ZBB—1型波纹管保护气举阀的研制与应用

为了维持文东油田气举井的正常生产 ,在气举井开井时 ,利用压井液排液来实现操作阀工作 ,以增加气举井举升深度。在气举井开井排液时 ,压井液由油套环空经气举阀进入油管内 ,易造成气举阀的核心部件波纹管的伤害 ,影响气举阀的工作寿命。新研制出的ZBB— 1型波纹管保护气举阀可有效地解决这一问题 ,通过现场应用 2 0井次 ,与普通ZBG型气举阀相比 ,检阀周期平均延长 6 3d ,平均举升深度增加 2 4 2m ,累计增油 4 832t     

ZBF型分流式气举阀的研制与应用

针对文东油田气举井结盐、结蜡严重 ,以及使用常规气举阀阀座易刺坏 ,造成多点注气、检阀周期短和举升效率低等问题 ,研制了ZBF型分流式气举阀。该型气举阀可使环空液流在流经阀座前先流过分流套的挡圈和分流孔 ,减缓液流速度 ,减小液流对阀座的冲击 ,保护阀座不受伤害 ,从而延长气举阀的使用寿命。采用ZBF型分流式气举阀的气举井中 ,平均检阀周期延长了 6 2d ,对工作 6个月后的回收阀对比检查发现 ,气举阀完好率从 4 1%提高到 6 3%,有效地解决了文东油田气举井洗盐频繁、检阀周期短的问题     

套管气辅助举升工艺动态分析模型

在高气液比井中为了减少气体对泵效的不利影响,同时又能充分利用气体能量,采用套管气辅助举升技术是一个比较经济有效的选择。在井下合适深度下入气举阀,将环空气体返注回油管,利用气举原理可获得更高的系统效率。然而套管气源和压力无法人为控制,注气压力和注气量均随时间变化。为了验证设计参数的合理性,结合采油系统中各段的流动特点和采油设备的工作特性,考虑井下分离器和气举阀造成的套管气体量以及压力的变化,建立了套管气辅助举升过程的动态模型。通过比较有无井下分离器及气举阀时的油井生产参数变化,得到使用套管气辅助举升系统后,油井泵效提高、套压得以控制、上冲程载荷降低等结果,表明套管气可以用来辅助人工举升。研究还通过改变气举阀下入深度、直径以及开启压力,研究各参数对采油过程的影响,为套管气辅助举升工艺的设计提供了依据。     

气举井优化配气测试技术

针对文东油田高温、高压、高油气比、高矿化度的特点,研究开发了气举井优化配气测试技术。该技术在正常生产情况下进行注气量的阶段调整,同时测试流压、套压、温度、产液量、含水随时间及注气量的变化情况,绘制单井特性曲线、优选最佳注气参数,实现气举井产量与注气量的优化,提高举升效率。在13－256井、13－98井应用该技术后,取得了节气、增油的效果。     

用于气举采油的可投捞式气举阀

气举阀是控制气举井注气量和注气压力的核心工具,广泛应用于气举采油领域。中国石油吐哈油田公司工程技术研究院自主研发的可投捞式气举阀,通过钢丝投捞作业可从偏心工作筒内投入或捞出,克服了现有气举井更换气举阀必须起下管柱的缺点,在不动管柱的情况下实现气举井产能调配和故障排除。由于该项技术无需起出管柱,所以缩短了作业时间,避免了作业液对地层造成伤害。该工具结构简单,阀孔尺寸丰富,性能可靠,加工成本低,具有抗H_2S和CO_2腐蚀的特点,在国内外具有明显的竞争优势。     

