改进坩埚地炉提高效率

我厂原有的熔铜坩埚地炉,直径610公厘,高660公厘,正圆形(如图中虚线).每天工作8小时(内辅助时间约1~1.5小时)的熔铜量,仅能用80号坩埚熔化四罐,如果     

箱式电阻炉炉衬结构的改进

箱式电阻炉能满足多种热处理工艺要求 ,是热处理车间广泛使用的加热设备。小型企业、乡镇企业已经充分认识到对工件进行热处理的重要性 ,许多热处理企业 (车间 )应运而生 ,箱式电阻炉成为首选的热处理设备 ,一般多为中温箱式电阻炉。但是因工人的操作技术水平不高 ,装炉、出炉时 ,工件经常与炉后墙、两侧炉墙磕碰 ,导致炉墙损坏 ,降低了箱式电阻炉的热效率 ,热量损失增加 ,甚至造成炉墙塌陷。手工操作时 ,稍有不甚 ,钩子将容易碰撞电炉丝 ,造成电炉丝损坏 ,若保护开关损坏 (有些企业甚至没有保护开关 ) ,极易出现操作人员触电事故。1　改进…     

焦炭坩埚熔铝炉的结构改进

一、绪言 中小型铸造车间因电能、燃油紧张,在熔化有色合金时多半采用地坑式强制通气,焦炭石墨坩埚炉。其加焦、捅炉在坩埚四周进行,炉底用风机鼓风助燃,该炉具有下列不足之处: 1.合金液同炉气、烟尘直接接触,严重污染合金;     

地坑式坩埚炉的改进

我厂在有色金属熔化方面,采用地坑式坩埚炉,用焦炭作燃料,利用离心式鼓风机送风.这种熔铜炉系一般地坑式坩埚炉改进而成,由于一般地坑式坩埚炉缺点较多,在熔化方面不易掌握,尤其在熔化特殊铜合金时更难控制.改进以后,由于熔化不当而造成的废品显著减少,废品率在1955年8月最低下降到3.03%.     

可倾式柴油坩埚炉的改进

本文介绍了提高熔铜柴油坩埚炉供风量,改变加料顺序,改进炉型,从而使每炉250公斤的铜合金熔化时间缩短到40分钟的经验。     

小型箱式电阻炉发热丝的设计与使用寿命

为避免发热元件对工件的直接辐射 ,1 2ｋＷ以下的热处理箱式电阻炉目前大部分采用马弗砖式结构的炉膛。螺旋绕制的发热丝被封闭在马弗砖孔内 ,散热条件很差 ,严重影响了发热丝的使用寿命。以ＳＸ2 1 0 1 2型炉为例 ,发热丝材料采用 0Ｃｒ2 5Ａｌ5钢时 ,最高炉温为 1 0 50℃ ,每天只使用 4ｈ ,其平均寿命只有 60ｈ ,而损毁的发热丝通常远未达到严重氧化的程度 ,只是因局部过热 ,甚至烧熔断路。一个偶然的尝试使我们受到了启发 ,并进行了深入的探讨 ,再通过一段时间的实践 ,证实适当地更改原有的发热丝的设计 ,可以有效地延长其使用寿命。1…     

网带式托板型电阻炉的技术改进

托板炉由机架、网带、活动炉底板、传动机构、加热元件、水封、风机等组成,其结构示意图见图1a。将工件以散装或排列成型的方式放置在网带上,由活动炉底板衬托,经传动电机驱动炉底板作往复运动,使工件通过火帘进入加热室中,经分区加热,网带通过返回通道返回,工件掉入油（水）槽中淬（回）火,由提升机把工件从槽体内取出。网带运行是由炉底板衬托通过炉膛,速度无级可调,网带不受任何拉力,传送平稳,保证工件在高温下不互相碰撞而损伤。     

