一种新型H型钢万能轧机结构的探讨

作者对所设计的新型H型钢万能轧机结构进行了探讨,该轧机的机架分为上、中、下三部分,用预应力拉杆联接;传动水平轧辊,立轧辊为被动,轧辊采用结合结构,可供中小轧机改造参考。     

提高国产轧辊市场竞争力的探讨

近年来，我国轧钢企业进行了大规模的装备改进和技术更新，而冷、热轧带钢轧机，中厚板轧机和大型H型钢轧机用的大型优质轧辊却大部分依靠进口，为提高国产轧辊在这些产品上的市场竞争力，从加强轧辊技术的研究开发能力、改进轧辊核心制造能力和提高市场推广能力三方面进行了探讨。     

耐候H型钢圆角翘皮缺陷的成因分析与改进措施

针对马鞍山钢铁股份有限公司大H型钢分厂生产的Q345NQR2耐候H型钢圆角翘皮缺陷问题,采用金相显微镜和扫描电镜分析的方法,分析了缺陷形成原因.结果表明,翘皮缺陷与基体存在明显分层,为热轧工序孔型不合理,万能轧制时轧辊圆角对轧件圆角切肉,轧制过程中把金属压入轧件所致.通过优化开坯机孔型、调整万能轧机水平度等措施,有效减...     

大辊缝在孔型设计中的应用

叙述了型钢轧机采用大辊缝孔型设计的优点和设计特点。630×3和300×5型钢轧机,大辊缝孔型设计可提高轧辊强度和使用寿命。     

H型钢连轧过程程序控制

介绍了现有的三机架连板式H型钢轧机电气系统的改造.论述了轧机压下系统、微张力控制、速度调节的模型和轧制过程程序控制的实施方法.     

万能轧机导卫系统浅析

介绍了马鞍山钢铁股份有限公司H型钢厂万能轧机导卫系统的装配形式、设计原则和使用特点，同时介绍了当前H型钢轧制新工艺中所采用的万能轧机导卫系统。     

X-H轧制法在马钢H型钢厂的应用

为了降低H型钢生产成本 ,马鞍山钢铁股份有限公司H型钢厂采用了X -H轧制法 ,使轧辊消耗降低了 5%。介绍了X -H轧制法的压下规程及针对存在的腹板偏心、轧辊圆角磨损严重问题采取的措施     

莱钢小H型钢线R2粗轧机空过的实践

为降低生产成本,山东钢铁股份有限公司莱芜分公司小H型钢生产线在生产某些规格H型钢和工字钢时,采用了不使用R2粗轧机,即R2粗轧机空过的轧制方式。并以H100 mm×100 mm H型钢为例分析了其可行性,介绍了R2粗轧机空过后的孔型设计、有限元模拟、现场生产情况以及生产过程中的技术难点及解决措施。     

二辊周期式冷轧管机轧制压力计算

<正> 在孔型设计时,要合理地分配各段的压下量;在轧制高强度管材或采取较大变形量时要校核轧机负荷是否超吨;在设计轧机时更需要检验轧辊及轧机零件的强度。为此,必须确定冷轧管过程的受力条件,计算轧制时金属对轧辊的压力。1973年至1975年,我厂与洛阳矿山机器厂共同对我国自行设计的 LG30Ⅲ型高速二辊冷轧管机进行了轧制压力的理论计算和实际负荷测定。理论计算对制定工艺和设计轧机具有指导意义。本文仅将二辊冷轧管机轧制压力的计算方法作一简述和举例。一、计算轧制压力的基本方法通常金属对轧辊的压力等于平均单位压力乘以接触面积的水平投影,即     

斜轧孔型参数的可视化求解与数据分析

详细介绍了一种基于三维CAD设计软件的斜轧孔型参数的可视化求解方法,并以桶形辊穿孔机、锥形辊穿孔机和斜轧扩管机3种斜轧机型为例,介绍了孔型开度值、轧辊与轧件接触点处的速度矢量的求解步骤和求解过程,以及计算结果的验证方法;采用大量数据分析讨论了实际生产中轧机调整、轧辊返修对孔型开度值的影响。认为可视化求解法适用于所有斜轧机型的孔型参数分析,可为工具的设计提供更加准确的数据支持。     

