强酸性阳离子交换树脂催化合成乳酸正丁酯

在强酸性阳离子交换树脂存在下,由乳酸和正丁醇合成了乳酸正丁酯。当乳酸和正丁醇的摩尔比为1：2,强酸性阳离子交换树脂的用量0．5g,回流分水100min时酯收率达99．3％,同时,研究了催化剂的重复使用性能。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成己二酸二丁酯

在强酸性阳离子交换树脂存在下,由己二酯和正丁醇制备了己二酯二丁酯,当己二酸和正丁醇的摩尔比为0.05:0.20,强酸性阳离子交换树脂用量2.5g,回流分水100min,酯收率达96.9%。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成丁二酸二丁酯

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂催化正丁醇和丁二酸反应，合成了丁二酸二丁酯，在0.025 mol丁二酸、0.2 mol正丁醇、1.5 g强酸性阳离子交换树脂和回流分水120 min的条件下，丁二酸二丁酯收率为95.7%，树脂重复使用4次，其活性变化不大。     

固体超强酸TiO2-ZrO2-SO42-催化合成癸二酸单丁酯

以癸二酸和正丁醇为原料，用复合型固体超强酸TiO2-ZrO2-SO4^2-作催化剂，催化合成了癸二酸单丁酯,并考察了反应时间、原料配比、催化剂用量等对反应的影响，得出酯化反应的最佳反应条件为：癸二酸0.05mol、TiO2-ZrO2-SO4^2- 0.6g,正丁醇0．07mol、癸二酸二丁酯0．04mol、反应时间5h、带水剂二甲苯10mL，在此条件下，癸二酸单丁酯产率达98．8％。     

增塑剂癸二酸二丁酯的合成

采用自制的催化剂,运用条件实验法,以癸二酸、正丁醇为原料直接酯化合成癸二酸二丁酯。最佳工艺条件为醇酸摩尔比5：1,催化剂用量1．0g,酯化率达到90．23％。     

新品研发辑要

固体超强酸TiO-ZrO2-SO4催化2-2合成癸二酸单丁酯用途:癸二酸单丁酯是重要的有机合成试剂,也是合成一些药物的中间体。合成工艺技术:二元酸的的单酯化通常采用的三种方法为:1二酯在碱存在的条件下部分水解;2.控制醇酸比对二元酸直接部分酯化;3.二元酸和二酯混合。高温反应。以癸二酸和正丁醇为原料,用复合型固体超强酸TiO-ZrO-SO作催化2-224剂,催化合成了癸二酸单丁酯,最佳反应条件为:癸二酸0.05mol、TiO-ZrO-SO0.6g、正丁醇0.07mol、癸二酸二丁2-224酯0.04mol、反应时间5h、带水剂二甲苯10ml,在此条件下,癸二酸单丁酯产率达98.8%。…     

耐寒增塑剂癸二酸二正己酯的合成

以癸二酸和正己醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成了癸二酸二正己酯。考察了影响酯化率的各种因素，确定了最佳反应条件：癸二酸用量0．05mol，正丁醇与癸二酸的物质的量比为2．6，催化剂0．5g，带水剂甲苯10mL，反应时间1．5h；在此条件，酯化率达98％以上。     

氨磺酸催化合成癸二酸二丁酯的研究

研究了以氨磺酸为催化剂,癸二酸和正丁醇为原料合成癸二酸二丁酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为3：1,催化剂为0.5g（癸二酸为0.05mol的情况下）,带水剂甲苯为5mL,反应时间1.5h是最适宜的反应条件,酯化率达99．0％。     

国内催化合成癸二酸二丁酯研究进展

综述了国内癸二酸和正丁醇催化合成癸二酸二丁酯增塑剂的研究进展。比较了磺酸、无机物、固体超强酸、杂多酸及分子筛等5种固体催化剂催化合成癸二酸二丁酯,结果表明收率比硫酸铜和硫酸氢钠高．且对设备腐蚀和环境污染小。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成马来酸双丁酯

利用强酸性阳离子交换树脂催化马来酸酐和正丁醇制备马来酸双丁酯,当马来酸酐与正丁醇的摩尔比为 ０１∶０６,树脂用量 １２５ ｇ,反应温度 １２０～１２４ ℃,反应时间 １４０ ｍ ｉｎ 时,酯收率大于 ９０ ％ 。     

草酸二丁酯的催化合成

以草酸和正丁醇为原料，分别采用不同催化剂——对甲苯磺酸和强酸性阳离子交换树脂合成草酸二丁酯，用正交实验法研究了两种催化剂对该反应的催化性能；确定了各自的最佳合成条件。以对甲苯磺酸为催化剂，在醇酸比为4：1，催化剂用量15％，回流分水1h，以苯为带水剂的反应条件下，酯收率达83．6％；以强酸性阳离子交换树脂为催化剂，在醇酸比3：1，催化剂用量10％，回流分水1．5h，以甲苯为带水剂的反应条件下，酯收率达89．5％，且催化剂可重复使用。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成马来酸双丁酯

