RDH封隔器打捞技术在海上油田的首次成功应用

RDH过电缆生产封隔器是西江油田常用的电泵生产管柱过电缆生产封隔器。其主要卡钻原因为水力锚或封隔器卡瓦不回缩,造成回收困难,其次是砂卡、硬物卡等。采用该封隔器的井。本身具有井深、地层压力较高、井况复杂的特点,再加上该类井停产时间较长,井况复杂,打捞施工难度大。根据RDH封隔器自身结构,采用特制套铣工具先期套铣,然后选用偏心打捞钻具打捞落鱼,xJ24—3一A9、xJ30—2-B14井的应用表明,这项打捞工艺技术可应用于各种水平井、斜井的RDH过电缆生产封隔器的电泵生产管柱的打捞。为今后RDH封隔器卡钻事故处理提供了参考。     

倒扣器处理井下事故实践分析

钻井行业存在工程事故风险,工程事故又包括有井下事故、设备事故、人身伤害事故等,井下事故则包括断钻具、卡钻、钻头事故、固井事故、电测事故等,本文主要讲述某井发生溢流复杂后,长时间关井处理溢流造成井下钻具压差卡钻,在压稳井后处理卡钻期间采用倒扣器打捞井下落鱼。经过该井实践分析,形成了较为完整的倒扣器使用方法、处理井下钻具事故经过及经验总结与建议。     

渤海X井沉砂卡钻处理过程及分析

渤海油田探井作业过程中,针对钻遇异常压力系统地质情况较特殊的井,由于岩石力学复杂,易发生井下沉砂堵塞循环通道事故。X井泥岩段长井眼扩大率小,单位环空体积岩屑浓度高,钻进期间岩屑未能及时返出导致的砂卡,憋抬钻具导致卡钻。及时判断卡钻类型,制定处理方案保证作业顺利进行。该井在爆炸松扣、套铣、打捞等处理过程中总结了一些成功经验,对后续卡钻事故井的处理有指导借鉴意义。     

倒扣捞矛在小井眼斜井段打捞应用

随着现代石油钻井技术的发展,侧钻及水平钻井技术的日趋完善,现代完钻油井多以斜井及水平井为主。不同于直井,斜井及水平井增加了单井产量,但同时也为修井带来一定困难,并且在小井眼进行大修作业工具选用限制较大。若在修井作业过程中采用措施不当,容易造成复杂的井下事故甚至造成油井报废。所以在斜井及水平井打捞作业操作方法与直井存在一些差异,下以LN3-3-8C井为例,用倒扣捞矛在小井眼斜井段内打捞卡钻钻具进行以下分析及应用总结。     

水泥浆补壁技术在S75-X21井的应用

井壁失稳,极易造成井下垮塌,处理不及时,则会造成垮塌埋卡钻具事故。S75-X21井,钻至37 3 8. 2 9m二开中完,由于中间电测遇阻连续通井、钻井液浸泡时间较长等原因,造成下部油页岩井壁失稳、垮塌,形成大肚子井段较长,井径较大。通过使用高粘、高切钻井液携砂洗井仍无法将大的掉块携带出井,造成后期通井下钻困难,且极易卡埋钻具,无法进行后续施工作业。该井通过采用水泥浆补壁技术封固下部垮塌井段,并将大块垮塌物破碎清除出井,成功完成后续施工作业,避免了较大的经济损失,也为以后处理类似事故提供了借鉴。     

防掉套铣在鄂20井的应用

防掉套铣技术主要针对被卡钻具不在井底的卡钻事故的套铣作业。其优点是：在套铣过程中被卡落鱼一旦解卡将迅速下落,防掉套铣矛立即工作,将落鱼牢牢的悬挂在套铣管内,防止落鱼落入井底造成事故的进一步复杂。起钻时可将落鱼与套铣管一同起出,实现套铣打捞一次完成。防掉套铣技术在鄂20井的成功应用,为处理同类卡钻事故提供了经验。     

大修钻杆套铣松扣技术研究

大修处理卡钻事故一般采用爆炸松扣和套铣打捞等方法。在一些恶性卡钻事故中,由于被卡钻杆扣紧,爆炸松扣打捞后卡点以上剩余管柱无法倒扣捞出。针对此情况,提供一种套铣松扣的方法来解决倒扣问题。以钻杆接头模拟研究结果为基础,确定了套铣的对象是钻杆台肩和前三扣丝扣,再根据现场应用效果,从套铣头尺寸和材料两方面进行优化,提高了套铣松扣效率。     