文东油田超深井气举举升工艺研究与应用

文东油田具有高温、高压、高油气比、高矿化度和低渗透率的特点,随着油田开发的不断深入,在油藏边部新增了21口超深气举井,存在产液量低和检阀周期短的问题。为此,研制了45 MPa的高强度气举阀和偏心加厚工作筒,并在此基础上创新性地应用变流压气举阀布阀设计方法,使文东油田深井气举举升效果获得突破,在提高产量的同时节约了作业成本,延长了油井生产周期。现场应用结果表明,新工艺的成功率100%,单井日增油1.5 t,延长检阀周期93 d,最大举深3 345 m,成功解决了超深井气举举升的难题。     

阿尔及利亚Zarzaitine油田气举工艺优化

阿尔及利亚Zarzaitine油田除少量高气油比井自喷生产外,93.7%的油井均采用气举采油。为此,在地面建有两套供气系统保证连续注气,最下一级气举阀为空阀并作为注气工作阀,地面注气压力的变化不会出现注气点上移问题,具有较好的适应性;采用了闭式气举管柱,较好地实现了油层保护和作业质量控制,通过产液量、油压和套压来分析诊断气举井工况,方法简单且方便,每口井都有相应的最优注气量,气举井产液量高、效果好。阿尔及利亚Zarzaitine油田的气举采油工艺技术对提高国内工艺水平具有指导意义。     

NP1-3人工岛气举井优化配气技术

在现有压缩机供气有限的状况下,人工岛气举采油技术能实现高压气量在各连续气举井之间的合理分配,以得到最大的油田气举产量.NP13-X1055井是一口日产液＞35t,油压＜5 MPa的高产井,于2009年12月5日进行气举阀工况测试.当注气量在7 100 m3/d时,产液量为31.9 t/d;随着注气量增大,产液量开始逐渐上升;当注气量增加到8 000 m3/d时,产液量达到了最大值,为38.6 t/d.因此通过优化注气,确定该井的最佳注气范围为7800～8300m3/d,产液量最高.应用气举井优化配气测试技术,可以确定气举井的最佳注气点.     

气举阀特性的动力学模型

气流流经气举阀时可能有两种流态：孔口流和节流。运用气体动力学理论对由注气压力操作的气举阀进行了动力学分析，提出了两种流态时气举阀特性的动力学模型。模型指出：注气压力一定时，在孔口流范围内，气流为亚临界流时，气体流量随油压降低而增加，直至达到临界流，流量保持恒定。在节流范围内，流量随油压降低而增加，达到临界流后随油压降低而降低。影响气举阀特性的主要因素是阀的开启程度，即阀杆位移。而阀杆位移由注气压力、油压、波纹管刚度、充气室压力决定。     

气举阀特性的动力学模型

气举采油系统的气举阀控制压缩气体进入油管的入口点 ,起着压力调节器的作用。气举阀有绳索投入式、固定式等类型 ,工作原理基本相似。应用广泛的是注气压力操作连续气举阀。气举阀工作时 ,气流流经阀孔是可压缩气体的动态流动。因此设计时 ,不仅要了解气举阀的静力学特性 ,还必须知道动力学特性。注气压力一定时 ,在孔口流范围内 ,气流为亚临界流 ,气体流量随油压降低而增加 ,直至达到临界后保持恒定 ;在节流范围内 ,流量随油压降低而增加 ,达到临界后随油压降低而降低。影响气举阀特性的主要因素是阀的开启程度 ,即阀杆位移。阀杆位移是由…     

连续气举条件下举液管柱内流体的压力梯度预测

压力梯度是气举井设计的基本依据，是影响气举井设计和运行的重要参数。文章在综述垂直管内石油气液两相流的压力梯度研究方法的基础上，利用奥齐思泽斯基计算方法对我国轮南油田气举井气液两相流的流压进行了分析计算。计算结果表明，所采用的计算方法适用于轮南油田气举井的流压梯度预测。     

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��The Technological process of gas-lift drainage test of well No.66 weiyuan gas field is introduced in this paper.On the basis of the characteristics of aquiferous gas wells in this area, some suggestions on the depth for gas-lift valve at the top, valve opening's diameter and calculation process are presented for reference in gas-lift design.     

