一种新型脂液水洗器

松脂的洗涤过程实质是一个萃取过程。过去是在松脂熔解过程中直接加入一定比例的水,使溶解洗涤一次完成。近年来由于掺杂掺假,松脂质量大为下降,脂液熔解、过滤后再水洗净制,已成为松香生产的重要工序之一。为了寻求较为理想的水洗净制方法,各松香厂家和科研单位相继研制出各具特色的水洗器,如机械搅拌式水洗器、超声波水洗器、活汽搅拌立式水洗器等。     

松脂连续法洗涤工艺的改进

松脂的洗涤过程实质是一个萃取过程,是对色素和其它物质(如枞酸等)的萃取过程,从而达到提高产品色泽和降低结晶率之目的。过去仅通过熔解、澄清或熔解、水洗,澄清的一次萃取,但从经济角度出发,以增加一次为宜。     

河源松香厂利用松节油蒸汽熔解松脂

广东省河源松香厂在广泛深入开展批林批孔运动、认真学习毛主席关于理论问题的重要指示的过程中,积极进行科学实践,大胆创新,利用蒸馏塔上部出来的松节油蒸汽熔解松脂,取得了技术革新新成果。自今年5月份起、河源松香厂在连续法松香生产上,连续溶解工序已改为利用蒸馏塔上部出来的松节油及水蒸汽直接喷入连续溶解器内来加热熔解松脂,效果很好。     

立式松脂连续熔解设备的改进

松脂熔解效果的好坏,直接影响出香率的高低。近年来,松脂质量下降,大量氧化、结块的松脂,使原有立式熔解设备不能适应熔解的要求,造成熔解不完全,松脂颗粒随渣排失严重,且易堵塞下降管口和除渣器过滤网孔。要解决这个问题,除了增加进料前的机械破碎外,必须改进活汽喷管结构     

松香生产工艺和设备的系列改造

广东省信宜松香厂在“质量、品种、效益年”活动中,为保证产品质量,对松香生产工艺及设备进行了一系列的探讨和改进,实践表明达到了预期目的,并且效果明显。 (一)松脂卸料、破碎机械化该厂松脂进厂后,原来直接由人工卸料入贮脂池保养,这样,不仅卸料工人劳动强度大,而且由于松脂未经破碎,块状松脂在熔解工段无法完全熔解,致使脂液常常夹带大量的脂粒。于是该厂增设了一套松脂的自动卸料和破碎装置,松脂由槽车运进厂,先自动卸料入松脂破碎池,再经焊接在螺旋输送器前端的刀耙式碎脂装置粉碎后,由螺旋输送器送往贮脂池。破碎时适当加入少许松节油,这样破碎后松脂便呈熔融状态。松脂的     

脂液水洗工艺及其水洗器的研制与应用

作者研制出一种投资少效果明显的脂液水洗器。新工艺和设备的应用使特级香率提高约30％。     

新型松脂连续熔解装置简介

我厂设计并于1984年投产的松脂连续蒸馏加工生产线已显示了此工艺的优越性: ①松香大部分为特级,特壹级总和占松香产品的90％以上; ②一次加工所得全部为甲位蒎烯(比优级松节油售价高出200～300元/吨); ③煤耗低达120kg标煤/吨松香。本设计的优点在于流程简短,加热面安排合理,塔的分离效率高,本流程中包括了构思新颖的熔解装置(如下图)。     

清流化工厂技术改造获实效

我厂松香生产采用一塔三段浮动喷射塔连续蒸馏设备,设计能力为日产松香15吨,一九七六年投产。由于设备不断磨损、老化,生产工艺流程亦有不尽合理处,加上塑料薄膜受脂器对松脂质量的影响,松香产品质量逐年下降。一九七六年特级香率为68％,一九八三年特级香率仅占15％。为提     

连续化松香生产中增加水洗效果好

水洗作为一种新工艺在松香生产中的应用是近几年才开始的尝试。1992年,我厂根据松香生产情况,对熔解、澄清工序进行全面技改增加水洗工序,取得显著效果。首先,改进熔解工序,合理利用较矮的高位差,采有双熔解器串联,以增强熔解效果,减少熔解时松脂颗粒产生。第一熔解器     

松香生产分析检验(下)

本讲介绍除松香松节油产品分析以外的松香生产上常见的其它分析检验项目,包括松脂及脂液检验、水硬度测定、松香比旋值和结晶趋势的测定。 (一)松脂检验松脂检验旨在评定松脂等级和为生产提供原料品质等级的依据。检测的项目有松脂     

卧式螺旋熔解器的改革和过热炉温度自动调节器

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,在工业学大庆的高潮中,我厂广大工人、干部认真贯彻“鞍钢宪法”,大搞技术革新和科学实验,取得了很大的成绩。现将卧式螺旋熔解器的改革和过热炉温度自动调节器分别介绍如下:一、卧式螺旋熔解器的改革1976年5月,我们利用连续蒸馏塔上部出来的松节油与水的混合蒸汽熔解松脂获得成功后,在有关加工单位的协助下,我们对连续法生产沿用的卧式熔解器进行了如下的     

直接火法松脂加工新工艺探索研究

本文介绍了在滴水法松脂加工工艺中引进熔解、水洗、澄清工序,蒸馏仍采用直接火加热,用低于170℃的饱和蒸汽作为蒸馏活汽取代滴水的炼香新工艺.经生产应用,获得成功.     