地坑式熔铜坩埚炉的改进

目前正当我国焦炭等燃料感到不足的情况下,考虑节约坩埚熔炉的燃料有它的实际意义。我厂铸工车间把坩埚炉作为熔化有色金属的唯一熔炉,中央试验室也将它作为熔化钢、铁及有色金属的主要熔炉。我厂过去在节约坩埚炉的焦炭消耗方面曾作了一些改进,如把方炉膛改为圆炉膛,把单坩埚炉改为双坩埚炉等,但都由于炉膛大及其他原因,节约焦炭成绩有限。     

铝合金熔炼用坩埚炉的两项改进

多年来,我校实验室在熔炼铝合金时存在两个技术难题：一是测温和控制中使用的不锈钢保护管在很短时间内就被熔穿,造成热电偶损坏。若不将热电偶置于炉中液体内,就得不间断地测量,才能保证精炼除气和变质的品质,使浇注温度在规定范围内波动,操作十分麻烦。后试图改为...     

小型冲天炉结构的改进

我厂对1.5吨/时密筋炉胆冲天炉的结构作了较大的改进,使用效果很好,在此作一介绍,供铸造界同行们参考。一、冲天炉总体结构该冲天炉是炉炉体可拆移动式热风冲天炉,由活动前炉、活动炉缸、风口段炉身、均风箱段炉身、     

电阻炉的温度控制系统

针对电阻炉的特点,介绍单片机温度控制系统的软、硬件.该系统以8098单片机为核心,采用Fuzzy-PID控制算法组成炉温控制系统.     

箱式电阻炉的改造

箱式电阻炉是有色金属加工行业热处理工序所必不可少的设备,也是当前有色金属产品退火应用最为广泛的炉种之一,其耗电量之大是惊人的,素有“电老虎”之称。因此改造旧式电阻炉,降低电耗,可使目前有色金属加工行业在开展双增双节运动中多做贡献。众所周知,电阻炉热效率的高低在去除其它因素外,与炉体表面散热有关,炉衬表     

高温电阻炉的改造

本文介绍了高温电阻炉耐火材料和电热元件的选用及其分布,炉膛结构的设计,结果表明经过改造的高温电阻炉应用效果较好.     

小型线材轧机围盘的改进

我厂线材车间起初使用厚壁无缝钢管制作的管式围盘,制造简单,内壁光滑,修整方便,但容易变形,造成工艺事故多。 1979年改为整体铸造的铸铁围盘,虽然形状稳定,但重量很大,一个围盘重5.6t,铸造困难,更换不便。     

小型熔铜炉的改进

一般机械制造工厂有色金属用量不很大,对有色金属的生产往往不大注意。有些人甚至把有色金属看做“小东西”,随便找个地方就可生产。很少考虑到工地的布置、附属设备及劳动条件。因此生产率不高,还形成了铜炉间“三多”(热气多;烟多;有毒气体多)的情况,有些人不大乐意到铜炉间去工作。     

小型燃油锻造加热炉的改进

在设计小型燃油锻造加热炉时,如何使燃烧火焰在炉膛内走的路程较长,燃料和空气混合得更好,化学反应得更充分,是一个很重要的问题,而一般燃油锻造加热炉的炉型多为直火焰型的,其结构示意图如图1。这种炉型的缺点是:火焰在炉     

金属坩埚清理机

铸造铝合金和锌合金通常采用铁制坩埚进行熔炼,其特点为热传导快,制造成本低,操作、维修均方便。但是,铁坩埚在合金熔炼和保温过程中易引起合金有害元素铁超标,这是应防止的。为了防止“增铁”,通常采取以下措施:①选择耐热、耐侵蚀性能较优的金属材料制造坩埚;②把坩埚内壁与合金液接触面涂附一层保护层,防止熔融金属液对坩埚壁的侵蚀。前者价格昂贵,并且抵御合金“增铁”的     

台车式电阻炉的技术改造

通过对现有电炉的炉丝、炉底、炉壁、炉门和炉壳进行技术改造,增强了保温效果,节能效果显著;降低了维修率,也大大降低了劳动强度。