油管打孔-气举技术在平湖气田的应用

当气井产量低于井筒临界携液量时，井筒积液加剧致使气井逐渐停喷。针对此问题，以气举工艺技术为基础，充分利用海上平台生产条件，基于平台现有气举压缩机能力，通过计算确定最佳注气深度点、最佳孔径及注气量，借助钢丝作业对未下入气举工作筒的停产气井生产管柱进行油管打孔作业，实现了油套连通，建立了流通通道，进而实施气举诱喷排液，使得积液停喷井复活。该技术作业成本少，施工难度小，可快捷高效解决积液气井的停产诱喷问题。     

气举井动态测试分析与应用研究

为了解油井动态，提高气举效率．进行了气举井的系统测试，包括地面压力、温度、流量测试，井筒压力、温度分布测试以及气举动态测试和不关井试井。通过对测试资料的分析．可以得出可靠的油井模型,分析气举井的实际工作状态，优选注气量等。     

改进汇集室气举可减轻地层气的影响

汇集室气举是一种间歇式气举。其原理是注入气，首先与井液段塞接触，并可在注入气进入排液管下端前，将井液排入汇集室上方的油管并举升到地表，地层气的产出会降低其采油效率。在其旁通封隔器的汇集室顶部这间增设一个单流阀，将汇集室内的游离气排入其上方油管，就可使汇集室完全被井液充满，大幅度改善气体井的生产。     

稠油环空掺稀气举技术——以吐哈油田吐玉克区块为例

为了提高稠油冷采开发水平,利用高18.25 m的垂直多相管流实验回路开展了稠油气举流动实验及压降模型优选。基于实验结果及井筒传热机理,建立了环空掺稀气举井筒压力-温度梯度耦合预测模型,并可通过耦合环空与油管内流动进行循环迭代求解。实验结果表明:注气有助于稠油与稀油更快更充分混合;压降模型优选表明,Ansari模型误差相对最小,为12.12% 。针对吐哈油田吐玉克区块稠油井筒举升困难的实际情况,提出了稠油环空掺稀+气举工艺思路,并开展了实例井掺稀气举设计,对注气量、掺稀量等进行了敏感性分析。实例设计结果表明,实例井仅靠气举无法生产,其 掺稀生产极限产量可达到16 m³/d,而掺稀+气举极限产量能达到52.5 m³/d;定产油量条件下,在特定范围内增加注气量能极大地减小掺稀量,且井底掺稀气举能极大地提升稠油井的产能。     

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��In this paper, the basic formula for the design of gas-lift drainage production technology is introduced the production test of gas wells No.9 Nanjing and No.31 Fujiamiao in Southern Sichuan by using QJF-1 gas-lift valve is described in detail and the main points of technology to guarantee the success of gas-lift is also put forward.It has practical significance for spreading gas-lift drainage production technology of aquiferous gas well.     

克拉美丽气田水淹气井气举硬举动态模拟

气举因其适应性强,工艺灵活,广泛用于产水气井排液采气或水淹气井复产,但其卸载过程较为复杂,其卸载方式或工艺参数多凭经验确定,尤其对于气举硬举工艺。为此,基于动量守恒和质量守恒建立了气举硬举卸载过程数学模型,并利用有限差分方法对模型进行了求解。以克拉美丽气田水淹井DX180X井为例,采用气举硬举方式,考虑氮气气举和天然气气举,分别采用正、反举方式进行卸载动态模拟,分析了影响卸载的各因素,如注氮气或天然气,正、反举方式等,模拟了卸载过程中井口压力、井底压力等随时间的变化情况。为降低启动压力及减少井筒液体回流时间或回流量,推荐采用注氮气正举方式卸载,对于深井、地层压力较高或需连续油管气举硬举的水淹井尤为适用。通过实例模拟与分析为气举硬举的可行性研究、工艺设计及压缩机选择等提供了参考。