一种新型宽板轧机的开发及应用

瑞典Oxelsund钢厂3700型轧机是欧洲最早在四辊轧机的出口处装有立辊轧机的板带轧机,立辊轧机显著地提高了板材的宽度精度,从而进一步提高了板材的产量。     

全连轧棒线材生产工艺及调试

介绍了陕钢全连轧棒线材轧机二手设备的性能及该厂在设计安装、调试中的经验。     

单机架轧机机型对比分析

采用多辊单机架可逆轧制是目前生产高强钢的趋势,介绍了3种目前主流的十八辊单机架轧机机型,阐述了各机型的结构特点。将3种机型归纳为Z-HIGH轧机及S6-HIGH轧机2种侧支撑结构,计算了侧支撑水平支撑力,分析了2种侧支撑结构水平支撑能力、定位能力、抗过载能力和检修维护难度。结果表明：Z-HIGH轧机的侧支撑水平支撑预紧缸的能力不能满足使用需求,S6-HIGH轧机的侧支撑水平支撑能力安全系数较高;Z-HIGH轧机在大轧制力可逆轧制时水平定位能力不足,S6-HIGH轧机在正常可逆轧制时工作辊不会出现水平方向上的整体移动;Z-HIGH轧机为刚性抗过载,易造成机械结构损坏,S6-HIGH轧机为柔性抗过载,不易发生主体设备损坏,但存在倾翻力矩,需强化侧支撑与牌坊连接部位设计;Z-HIGH轧机侧支撑辊盒装配难度大,轧机内空间小,事故处理难度较大,S6-HIGH轧机侧支撑辊盒锁紧液压缸易损坏,上侧支撑可以向上打开,事故处理难度较小。因此,在机型设计选型阶段,需采取相应的优化设计措施,以保证轧机稳定生产。     

炉卷轧机工艺装备技术的讨论

介绍了第 2代炉卷轧机采用的新技术、新措施 ,分析了炉卷轧机较常规中厚板轧机生产的优势与不足 ,以及炉卷轧机典型工艺布置和主要设备的优缺点。     

中型轧机生产20/12.5号角钢的孔型设计

介绍了在唐钢中型轧机上开发20／12．5号大规格不等边角钢蝶式孔、成品孔的孔型设计情况。生产实践表明，该产品开发获得成功，产品质量达到标准要求，成材率达90．62％，合格率为99．57％。     

益昌1220mm冷轧机组控制模型软件的开发

介绍了益昌1220mm冷连轧机组二级计算机过程控制模型软件的构成及功能;提出了过程控制软件的设计思想和步骤;同时介绍了二级计算机与一级和三级计算机的连接及其数据流程,可为现有冷连轧机组的改造提供参考。     

厚板生产技术的发展

综述了厚板轧机的发展及其技术改造的特点;介绍了厚板生产TMCP技术的控制环节,立辊轧机的应用以及卷轧中板的生产工艺特点。     

国内外高速线材轧制技术发展浅析

综述了几十年来高速线材轧制技术的发展情况,特别介绍了９０年代出现的双机架台克森高精度轧机、双模块精轧机组;同时分析了我国国产和引进高线轧机的概况,并对今后我国高速线材轧机的建设提出建议。     

河北中钢冷连轧机控制网络系统研究

介绍了我国自主研制的河北中钢钢铁有限公司5机架全连续冷连轧机组控制系统的设计开发情况,重点介绍了该系统自动控制网络系统的功能分布、网络结构、网络配置和网间互联。该系统可作为全连续冷连轧简易网络系统的参照,目前运行良好。     

万能连轧工字钢孔型设计和生产实践

介绍了万能连轧工字钢孔型系统的优点和设计方法,根据２８＾＃ｂ工字钢试生产的经验,总结了万能连轧法生产工字钢孔型设计和轧机调整的要点,阐述了对于较大规格工字钢,选用异型连铸坯是发展方向。