一种液压可退式捞矛的研制与应用

由于油水井的井身轨迹不规则、井斜角大等原因,用常规的捞矛打捞落鱼,在打捞负载超限时,很难及时退出,容易造成管柱遇卡无法活动,产生井控安全风险,进而造成更加复杂的二次井下事故。为此,研制了一种液压可退式捞矛。在常规捞矛的结构上进行改进,增加了液压退出结构。现场成功应用64井次,其中一次打捞成功61井次,3井次因桥塞问题末捞出,将捞矛顺利退出。现场应用结果表明,研制的液压可退式捞矛可实现有效的打捞、退出作业,避免了井下二次事故,安全实用性强,具有显著的使用效果和应用价值。     

水平井中心管打捞创新技术海上油田的首次应用

根据水平井打捞时上提力和扭矩无法全部传递到井下水平段内,因此常规的上提、套铣和倒扣等打捞方法都难以解决水平段筛管打捞的问题。水平井水平段内大长度筛管打捞工艺技术,首先是清除处理完水平井井筒内“鱼顶”上部的沉砂,再采用相应的工艺对筛管外的沉砂进行松动,最后下入公锥进行倒扣打捞,或下入水力割刀切割后进行分段打捞,最终达到将井下大长度筛管全部捞出的目的。该项打捞工艺技术可应用于各种水平井、大斜度井筛管及中心管的打捞。     

SINOPEC216 OD-701P井卡钻剖析

OD-701PH井是一口开发探井,在钻进直井段时,jeribe到jaddala层段地层造浆严重,井壁严重失稳,井壁坍塌甚至出现"大肚子"现象,导致井下复杂。在试油过程中由于井壁失稳、封隔器胶皮损坏等,导致了卡钻事故的发生,采用猛提、下放钻具震击等措施未解卡后,采用化学切割的方法解卡。因此,本文针对OD-701PH井卡钻事故的发生和处理进行了剖析,为该地区进行钻井、试油等施工作业降低井下复杂和预防井下事故的发生提供技术支撑,并在井下复杂事故的预防和处理上形成一定的认识和建议。     

新疆塔河油田TP335H井卡钻事故处理及原因分析

TP335H井是西北油田分公司部署在沙雅县境内阿克库勒凸起西南斜坡部位的一口四开制开发水平井，目的层为奥陶系中统一间房组。该井三开81/2″井眼，钻进至井深6447.80m发生失返性井漏，下光钻杆堵漏替浆过程中发生卡钻事故，经强力活动钻具、测卡点、爆炸松扣、泡解卡剂、套铣打捞事故解除。本次卡钻的根本原因为钻遇失返性漏失和地层出水破坏泥浆性能导致井眼不稳定。     

常规事故处理方法在台H6-2井的应用

对于水平井卡钻的处理,无特殊方法和工具,通常采用常规事故处理方法。在台H6-2井卡钻事故的处理中,采取泡油、泡解卡剂、震击、倒扣、套铣、打捞等措施,在倒扣过程中发生倒扣接头胀心套脱落、在套铣过程中发生套铣管断落、被卡,断钻铤和铣断钻杆等复杂情况。通过磨铣钻杆、磨铣套铣筒,打捞出剩余套铣筒,在接下来的套铣钻杆中,发生铣断钻杆的情况,导致鱼头无法找到,事故处理被迫停止。通过对事故处理总结和对工具的适应性和处理能力给出了评价,结果表明常规事故处理方法可以应用于水平井卡钻的处理,但在使用中要对各个环节进行风险评估和制定严格的技术措施,这样才能保证事故处理顺利进行。     

复杂落物快速打捞技术在W103井中的应用

W103井是中原油田储气库区块内的一口废弃井,在三开钻进中多次发生卡钻,封井后,井口套管丢失,无套管头。根据储气库整体建设要求,需对该井实施打捞落物后封层、封井,但该井无法判断固结钻杆数量以及井内被卡管柱腐蚀状况、钻具参数不详。主要分析了复杂落物快速打捞技术在W103井中的应用。     

高效领眼磨鞋钻磨工艺技术

<正>前言在牙哈凝析气田YH23-1-22井,YH2井打捞永久封隔器管柱的井下作业中,根据现场情况,不断积累经验,由第一口井用常规工具进行套铣、钻磨、打捞等方法,40天处理完井下永久封隔器;到引用高效领眼磨鞋进行钻磨、打捞,     

