快速凝固Al—Fe—Cu—V—Si—Ni—Ce—Zr合金的组织

以Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ和Ａｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ两个全金系为基础,对合金成分进行了优化设计,组成了Ａｌ－Ｆｅ－Ｃｕ－Ｖ－Ｓｉ－Ｎｉ－Ｃｅ－Ｚｒ合金。对超音速气体雾化凝固的上述合金粉末进行的研究表明,新的合金中同时形成原来两个合金系中的析出相;在〈６１μｍ的粉末中,没有发现第三种析出相。热分解试验和４００℃热处理试样的Ｘ射线衍射结果,证明该合金中的析出相在４００℃以下具有相当好的稳定性。     

快速凝固Al—8.32Fe—3.4Ce合金中弥散合金相的TEM测定

用常规电子显微术及ＥＤＡＸ能谱分析方法，对压制的快速凝固Ａｌ－８．３２Ｆｅ－３．４Ｃｅ合金热暴露过程中存在的弥散合金相进行了测定，确定出一种新相三角晶系，点阵常数为ａ＝１．４ｎｍ，ｃ＝０．７ｎｍ，ＥＤＡＸ能谱定量分析表明此相相组成约为Ａｌ８Ｃｅ。     

快速凝固Al—8.3Fe—1.9V—2.1Si合金的相转变

借助扫描电子显微分析、Ｘ射线衍射技术、差热分析手段研究了快速凝固Ａｌ－８．３Ｆｅ－１．９Ｖ－２．１Ｓｉ合金的相组成及相转变温度。结果表明，合金中的相组成为αＡｌ＋Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ相；在６３８℃－６４５℃温度范围内，立方结构的Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ相向六方结构的Ａｌ３（Ｆｅ，Ｖ，Ｓｉ）相转变。钒添加至Ａｌ－Ｆｅ－Ｓｉ合金中，提高了快速凝固Ａｌ－８．３Ｆｅ－１．９Ｖ－２．１Ｓｉ合金粉末的     

快速凝固Al—Fe—V—Si合金微结构Mossbauer谱研究

用Mossbauer谱研究了快速凝固Al－Fe－V－Si合金的微结构，结果表明，合金中Fe原子存在α－Al（Fe），α－Al（Fe－Fe）替代固溶体及α－Al13（Fe，V）3Si金属间化合物三种组态，高温热曝露状态除4.3％Fe合金（原子分数）α－Al（Fe－Fe）组态消失外，其它合金组态类型不变，但含量发生相对变化，急冷态和退火态α-Al晶格常数随合金中Fe含量增加呈现不同程度的下降趋势，归因于两种状态组分原子Fe，V和Si含量的变化。     

快速凝固Al—8.32Fe—3.4Ce合金的热稳定性和组织结构的关系

研究了快速凝固Ａｌ－８．３２Ｆｅ－３．４Ｃｅ高温铝合金在不同温度长时间热暴露后的室温力学性能和相析出。实验结果表明Ａｌ－８．３２Ｆｅ３．４Ｃｅ一直到３１５℃有较好的热稳定性，热稳定性和相析出及相长大有密切关系。不同热暴露后得到物析出相分别为Ａｌ１３Ｆｅ４，ＡｌｍＦｅ，Ａｌ８Ｃｅ，Ａｌ１３Ｆｅ３Ｃｅ和Ａｌ１６Ｃｅ３Ｆｅ等等。其中Ａｌ８Ｃｅ和Ａｌ１３Ｆｅ３Ｃｅ在文献中未见报道。     

快速凝固耐热铝合金Al－Fe－Cr－Zr的固结工艺及性能

采用多级快速凝固装置制取ＲＳＡｌ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｚｒ合金粉末，并用二次挤压等四种工艺固结制备出实验样品。通过Ｘ射线衍射、光学金相、硬度以及拉伸实验等测试手段，研究了该合金的显微组织，热稳定性和低温高温拉伸性能。结果表明，采用二次挤压工艺的样品具有良好的固结状态，而且第二相颗粒细小均匀弥散；ＲＳ／ＰＭＡｌ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｚｒ合金属于较好的耐热铝合金系列，合金中的主要析出相有Ａｌ＿（１３）Ｃｒ＿２、Ａｌ＿３Ｚｒ和Ａｌ＿３（Ｆｅ，Ｃｒ）。     

快速凝固Ni—Al合金中的组成相

选取了Ai-Al系六种合金成分（Ni25Al75,Ni31.5Al68.5,Ni39Al61,Ni70Al30,Ni72.2Al27.8,Ni74Al26),采用熔体旋铸法分别制备出不同厚度（30－120μm）的条带试样。用XRD的K值法对其组成相作了定量测定。结果表明,快速凝固组成相与常规凝固组成相有较大差异,快速凝固析出的相中,具有较低液相线湿度的化合物相有较大幅度的增加;冷速不同,组成相中各相的含量也不相同。用当前快速凝固的形核理论和枝晶生长模型对实验结果作了理论分析与计算。结果表明, 具有较高液相线温度的化合物是先析出相,而具有较低液相线温度的化合物具有生长速度上的优势。分析认为,凝固的冷却速率和竞争相之间的生长速度的差异是最终相组成变化的主要原因。     

喷射成形Al93.5Cu3Fe1.5Ni1Ce0.5Zr0.5合金的微观组织 …

研究了喷射成形Ａｌ９３。５Ｃｕ３Ｆｅ１．５Ｎｉ１Ｃｅ０．５Ｚｒ０．５合金快速凝固组织特征及弥散强化相的形成。结果表明,喷射成形快速凝固技术显著地细化了合金组织;预成形毛坯具有３处典型的组织特征,其中主要弥散强化相为具有立方晶体结构、晶格常数ａ＝０．８５２ｎｍ的Ａｌ１７Ｃｕ４ＦｅＮｉＣｅ相。     