利用强酸性阳离子交换树脂催化马来酸酐和正丁醇制备马来酸双丁酯,当马来酸酐与正丁醇的摩尔为０．１：０．６,树脂用量１．２５ｇ,反应温度１２０－１２４℃,反应时间１４０ｍｉｎ时,酯收率大于９０％。     

强酸性树脂催化合成丙酸烯丙酯的工艺研究

利用强酸性阳离子交换树脂催化合成了丙酸烯丙酯，实验表明：树脂催化剂用量为1．0g，反应的酸醇量比为3：2时，反应效果较佳，产品收率达68％。同时，对树脂的重复使用性能进行了测试，结果表明：树脂在重复使用6次后，其催化性能保持不变。另外，也与其他催化剂的催化效果进行了比较，说明了强酸性树脂在合成丙酸烯丙酯中的独特优越性。并合成了乙酸烯丙酯、丁酸烯丙酯和戊酸烯丙酯。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成乳酸异戊酯

在强酸性阳离子交换树脂存在下,由乳酸和异戊醇合成了乳酸异戊脂。当乳酸和异戊醇的物质比为1：2（mol/mol),强酸性阳离子交换树脂的用量1．5g,回流分水60min,酯收率达92％。同时,研究了催化剂的重复使用性能。     

催化合成受阻胺光稳定剂UV-292

以石油醚为溶剂,颗粒状活性炭负载四丁基钛酸酯为催化剂,-定比例的癸二酸二甲酯和1．2．2．6,6-五甲基-4-羟基哌啶在110～120qC下缩合反应2～5h。然后水洗、活性炭脱色、脱溶齐4等后处理操作。-步合成了产物受阻胺光稳定剂（HALS）UV-292,其中1-甲基-8-（1,2,2,6．6-五甲基-4-哌啶）癸二酸酯（单酯）质量分数为15％～30％和双（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基1癸二酸酯（双酯1质量分数为65％～80％）,收率超过97％．纯度不低于96％。得到了优化的工艺条件：反应时间为2．5h,在癸二酸二甲酯为0．1IYIOl的情况下,n（癸二酸二甲酯）：n（1。2,2,6,6-五甲基-4-羟基哌啶）为0．1：0．165,催化剂用量为1．0g、溶剂的用量为40g。催化剂不经处理可循环使用多次,     

固体超强酸催化剂在合成癸二酸二异辛酯反应中的研究

选用固体超强酸SO2 -4 ZrO2 -TiO2 催化合成癸二酸二异辛酯 ,制备该催化剂的最优条件为 :钛锆物质的量比为 7∶1,用浓度为 0 .5mol·L- 1 硫酸浸渍 ,5 5 0℃焙烧 3h ;使用该催化剂合成癸二酸二异辛酯的最佳反应条件为 :醇酸物质的量比为 3.0∶1,催化剂用量 3.5g moL ,反应时间 4h ,酯化率达 99.4 %。     

阳离子交换树脂催化合成苹果酯- B的研究

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以乙酰乙酸乙酯、1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B。分别研究了反应温度、反应时问、原料配比和催化剂用量等条件对合成反应的影响。得到了合成苹果酯-B最适宜的条件：104℃,反应3h,乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇摩尔比为1：1．45,带水剂环己烷为15mL（乙酰乙酸乙酯为0．15mol的情况下）,强酸性阳离子交换树脂的用量为总物料质量的5．25％。苹果酯-B的收率可达到96．8l％,产品中苹果酯-B质量分数为99．8％。     

气相色谱-质谱法测定聚偏二氯乙烯膜中癸二酸二丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯

建立了气相色谱-质谱法测定聚偏二氯乙烯(PVDC)膜中癸二酸二丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯,采用DB-5MS毛细管色谱柱分离,选择离子监测模式,以二氯甲烷为提取溶剂,经自动索式提取完成后用气相色谱-质谱仪上机测定,外标法定量,癸二酸二丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯很好分离,峰型好,可以准确定量,在两种加标水平下,癸二酸二丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯回收率为94. 17%、95. 8%和93. 3%、95. 9%,相对标准偏差为1. 04%、1. 22%和1. 47%、0. 77%,相关系数为0. 999以上,检出限为0. 2 mg/kg。对色谱柱、气相色谱参数、提取方式条件等进行对比优化,该方法操作简捷高效,灵敏度高,准确性高,可实现PVDC膜中癸二酸二丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯分析测定。     

合成二乙酸乙二醇酯的催化剂研究

综述了强酸性树脂、硫酸铁铵、TiSiWl2O40／TiO2、硫酸氢钠、氯化铁、对甲苯磺酸等几种不同催化剂催化合成二乙酸乙二醇酯的实验结果。表明强酸性树脂和对甲苯磺酸2种催化剂对合成二乙酸乙二醇酯的酯收率较高，具有实际应用价值。     

合成癸二酸二丁酯催化剂的研究进展

介绍了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、五水四氯化锡、氧化亚锡、十二水合硫酸铁铵、硫酸铜、七水硫酸锌、硫酸钛、一水硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸和分子筛等催化剂催化合成癸二酸二丁酯的方法。并对这些催化剂的优缺点进行了评述。