露天矿用液压钻机的新进展

露天矿液压钻机近十年的主要进展有:配用规格系列齐全的高效重型液压凿岩机,采用管式钻杆使液压凿岩机进入大孔径领域,采用某些钻机辅助设施和液压控制系统,显著提高了钻孔效果,实现了斜孔钻进。     

全液压钻机式采煤机液压系统的标准设计分析

虽然我国煤炭资源非常丰富,但是大量的煤炭都没有被充分开采,加之又没有辅助配合相关的采煤机械,所以也就会大大地降低煤矿的开采率,从而浪费了煤矿资源。并在之后造成大量人力和物力的浪费。本文主要就全液压钻机式采煤机液压系统进行全面的标准设计和分析。     

模块钻机分块技术研究

浮托法是一种针对大型海上设施的重要安装方法,它具有成本低,可减少海上安装的时间,起重能力大,适用范围广,操作方便安全等特点。文章介绍了中心处理平台改用浮托法安装以后,将常规模块钻机重新进行分块布局,降低分块重量,以满足建造场吊装资源的要求,对今后海洋模块钻机的设计布局具有借鉴意义。     

瑞典ALIMAK BT—121型液压锚杆钻机简介

引进的BT—121型液压锚杆钻机结构系由风、水、液压油系统的有机结合。该机最大高度3900～4100mm,最低高度1050mm,最大工作宽度2200mm,最大工作推力5000N。使用实践表明:该机各部件配合合理,适于井下锚杆钻孔的施工,是值得借鉴的设备。     

浅析高生产率的钻机设备依赖于液压动力

钻机是整个钻探设备中最核心的一部分,我国的钻机设备经历了一个从无到有的过程。动力式的钻机是目前主要的钻机类型之一,也是近些年来发展最快的一种机型。这种动力式的钻机,一般使用液压动力,各个执行结构都是相对独立的,具有结构紧凑、动力大,转动平稳,操作简便的特点。     

MZJ20煤层气钻机专用液压绞车研制

针对模块化煤层气钻机对模块集成度及移运性要求较高等特点,开展了煤层气钻机专用液压绞车的研究。该煤层气钻机专用液压绞车采用液压马达+链条传动方式,具有自动送钻的功能,模块集成度高。本文详细地介绍了该液压绞车的结构、传动原理的设计;分析了绞车的钩载-速度曲线,该绞车能够实现0～1.1 m/s的无极调速,能够有效地利用液压马达的功率,满足模块化煤层气钻机的使用要求,具有广阔的市场应用前景。     

国外轻型液压钻机井口承重装置技术现状及发展趋势

井口承重装置作用是在接卸单根时,承受井内钻具重量,并承受上卸扣一定反扭矩。不同于常规钻机平台卡瓦结构,轻型液压钻机井口承重装置一般采用原理简单、外形紧凑、安装快速结构形式,或者直接集成在钻机井架上,随车一起运移。本文对目前国外轻型液压钻机井口承重装置结构做简要介绍,分析其工作原理,并指出其发展趋势:向一体化方向发展、向多功能方向发展、向自动化方向发展。     

液压举升修井装置在海上油田的应用

井下作业作为维持油井稳产增产的重要措施,在油田作业现场频繁进行,面对低油价新常态,各油田公司努力探索降本增效举措。对于海上无修井机采油平台,当电潜泵举升油井出现故障需要进行检泵作业时只能利用钻井船进行,费用巨大,某海上油田创新修井思路,首次尝试液压举升装置进行检泵作业,成功完成了检泵作业,大幅降低了作业费用,积累了经验。     

海上平台模块钻机吊装装船作业方案综述

介绍了海上平台模块钻机吊装装船的作业方案.分别以某CEPA平台模块钻机和某7000m模块钻机的DES模块吊装装船方案为例,从船舶技术参数选择、吊装计算分析、吊装方案和装船作业等方面对浮吊装船和龙门吊装船两种方案进行了详细地论述,并提出了两种吊装装船方案的应用限制条件.     

