锰铁合金中硅含量对锰铁合金氧化脱磷的影响

介绍了在1300℃下，以BaCO_3－BaF_2－MnCO_3系熔剂对Si含量不同的锰铁合金进行氧化脱磷的实验情况。结果表明，在该实验条件下，当脱磷剂用量分别为100g／kg合金和130－150g／kg合金时，合金中初始硅含量分别对应限制到［％Si］_i≤0.15％和［％Si］≤0.28％，可得到脱磷率η_p＞40％、锰氧化损失△［％Mn］＜0．5％。通过测定脱磷剂中SiO_2含量对相应渣系的磷酸盐容量C_p的影响关系：lgC_p＝26．996－0169（％SiO_2）估算得到．对应上述硅含量［％Si］的限制值，相应渣系磷酸盐容量的限制范围为lgC_p≥26．32或（％SiO_2）≤4％。     

锰铁合金脱磷的新进展

本文综述了近十年来国内外对锰铁合金脱磷的研究成果。研宄工作表明 BaO 系是锰铁合金氧化脱磷的最有效渣系之一,还原脱磷有很高的脱磷率,但必须预脱碳。     

锰铁合金脱磷方法的分析

本文对锰铁合金的脱磷方法，应用热力学理论分析了氧化脱磷和还原脱磷的反应条件，确定了它们之间的氧位界限。着重讨论了脱磷保锰的热力学条件，指出脱磷保锰是可以实现的。并对各种熔剂的脱磷能力进行了热力学计算。得出了有实用意义的锰铁合金脱磷方法。     

BaO—BaF2系熔剂对锰铁合金氧化脱磷的实验研究

在实验室内用BaO－BaF2系熔剂对锰铁合金Mn（～60％）－Fe－C（～6．0％）－P进行氧化脱磷实验，实验温度1573-1673K，熔剂添加量为合金量的10％．实验结果表明，熔剂中添加复合氧化剂（Fe2O3＋MnO2）替代单一氧化剂（Fe2O3或MnO2），能有效地改善锰铁合金脱磷保锰的效果，确定了合适的Fe2O3／MnO2比值（13／7-7／13（wt％））．通过控制熔剂组成到BaO／BaF2（wt％）=56／24-64／16，Fe2O3／MnO2=10／10（wt％），温度1623K，可获得脱磷率46-52％，锰氧化损失0.36-0.50％。温度对脱磷率有显著影响，其影响关系式为：=8.13×103-3.37（熔剂组成：BaO／BaF2＝56／24，Fe2O3／MnO2＝10／10（wt％），温度1573-1673K）．     

硅锰合金选择性氧化脱磷的研究

讨论了硅锰合金氧化脱磷的热力学条件,用硅钼棒炉,CaO—SiO_2—Mno—CaF_2渣系对硅锰合金进行了氧化脱磷实验,取得了较高的脱磷率和脱硫率。     

锰铁合金还原脱磷的实验研究

本文应用热力学理论分析了锰铁合金还原脱磷的反应条件。采用硅钙合金对锰铁合金进行了还原脱磷的实验研究。研究了硅钙粉的用量、CaF_2熔剂的加入量和温度等因素对脱磷率的影响。     

锰铁合金脱磷综述

随着钢铁工业的快速发展,对钢水洁净度的要求日益增高。锰铁合金作为炼钢过程的脱氧剂及合金添加剂,其品位受到冶金界的极大关注。文章主要概述锰铁合金脱磷渣系的研究现状及其应用于锰铁工业化脱磷中存在的不足,指出锰铁合金脱磷渣系的开发方向,并重点对含稀土氧化物渣系用于锰铁合金脱磷的可能性进行分析预测。     

低硅硅锰合金脱磷实验研究

文中介绍了在实验室条件下,用还原法和氧化法对低硅硅锰合金进行脱磷研究的情况。     

硅锰合金脱磷简介

本文介绍了近年来国内外硅锰合金脱磷研究的情况,以促进我国利用低品位高磷锰矿生产低磷硅锰合金工作的开展。     

BaCO_3－BaCl_2熔剂对锰铁熔体氧化脱磷的实验研究

在１６２３Ｋ下使用各种组成的ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２熔剂对高碳锰铁熔体进行了脱磷实验。研究了（％ＢａＯ）浓度、ＢａＣｌ２配比对脱磷的影响以及熔剂中配入适量ＭｎＯ２的作用。实验结果表明，当熔剂量为１０ｇ／１００ｇ合金时，可获得５０％～５５％的脱磷率，并有较好的保锰作用。     