熔解松脂用分离水的效果

蒸气法松脂熔解过程中,除需加定量松节油,萃取分离松脂内杂质、水份外,还需加定量水,洗涤松脂内可溶性色素。历年来,我厂溶解用水均系河水,从1983年5月起改用油水分离器的分离水。根据生产实践,我们认为溶解水质的优劣,对松香质量的影响是不可忽视的。现就改水的依据、效果及体会整理如下,供参考。     

犹江林场化工厂质量管理措施

江西省赣州地区犹江林场化工厂截至1986年10月10日止,优质产品率实现百分之一百,特级忪香品率达百分之九十,比去年同期增加百分之三十八点六,优级松节油品率达百分之九十,比去年提高百分之十。由于产品质量升级为厂增加经济效益达一万二千多元。     

松脂残渣制取浅色松香

为了充分利用松脂,研制松脂残渣制取松香,我厂于1980年2月对残渣制取松香的方法及工艺条件进行了摸索,以120号汽油作溶剂,硫酸脱色经适当水洗即可制取浅色松香,现将试验情况小结如下:松脂残渣来自溶解和澄清两工序,主要由泥沙、树叶、树脂酸、水、松节油等组成。按松脂总回收率90％～92％计,加工一     

从重质松节油中分离长叶烯

我国有着丰富的重质松节油资源,年产约8000吨,江西省年产重质松节油约1500吨,但至今重质松节油资源未能充分开发利用。重质松节油(以下简称重油)是松脂炼香后的副产物,其主要成分是倍半萜烯。在我国马尾松松脂的重油中,长叶烯含量占倍     

氮气循环活气法蒸馏松脂过程设计

本文采用氮气循环活气法进行年产2万t松香蒸馏过程设计,其中包含物料衡算、热量衡算、氮气活气量和设备计算。结果表明,松脂蒸馏工序的松脂物料总流量为4323.2kg·h~(-1),氮气活气量为841.3kg·h~(-1),氮气采用锅炉烟道气进行预热为250℃,预热器的换热面积为40.67m~2;供热总热量为1799507k J·h~(-1),木柴量为131.1kg·h~(-1)。应用氮气循环活气法蒸馏松脂比过热水蒸气活气法节能96%,而且减省了油水分离器、盐滤器,也不需要建造大型过热水蒸气锅炉。氮气循环活气法蒸馏松脂所得的产品不含水分,松香无结晶现象,松节油透明无浑浊,同时克服了过热水蒸气活气法排放含松节油废水、废气和工业废盐的缺点,是一种清洁的生产方法。     

脂松节油的气液色谱定性、定量分析

评价松脂质量时,一般是用水蒸气蒸馏法测定松节油含量。若用气液色谱法,可不进行分离即能测出松节油含量,还可测出其化学组成。本文对两种方法进行了对比试验。在气液色谱法中,为避免把松脂中的中性物注入色谱,用KOH中和松脂的酒精溶液,再用己烷萃取后,将得到的己烷溶液注入色谱仪的气化器。     

松脂节水减排绿色加工工艺研究及生产示范

松脂是我国丰产的特色林产资源,其主要加工产品松香、松节油等均是重要的林源基础化工原料,然而,虽然国内松脂加工企业众多,近年来相关加工技术却没有太大改进,普遍存在水耗高、损耗大等缺陷.针对上述问题,本研究开发出松脂节水减排绿色加工工艺,通过松脂节水输送、松脂节水溶解、松脂节水净化、中层脂液节水回收以及净制脂液节水蒸馏等技...     

直火滴水法生产特级松香的几点做法

直火滴水法松香生产工艺操作的关键,在于如何正确掌握蒸馏进程的给热。如果炼香给热掌握不好,即使是优质松脂也很难加工出特级松香。我们经过较长时间的摸索,初步总结出了炼特级香的经验。可用二级松脂原料,较有把握地生产出特级松香。现就安徽省霍山县漫水河松香厂炼特级香的几点做法介绍如下。1.改造好炉灶直火滴水法炼香生产,首先要有一个好的炉灶。有了好炉灶,才能灵活自如地掌握住蒸馏的温度。好炉灶的基本点是要好烧,即升温时能迅速地把火烧上去,停温时能及时地把火力稳住。该厂从1983年6月到1984年9月期间,对炉灶进