非晶态Fe-P合金电镀液稳定性研究

用正交实验法研究了影响非晶态Ｆｅ－Ｐ合金电镀液稳定性的因素,结果表明阳极材料的影响最为显著,稳定性的影响次之。     

Fe—P非晶态合金电镀膜韧性研究

用直流电镀得到的Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层脆性大。本工作研究了使用交、直流迭加电流和周期换向电流进行电镀时,电流参数对Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层脆性的影响,以及在镀液中加入添加剂时镀层脆性的变化。试验表明,选择合适的迭加电流及周期换向电流参数可以使Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层的韧性得到改善;糖精对改善Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层的韧性有一定作用,但不是很显著。     

Fe-P非晶态合金的制备方法研究

本文介绍了Fe—P非晶态合金的制备方法及对Fe—P镀层性能的改进。     

电沉积非晶态Ni-Cu-P合金工艺的研究

在次磷酸型镀液中加入添加剂,采用不同的电流密度、镀液温度和pH值进行电沉积非晶态Ni-Cu-P合金镀层,并对镀层的形貌、结合力、孔隙率等性能进行比较,获得了最佳电镀工艺.结果表明:采用优化工艺,获得非晶态舍金镀层外观光亮、结合力强、耐蚀性好,工艺稳定性好,镀液分散能力好.     

Fe-P非晶态合金局域结构和电子性质的理论研究

根据Fe-P非晶态合金结构的短程有序、Fe和P之间具较强化学作用和结构中可能存在P-P相互作用的实验事实,选择了单磷原子簇模型FenP(n=1～6,8)和双磷原子簇模型FenP2(n=1～4),用密度泛函理论方法对其进行计算。结果表明,在单磷模型体系中,Fe原子供给P原子电子;而在双磷模型体系中,电子转移方向发生变化,P原子供给Fe原子电子,这与Fe-P非晶态合金的实验结果一致,说明单磷和双磷原子簇模型能较全面反映Fe-P非晶态合金的结构特点。     

Ni-Co-P非晶态合金的电沉积及其性能研究

电沉积Ni-Co合金不能形成非晶态结构，引入P元素后，镀层结构可变为非晶态．Ni-Co-P合金镀层中P质量百分比含量低于5％时为晶态结构；在5％～19%范围内为非晶态结构；高于19％时为金属间化合物（晶态）的结构．非晶态Ni-Co-P合金硬度高，耐磨性好，且有优良的耐蚀性能．     

非晶合金电镀层的耐蚀性和韧性

用电镀方法获取非晶合金表面层具有广阔的应用前景，而镀层性能对能否实现工业应用至关重要。本文概述了与非晶合金电镀层的耐蚀性和韧性有关的一些问题，特别是改善和提高耐蚀性和韧性的途径。     

电沉积Fe-La-P非晶态合金工艺研究

选用柠檬酸和氯化铵作为混合配位体 ,用正交试验法优选了电镀Fe La P非晶态合金的电解液配方和工艺条件 ,获得了外观呈黑色、平整均匀的非晶态镀层。在几种典型的酸性、中性和碱性溶液中 ,镀层的耐蚀性优于Fe P非晶态合金镀层 ,且腐蚀速度随镧含量增加而减小。     

电沉积Ni-W非晶态合金

研究电沉积Ni-W合金的非晶化条件,划分出结晶与非晶结构区。由X衍射实验判定,Ni-W合金镀层足以Ni为溶剂、W为济质的置换型固溶体,呈面心立方结构。通过计算晶格畸变度、晶粒直径及其随结构的变化,解释了非晶镀层的形成原因。测定了作品镀层在酸溶液中的腐蚀速率,用X射线光电子能谱仪(XPS)对其在酸溶液中形成的钝化膜进行了测试,钝化膜的化学结构式为i(OH)_2·WO_3、·nH_2O。     

电沉积Ni—Ce—S非晶态合金

研究了镀液组成和工艺条件对Ｎｉ—Ｃｅ—Ｓ非晶态合金沉积层的影响，结果表明，镀层中的Ｓ含量随电流密度、镀液的ｐＨ值和硫代硫酸钠浓度的变化而变化，但与镀液中的氯化钾浓度无关；Ｘ射线衍射图说明，当镀层中的Ｓ含量超过３０％时，镀层为非晶态结构；扫描电子显微镜表明，当镀层中Ｓ含量增加时，镀层的微裂纹减少且变细，当镀层中Ｃｅ含量增加时，晶粒会细化。     

非晶态镀层的进展

概述了非晶态镀层的发展趋势，重点讨论了金属－金属系中Ｆｅ－Ｗ、Ｆｅ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｗ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｃｏ－Ｗ，金属－半金属系中Ｎｉ－Ｐ、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｗ－Ｐ、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ，Ｃｒ－Ｃ等非晶态镀层的组成，结构，特性等。     

电沉积非晶态合金镀层磁性的控制

磁性元件薄膜化促进了磁性镀层的开发与应用。综述了镀液及镀层成分、电沉积工艺、镀层厚度及热处理对电沉积非晶态镀层性能的影响，以便在实际应用中控制非晶态合金镀层的磁性。     

镍及镍磷非晶态合金电刷镀镀层性能的分析研究

利用扫描电镜、能谱分析仪、ＭＭ－２００型试验机及ＭＩＣＲＯＭＥＴⅡ九显式显微硬度计对镀层的硬度、摩擦磨损性能及耐蚀性能进行了分析测试，并研究了热处理对其组织结构及性能的影响，从而分析比较了各种镀层性能及差异，在此基础上为确定进口汽车缸套修复的最佳镀层提供了依据。     

电镀法制备非晶态合金

采用循环镀液式电镀槽制备Ni-Cr-P非晶态合金镀层，考察了电流密度、镀液循环速率对镀层表现及镀层成份的影响．     

Fe—W非晶态合金镀膜技术及其最佳制备条件的研究

采用电镀的方法制得了光亮的Ｆｅ－Ｗ非晶态合金镀膜,研究了各种制备条件对镀膜表面状态、微观结构、磁性特征的影响。     

Fe-W非晶态合金镀膜技术及其最佳制备条件的研究

采用电镀的方法制得了光亮的Fe-W非晶态合金镀膜,研究了各种制备条件对镀膜表面状态、微观结构、磁性特征的影响。     

电沉积Ni—Fe—P非晶态合金耐蚀性的研究

用电沉积法获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ非晶态合金层的耐蚀性在某些介质中优于Ｎｉ及Ｎｉ－Ｆｅ合金；在碱性及强氧化性介质中，其耐蚀性相当或优于Ｎｉ－Ｐ合金；在含有Ｃｌ＾－的介质中，该合金未能阻止点蚀的产生。     

非晶态Ni—P合金电镀层耐蚀性的研究

用极化曲线测试法，交流阻抗法以及失重法等手段研究了Ｎｉ－Ｐ非晶态合金在酸，碱，盐体系中的耐蚀性。结果表明，Ｎｉ－Ｐ非晶态电镀层耐蚀性较纯镍镀层要好的多。     

镍—钨非晶态合金电镀的研究

本文研究了以柠檬酸作络合剂,添加适量的添加剂,选择1Cr18Ni9Ti作阳极,可获得耐蚀耐磨性能强,结合力好的镍—钨非晶态合金,600℃晶化为晶态.