不锈钢弱氧化脱磷实验研究

研究了CaO—BaO—CaF_2熔剂的配比和氧化剂添加量等对18—8([％C]_0=0.30～0.35)熔体脱磷的影响以及熔剂中配入适量Cr_2O_3的作用。实验结果表明,当熔剂量为70kg/t时可获得39％～53％的脱磷率,并有较好的保铬作用。还分析了不锈钢弱氧化脱磷的热力学条件。     

不锈钢弱氧化脱磷工业试验研究

介绍在电弧炉中应用ＣａＯ－ＢａＣＯ３－ＣａＦ２熔剂在１８－８不锈钢初炼钢液（％Ｃ）＝１．３４（％Ｃｒ）＝１８．０２）进行脱磷试验情况，试验结果表明，当熔剂量在６０ｋｇ／ｔ钢时，可获得３３％的脱磷率，并有较好的保铬作用，分析了不锈钢弱氧化脱磷的热力学条件及工艺因素。     

钢液真空脱氮动力学研究

研究了真空度对钢液脱氮动力学的影响。结果表明,真空度为６７Ｐａ及１１０Ｐａ进,脱氮的限制性环节为氮在钢液液相边界层中的传质,真空度为２０００Ｐａ时,脱氮的限制性环节为氮在气液界面的化学反应。真空下的碳氧反应对脱氧效果有明显的影响,当有碳氧反应时,钢液脱氮速度常数增大,同时钢液内生或外来固态粒会作为气泡形核核心,加速脱氮过程。     

铁碳合金中蝶状马氏体的形态及形成条件研究

通过对T10钢、含碳1.75%的超高碳钢热处理后蝶状马氏体形态的分析,探讨了铁碳合金形成蝶状马氏体的机理.     

CaO基熔剂对钢液二次精炼脱磷的实验研究

利用CaO-CaF2-Fe2O3系熔剂，对磷含量≤0.050%钢液进行二次精炼脱磷处理，测定熔剂组成以及熔剂中添加BaO、SiO2时对钢液脱磷的影响关系。结果表明，通过对实验熔剂组成的优化选择，可将钢液磷含量降低至0.005%以下，达到超低磷钢的磷含量水平，作为熔剂的添加剂，BaO添加量应控制在15％－20％范围内，而SiO2含量≤10％。     

钨铁合金真空脱硫脱砷工艺的开发

介绍钨铁合金真空脱硫脱砷的生产工艺以及有关的影响因素。采用这种工艺，钨铁中砷的平均含量可以达到0．0352％，硫的平均含量可以达到0．0152％；合金中砷的平均脱除率可达27％，硫的平均脱除率可达76％。     

电炉冶炼不锈钢1Cr12Mo脱磷工艺的试验

工业生产条件下研究了含Ｎａ２ＣＯ３渣对电炉返回吹氧法冶炼不锈钢１Ｃｒ１２Ｍｏ脱磷的影响。结果表明：试验工艺在Ｎａ２ＣＯ３加入量为每吨钢１５ｋｇ的条件下,与常规工艺相比较,成品钢中磷含量平均降低０．００５％以上,取得明显的脱磷效果;同时金属炉料中磷含量控制范围放宽在０．００３％以下,方便了配料,降低了炼钢成本。     

阻燃镁合金ZM5-0.1RE阻燃机理的研究

在ZM5镁合金中添加0.1％混合稀土时,阻燃效果最佳,镁合金起燃温度提高到800℃以上。X射线衍射分析（XRD）和扫描电镜分析（SEM＆EDS）表明其阻燃机理是在合金液表面形成致密的RE2O3和MgO复合氧化膜,阻止了镁合金的进一步氧化燃烧。高温氧化动力学研究显示：该合金在400℃和700℃氧化符合抛物线规律,而在600℃氧化遵循立方规律。     

碳含量对真空烧结钼合金的影响

通过在真空烧结TZM合金中添加不同比例的碳元素,研究了碳元素在不同温度下真空烧结时与其他元素的作用及其反应机理。结果表明:(1)添加碳元素的量要与钼合金未烧结坯料中的氧元素成一定比例,才能同时保证有效降低氧含量和合金中碳元素处于适中范围。(2)从热力学反应生成自由能计算结果来看,在Mo-Ti-Zr-C四元烧结体系中钛锆优先与碳反应生成(Ti,Zr)C;部分碳元素先与Mo反应生成Mo2C,在有Ti、Zr元素存在时,Mo2C将会与Ti、Zr发生Mo2C+2Ti=2TiC+Mo方式的反应,生成金属Mo和(Ti,Zr)C。     

DT合金的组织和性能研究

研究了ＤＴ合金的组织和性能，其结果表明ＤＴ合金具有良好的机械性能，是一种将硬质合金的高硬度、高耐磨性同钢的可机加工性，优良韧性结合起来的合金。