PEMEX可搬迁式小模块化钻机技术方案实施

可搬迁式小模块钻机形式具有安装、拆卸灵活,搬迁方便,海上安装运输不依赖大型驳船、浮吊设备的特点,将是模块钻机未来的主要发展趋势。墨西哥石油国家公司(PEMEX)可搬迁式小模块化钻机的建造,是我国利用国内的先进技术,进一步开拓海外模块钻机市场的机会。本文介绍了PEMEX可搬迁式小模块化钻机的技术要求,总体布置方案及钻机的主要技术参数。     

液压举升装置在海上平台修井作业应用实践

为了适应边际油田的开发,改善修井机重量大、作业区域宽、整体重心高的弊端,主要介绍了液压举升装置装置(以下简HWU装置),在海上平台修井检泵作业过程以及其成功实施所解决的问题和对未来修井作业的意义。     

国内海洋液压钻机现场运营经验总结与评价

DS250-PL海洋液压钻机是国内首台从国外引进且自主运营的海洋全液压钻机,自投入运营至今,经过现场的操作使用和维修保养,积累了一些运营维保经验,液压钻机的总体性能表现良好,但也存在一些不完善的地方.本文从液压钻机配置、操作控制、维修保养等方面介绍了海洋液压钻机的现状以及来自现场的改进要求,着重介绍了液压钻机各部件的功...     

海上平台起重机液压系统故障维修探讨

海洋开发是国家发展过程中的重要组成部分,海洋平台逐步增多,海上起重机的数量相应成倍增长。在海洋作业过程中,海上平台起重机液压系统已经成为了不可或缺的内容,针对该系统的功能原理做出研究,可以为故障维修,提供充足的参考和指导。文章就此展开讨论,并提出合理化建议。     

一体化液压潜孔钻机在水泥矿山的应用

1 潜孔钻机的研究开发在凿岩设备的研究开发方面，国际上有几个企业走在行业的前列，它们分别是：瑞典的ATIAS、芬兰的TAMROCK、美国的INGASOLL RAND、日本古河等．它们均推出不同品牌和系列的一体化潜孔钻机。其中瑞典的Atlas-Copco公司和芬兰的Tamrock公司生产的液压凿岩设备占全球产量一半以上。     

国产液压潜孔钻机首次走出国门——山河智能液压潜孔钻机远征蒙古乌兰巴托金矿

作为国内唯一一家拥有自主知识产权的一体化液压潜孔钻机生产企业，山河智能液压潜孔钻机的成功研发．彻底打破了进口钻机曾经一统天下，垄断国内高端钻机市场的局面。其自主研发的SWD系列一体化液压潜孔钻机，产品填补国内空白。达到国际先进水平，一经投放市场即受到了广泛好评，畅销全国。     

海上油田液压修井机的应用与发展分析

石油的开采及相关行业蓬勃发展事关我国民生大计,直接影响国家GDP及社会经济效益,但石油的开采困难,我国建国初期受欧美国家能源及技术封锁,发展十分困难,为了摆脱这种局面,无数先辈前仆后继,大力发展石油事业,直到2013年才彻底摆脱欧美国家的能源以及技术封锁,并实现了出口贸易。纵观这几十年的石油开采工作,出现了很多问题,直到如今依然有些问题没有得到有效解决,例如海上油田修井问题及其相关工作,这是目前限制我国海上油田事业发展的重要阻碍。液压修井机的应用及发展,是目前解决海上油田修井问题最有效的方式。基于此,本文就海上油田液压修井机的应用与发展做出简要分析及建议。     

浅谈钻机液压系统泄漏原因及对策

泄漏是使用液压不稳普遍存在的故障现象,在钻机的液压系统里也是比较严重,主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差的各原件存在的间隙等引起泄漏。另外,在恶劣工作条件下,对机械密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会引起系统压力建立不起来,液压油泄漏会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果,下面针对一些影响机械泄漏的原因简单的谈一下泄漏原因的对策。     

液压钻机提升系统现状及发展

针对常规提升系统结构复杂且不适用液压钻机的问题,通过分析国外厂家先进液压钻机提升系统发展现状,指出模块化和提升系统具备主动下压能力是实现液压钻机自动化的关键。为我国浅层稠油井、水平井、斜井、井场密集丛式井开发以及复杂地况钻井等工程作业提供简单可靠的提升系统,加快高水平液压钻机的国产化和广泛应用,缩短钻井周期,降低工人劳动强度。     

某平台HZJ70DB钻机液压盘刹控制系统的技术改进

针对东海某平台HZJ70DB模块钻机盘刹控制系统存在的无液压源低油压报警功能、绞车过卷有时无法解除刹车及管线接头腐蚀严重等问题,分析了上述问题的原因与危害,通过在原控制系统的基础上增加系统低油压报警装置,设置手动释放阀,引入备用主气,以及采用SS316L不锈钢材质的硬管及接头的改进措施,经过两年的实践应用,上述问题得到了有效解决,改进措施对提高盘刹控制系统的可靠性、安全性和作业效率效果显著。     

浅谈锚杆钻机国产化

煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向,锚杆孔钻进设备是推广锚杆支护的基础。介绍了目前在神东矿区使用的几种国外锚杆钻机的性能和特点,分析了锚杆钻机国产化的可行性及技术难点。