快速凝固Al89—Ni10—Zr1合金的显微组织演化

利用透射电镜对快速凝固和热处理态的Al89－Ni10－Zr1合金的显微组织演化进行了研究。结果表明：急冷态组织中含有Al固溶体和Al3Ni颗粒。低温（350℃）热处理导致Al3Ni相析出。高温（450℃）热处理,在较短时间（4h）内有亚稳面心立方Ll2－Al3Zr相从过饱和固深体中析出,而经较长时间（8h）处理,其Ll2－Al3Zr相向平衡相互正方DO23－Al3Zr转变。     

气体雾化Al—Fe—Cu—V—Si—Ni—Ce—Zr合金粉末的组织和硬度及其关系

对气体雾化快速凝固ＡｌＦｅＣｕＶＳｉＮｉＣｅＺｒ 铝合金不同尺寸粉末的组织和显微硬度进行了研究, 在细粉末中有球状弥散相形成, 基体无明显的组织特征, 随着粉末尺寸的增大, 组织从显微胞晶转变到片状共晶组织, 在＞ ９７ ～１２５μｍ 的粉末中有大量针状平衡相形成。测定了不同尺寸粉末的显微硬度, 并对粉末的组织和硬度之间的关系进行了研究, 粉末的显微硬度主要受三种强化机制的影响, 不同尺寸的粉末, 起主要作用的强化机制不同。     

MICROSTRUCTURES AND MECHANICAL PROPERTIES OF RAPIDLY SOLIDIFIED Al Fe Cr Zr V Si ALLOY AND THEIR THERMAL STABILITY

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌａｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈａｌｕｍｉｎｉｕｍａｌｌｏｙｓｄｅｇｅｎｅｒａｔｅｒａｐｉｄｌｙｗｈｅｎｔｈｅｔｅｍｐｅｒ...     

MICROSTRUCTURE OF A RAPIDLY SOLIDIFIED Fe-C-Sn ALLOY

The microstructure of a laser-melted Fe-4% C-10% Sn alloy has been studied.Anon-crystalline phase was found in the upper part of the laser-melted zone:At the bottom ofthe melted zone,however,the microcrystalline zone which consists of α-Fe and a bet phasewas observed.Fine twinning martensite exists in the other area of the melted zone.     

快速凝固TiAl基合金微晶的显微组织

用气体雾化方法制备了Ti-34Al-2Mn合金的微晶粉末,粉末典型粒度为27μm。X射线衍射结果表明,快冷态的粉末主要由α_2相和少量γ相组成。金相组织显示出等轴块状晶粒和树枝状结晶两种形态。经900℃,2h真空退火后,大部分α_2相转变成γ相,使原来的组织更加细化。     

快速凝固Fe—C—Sn合金的显微组织

研究了经激光表面熔化处理的Fe-4％C-10％Sn合金的显微组织,发现在激光熔化区上部存在一种非晶相,而在其底部存在由α-Fe和一种bct相组成的显微组织,在熔化区其它区域存在含细小孪晶的马氏体。     

快速凝固(2024Al)-20Si-5Fe合金的磨损行为

采用双级雾化水冷快凝与粉末冶金技术制备了（2024Al)-20Si-5Fe(质量分数.%)耐磨合金。分析了合金的微观组织。利用磨损实验研究了合金的耐磨性和磨损失效形式。结果表明：快凝粉末冶金合金具有比铸造合金更细小的微观组织。更高的耐磨性和减磨性。耐磨性是铸造合金的2．5－4倍。快凝合金的磨损失效形式主要是磨粒磨损和疲劳磨损。耐铸造合金的磨损失效形式主要是磨粒磨损、粘着磨损和部分氧化磨损。     

喷射成形Al_(93.5)Cu_3Fe_(1.5)Ni1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金的微观组织特征

研究了喷射成形Ａｌ９３ ．５Ｃｕ３Ｆｅ１ ．５ Ｎｉ１Ｃｅ０ ．５Ｚｒ０ ．５ 合金快速凝固组织特征及弥散强化相的形成。结果表明, 喷射成形快速凝固技术显著地细化了合金组织; 预成形毛坯具有３ 种典型的组织特征, 其中主要弥散强化相为具有立方晶体结构、晶格常数ａ ＝ ０ ．８５２ ｎｍ 的Ａｌ１７Ｃｕ４ＦｅＮｉＣｅ 相     

Tb在快速凝固Ag合金中固溶度扩展

采用电弧熔化快速锤砧急冷技术制备含Tb直到10at.-%的Ag-Tb合金箔,厚度0.05—0.08mm,其冷却速度为10~6K/s数量级,采用晶格参数法确定Tb在快速凝固Ag-Tb合金中亚稳扩展固溶度可达到5at-%,确定亚稳共晶中的第二相为Ag_3Tb,观察了快凝Ag-Tb合金的显微结构与缺陷。     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF RAPIDLY SOLIDIFIED Al－Fe BASED ALLOYS

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＡＮＤＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＲＡＰＩＤＬＹＳＯＬＩＤＩＦＩＥＤＡｌ－ＦｅＢＡＳＥＤＡＬＬＯＹＳＷ．Ｊ．Ｐａｒｋ；Ｓ．Ａｈｎ；Ｒ．Ｓｃｈｍｅｅｓ；ａｎｄＮａｃｋＪ．Ｋｉｍ（１）（ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＡｄｖ...     

PREPARATION AND CRYSTALLINE MICROSTRUCTURE OF RAPIDLY SOLIDIFIED NEW AMORPHOUS Al－Fe－V－Si－Mm ALLOY

ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＡＮＤＣＲＹＳＴＡＬＬＩＮＥＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＯