开放时间调节剂对湿拌砂浆性能的影响

研究了多羟基碳水化合物类(K-1)、有机磷酸类(K-2)、胺类聚合物类(K-3)和羧酸盐类(K-4)4种开放时间调节剂对湿拌砂浆性能的影响,并采用SEM对掺入不同开放时间调节剂的湿拌砂浆胶凝体系进行SEM微观分析.结果表明:掺入开放时间调节剂后,能减小湿拌砂浆的稠度损失率,提高湿拌砂浆的保水性能、28 d抗压强度和14...     

粉煤灰系列干拌砂浆粉的研究

本文介绍了粉煤灰系列干拌砂浆粉的生产方法,研究了原材料比例对干拌砂浆粉强度的影响,并采用不同配比配制了不同用途的建筑砂浆。     

粉煤灰干拌砂浆粉的研究

分析了建筑工地现场拌制混合砂浆中存在的问题,介绍了国外配制干拌砂浆的方法。结合国情,研制了性能良好的粉煤灰干拌砂浆粉。试验结果表明：采用粉煤灰干拌砂浆粉,不仅砂浆满足砌筑要求,而且充分利用粉煤灰,保护环境,砂浆的成本还大幅度降低。     

砂浆稠度变化对湿拌砂浆性能的影响

湿拌砂浆的拌合物性能和硬化后性能随着砂浆稠度的损失而发生变化,砂浆的抗压强度受到的影响较为显著。对砂浆稠度损失较大的预拌砂浆进行加水重塑可以恢复砂浆拌合物的工作性能,但会降低湿拌砂浆的硬化后性能。并指出使用引气剂的湿拌砂浆其配合比中应选择合适的引气剂掺量。     

新型干拌砂浆稠化粉的研究

砂浆添加剂是预拌砂浆的技术核心,稠化粉是一种用于干拌砂浆的新型添加剂,具有保水增稠作用,掺入之后不仅能改善砂浆的和易性和保水性,还能明显提高砂浆的各项性能指标.对比其他市场销售的稠化材料,稠化粉具有更好的性价比.     

利用本地资源生产干拌砂浆试验研究

干拌砂浆作为一种绿色建材,已在全国各地得到推广应用.云南省拥有数量众多的工业废渣如磷渣、粉煤灰、矿渣、炉渣等,利用这些废渣生产干拌砂浆是我省建材行业一个新的发展方向.利用正交分析、电镜、X衍射等方法,对此进行了研究.     

粉煤灰系列干拌砂浆粉的试验研究

利用低品质粉煤灰研制出粉煤灰系列干拌砂系统。研究表明：粉煤灰掺量65%-75%时，可以配制M2.5-M5.0或M7.5-M10.0砂浆粉；粉煤灰掺量55%-60%时，可以配制M10.0-M15.0或M15.0-M25.0砂浆粉；粉煤灰掺量45%-50%时，可以配制M25.0-M30.0砂浆粉。同时，对利用上述砂浆粉配制的建筑砂浆的性能进行了研究。     

预拌砂浆用外加剂的技术经济特性分析

随着预拌砂浆的推广和普及,作为改善砂浆性能的外加剂得到了广泛的应用,不同的外加剂对砂浆的技术性能有着不同的作用。研究了四种不同砂浆外加剂对预拌砂浆技术性能的影响,结果表明,砂浆外加剂不同的掺量对砂浆的性能影响较大,当外加剂的掺量为0.025%~0.075%时,能有效提高砂浆的抗压强度和拉伸粘结强度。外加剂的掺入可以改善砂浆的收缩率和抗冻性,多组分的砂浆外加剂体现出较为优异的技术经济特性。     

干拌砂浆及其在我省的开发应用

介绍了一种节能利废型生态建筑材料———干拌砂浆,阐述其组成、优点、发展状况以及我省对此类砂浆的研发、应用和需求情况。     

原材料对湿拌砂浆干缩开裂行为的影响

本文研究了原材料对湿拌砂浆干缩开裂行为的影响,结果表明:湿拌砂浆河砂用量的增加有利于降低其28d收缩值,且能抑制砂浆裂纹的出现;河砂的含泥量在大于5.0%时,砂浆出现开裂行为;外加剂和水泥对砂浆开裂行为没有明显的影响。     

矿物掺合料对干粉砂浆物理性能及孔结构的影响

研究了石灰石、矿渣和粉煤灰3种矿物掺合料分别对干粉砂浆的工作性能和力学性能的影响,并探讨了掺有掺合料时干粉砂浆的宏观力学性能和其微观孔结构之间的关系。结果表明:粉煤灰在掺量小于30%时能够提高砂浆的流动度,但掺量再继续增大时,砂浆流动度反而下降;掺入矿渣粉略能提高砂浆的流动度;石灰石粉在一定程度上降低砂浆流动度;同时石灰石粉能够提高砂浆的保水率,而矿渣粉和粉煤灰却降低砂浆的保水率。随着石灰石、矿渣和粉煤灰掺量的增加,砂浆28 d强度均有不同程度的降低,影响顺序为石灰石>粉煤灰>矿渣;与空白样相比,内掺占水泥质量50%的石灰石粉和矿渣粉时,28 d砂浆硬化体的总孔隙率分别增加10.2%、7.7%,而掺等量粉煤灰时总孔隙率则基本不变。以石灰石替代50%的水泥时,28 d砂浆硬化体中d>100 nm的多害孔增加24.0%,而以粉煤灰替代50%的水泥时,砂浆中多害孔基本不变,以等量的矿渣粉替代时d>100 nm的多害孔减少6.5%。     

胶凝材料性质对干混砂浆抗压强度的影响研究

为了研究胶凝材料性质对干混砂浆抗压强度的影响规律,共制备了24组样品,其中3组样品的微观形貌和孔结构采用扫描电子显微镜和压汞测孔仪(Autopore IV 9500)等测试手段进行了分析。试验结果表明:无论胶凝材料是100%水泥、50%水泥+50%矿渣粉和50%水泥+50%粉煤灰,7 d和28 d砂浆抗压强度均随胶凝材料总量增加而明显提高,增加水泥掺量对砂浆早期强度有利;与以100%水泥为胶凝材料制备的砂浆相比,当每吨干混砂浆中胶凝材料总量分别为100、150、200、250 kg时,以50%水泥+50%矿渣粉为胶凝材料制备的砂浆的抗压强度分别提高47%、55%、10%和0,而以50%水泥+50%粉煤灰为胶凝材料制备的砂浆的抗压强度分别降低77%、66%、56%和44%。与15%水泥制备的砂浆28 d硬化体相比,7.5%水泥+7.5%矿渣制备的砂浆28 d硬化体中水化产物更多或更分散、基体与骨料结合更密实、总孔隙更低及孔径更细;7.5%水泥+7.5%粉煤灰制备的砂浆28 d硬化体中水化产物更少、基体更松散、总孔隙更高及孔径更大。     

基于徐州矿区煅烧煤矸石细集料活性的砂浆孔结构研究

 采用X射线衍射法(XRD)、压汞法(MIP)以及环境扫描电镜(SEM)分析方法,研究煤矸石细集料在不同煅烧温度下的活性,并对不同活性的煤矸石细集料水泥硬化砂浆的孔结构进行探讨,并进一步分析孔结构与砂浆强度之间的关系。试验结果研究表明：不同活性的煤矸石细集料,在水化初期可以与水泥水化产物发生不同程度的二次水化反应,煤矸石细集料活性会对水泥硬化砂浆的孔径分布和孔隙率产生一定影响。采用较高活性的煅烧煤矸石细集料,可以降低水泥硬化砂浆的孔隙率和优化孔径分布,且大于200 nm的有害孔明显减少,100,20 nm以下的无害孔和少害孔相应增加,水泥硬化砂浆的水化产物相应增多。煅烧煤矸石细集料的活性由低到高,可以使砂浆的孔隙得到细化,更能有效地改善砂浆的孔结构,降低其孔隙率,能够提高砂浆的强度。     

透明黏土可视度及物理力学特性研究

透明土是用于岩土工程模型试验可视化研究的一种重要材料,明确其可视度控制因素与物理力学特性具有重要的意义。采用#15白油与正十二烷作为孔隙液体,无定形硅粉作为固相材料,通过对比不同的孔隙液体配比和掺入硅粉的质量比,发现可视度达到最佳时的配比为15号白油∶正十二烷=10∶3(体积比),孔隙液体∶无定形硅粉=1.5∶1(质量比)。针对最佳可视度的透明黏土进行了变形与强度特性试验,试验结果表明透明黏土属于高压缩性土,并且与天津滨海软黏土的压缩变形特征相近,二者压缩系数和压缩模量相差在10%以内;固结快剪试验表明当透明黏土的当应力水平较低(不大于200 kPa)时,透明黏土的抗剪强度指标可以取c≈11 kPa,φ=14°～18°,当应力水平较高(大于200 kPa)时,可以取c=20.28～22.62 kPa,φ≈17°。     

木质素系高性能引气减水剂GCL1-D的性能和作用机理研究

随着高性能混凝土的发展,研制开发性能优良、对混凝土强度和耐久性效果好的高性能引气减水剂已成为混凝土工程亟待解决的问题.试验研究了木质素系高性能引气减水剂CCL1-D对砂浆及混凝土应用性能的影响,并初步探索其作用机理.结果表明,GCL1-D具有优良起泡性能,溶液最大泡径仅1.0mm.掺加0.4%GCL1-D的混凝土减水率为18.1%,3d和28d混凝土强度比分别达161%和145%,28d砂浆抗渗比达到418%.掺加GCL1-D硬化砂浆的3d和28d开口孔隙率较空白砂浆的降低了28%和21%,最可几孔径仅为空白砂浆的26%,且孔径小于0.015mm的孔含量最多,孔径大于0.065mm的孔相对较少,最大孔径为1.05mm.GCL1-D在砂浆中引入的气泡细腻,增强了减水分散作用,微细孔阻断了水渗透通道,提高了硬化砂浆和混凝土的抗渗性能和抗压强度.