小井眼卡钻事故预防、处理与探讨

小井眼卡钻事故在钻井作业和井下试油作业过程中时有发生;这类事故发生后会严重地影响到钻井周期和夺油上产的步伐;尤其是在井下试油作业过程中,发生小井眼卡钻事故屡见不鲜,而且处理难度很大。因为小井眼卡钻后涉及的不利因素很多,比如入井管柱尺寸复杂、外径大、内径小,外受井眼环空限制、内受打捞工具尺寸限制,导致打捞工具不匹配只能采用常规的爆炸松扣技术、钻具倒扣技术;而这些技术远远不能达到彻底解除事故的效果;还需引进外国镁粉切割技术和高效钻磨技术。根据我油田深井多、井身结构复杂、小井眼卡钻几率较高等特点;2004、2005年相继引进了美国威德福公司的镁粉切割技术和高效钻磨技术;先后在文4井等进行了成功应用,均取得了良好的效果。     

某井扶正器断落一次打捞成功实践

近年来随着钻井技术的不断发展进步,一些深井超深井、复杂井、大斜度井以及大位移井等不断被成功钻探施工。苛刻的钻井条件、复杂的地层和恶劣的腐蚀环境,增加了井下钻具失效落井的风险。在钻井施工过程中,一旦发生钻具断落,轻则会导致周期延长;如果处理不当,打捞不成功填眼侧钻,会造成井眼报废的严重工程事故。本文分析了某井一开571.5mm井眼,扶正器断落井内的原因,总结了一次成功打捞落鱼的经验,对扶正器断落井内打捞具有一定的借鉴意义。     

高44平1井水平井卡钻事故探析

面临老油区开采含水较高,产量较低的特点,水平井能够扩大油层露面积,是提高油气井单井产量、油气采收采有效手段之一。高44平1井是部署老油区高44断块的第一口水平井,该井从明化镇造斜,地层压实程度低、不稳定,且二开眼段长,井底水平位移大,井身剖面设计要考虑防碰难题,造成施工工艺复杂、难度大,易发生卡钻事故。实钻表明:水平井钻井技术不断加大应用,钻井过程在水平段出现的卡钻事故也频繁出现,现场主要采用大t位上提下放活动钻具、反复震击、在卡钻附近泡解卡液、爆炸松扣、填井侧钻等方法处理,若处理不当,损失巨大。通过对高44平1井钻井过程中发生卡钻事故过程及处理情况进行总结,井身结构、轨迹剖面设计、钻具组合、钻井液性能、人为操作因素等分析本井发生井下复杂的原因,汲取事故处理失败的惨痛教训,探讨预防水平井水平段井下事故发生的措施,提高水平井安全施工能力具有参考意义。     

渤海某井穿心打捞工艺应用与研究

裸眼井井下仪器遏卡是测井中常见的工程事故,其原因复杂,处理结果也很难预料。为了能够把仪器安全的从井下打捞上来,采用成功率高的穿心打捞工艺已成为趋势。其原理为:使电缆穿过整个钻具中心,用钻具连接打捞工具下入井内进行打捞的一种工艺。并且其在下钻过程中就可解除电缆粘卡,起到保护电缆的作用。同时,由于电缆起到悬吊仪器和导向的作用,保证了打捞成功,并能很好地保护井下仪器。本文以某异常高压探井为例,理论分析如何避免电缆卡或者测井仪器卡;此外对穿心打捞过程介绍了打捞工具、工作准备、工艺流程和打捞过程中的注意事项,并进行总结。     

磨铣工艺技术研究

在大修井施工过程中,对井下各种不同落物和较轻微变形的套管进行磨铣是大修施工的有效手段,为大修打捞提供必要的保障,选择合适的磨铣工具,使用正确的工艺参数以及各种技术措施相配合,既可以提高磨铣速度,又可以避免发生卡钻事故。     

某井盐水溢流压井、卡钻事故分析

钻井过程中钻遇异常高压地层是发生溢流的主要原因之一,本井在古近系吉迪克组钻遇高压盐水层发生溢流,经过三次节流循环压井成功,但开井活动钻具时发现钻具已卡死。处理卡钻事故未果决定侧钻,因水泥塞强度不够、钻井液性能维护困难、井径不规则等情况导致第一次侧钻不成功,经过近3个月的侧钻,事故解除。本文详细分析了本井高压盐水溢流、卡钻事故的原因和经验教训,对以后发生类似的高压盐水层溢流井处理具有参考意义。