠性、自动化、多功能化以及深水领域方向发展。     

“南海八号”深水钻井平台投用

"南海八号"深水钻井平台最大作业水深1 400m,最大钻井深度可达7 620m,作业能力在国内仅次于"海洋石油981"。2012年12月5日,完成升级改造的深水半潜式钻井平台"南海八号"傲然挺立于深圳洲岛码头,正式加入中国海油深水舰队。     

深海旗舰:“海洋石油981”

自重超过3万吨,甲板面积相当于一个标准足球场大小,从船底到钻井架顶相当于45层的高楼,电缆总长度相当于上海至北京的直线距离,最大作业水深3000米,钻井深度可达10,000米……这座矗立在中国南海海域的庞然大物,就是被称为海洋工程"航空母舰"、中国自主研发设计制造的3000米深水钻井平台—"海洋石油981"。2012年5月9日,随着"海洋石油981"深水半潜式钻井平台在我国南海的深水区正式开钻,标志着中国海洋石油工业的发展进入了深海作业的新时代。     

张力腿刚度对平台运动响应影响分析

顺应式海洋平台经常被用来进行深水油田开发,张力腿平台(Tension Leg Platform,TLP)具有半顺应半固定的运动特征,是一种良好的深水油田开发形式.张力腿内张力变动对升沉、横摇和纵摇等运动影响显著,为了确定张力腿刚度变化与运动响应的关系,采用SESAM/WADAM对该问题进行了研究.通过分析给出张力腿平台本体运动响应、张力腿内张力变化等重要参数之间的相互关系,可初步进行定性和定量分析,对平台的初步设计有一定参考作用.     

中海油“南海八号”深水钻井平台投用

<正>2012年12月5日,完成升级改造的深水半潜式钻井平台"南海八号"傲然挺立于深圳洲岛码头,正式加入中国海油深水舰队。"南海八号"的最大作业水深1400 m,最大钻井深度可达7 620 m,作业能力在国内仅次于"海洋石油981"。"南海八号"平台的投入使用,将进一步提升中国海油深水钻井能力,并填补国内450～800 m水深钻     

基于钻井工况和海洋环境耦合作用下的隔水管动力学模型

对于深水和超深水钻井,钻井工况对隔水管动力学行为的影响是一个不可忽视的问题。为此,结合我国自主建造的第一座深水钻井平台--“海洋石油981”钻井平台结构和隔水管系统的实际生产环境,利用最小势能原理,结合泛函求极值方式在国内外首次建立了基于海洋环境和钻井工况耦合作用下的隔水管系统动力学控制方程,给出了相应的边界条件、求解方法,编制了相应的计算程序,并通过实验验证了该模型的有效性。利用该模型编制了计算程序,分析了钻井工况对隔水管系统的模态及横向振幅的影响。结果表明：钻井液流速对隔水管的振动模态影响不明显;钻杆、顶张力对隔水管横向振幅的影响较为显著,顶张力越大,隔水管横向位移越小,但顶张力过大会增加隔水管的自振频率;钻杆则有可能造成隔水管局部的碰撞破坏。     

深水完井技术，打开深水油气藏大门的重要保障——深水完井与防喷技术进展

与陆上油气田勘探开发一样,在海洋油气勘探开发中．钻井依然是”龙头老大”．而完井技术的发展已经成为重中之重。从海上钻井方式及水深来看．海洋油气的开采逐步趋向深海化,钻井深度已由20世纪70年代的500m发展到当今的3000m。海洋深水油田随着勘探开发技术的不断进步,在不同的时期有着不同的定义,而不同的地区或公司对深水也有着不同的标准。水深600～1200m为深水,1200-3000m为超深水。深水完井技术是深水油气资源高效、经济开采的重要保障。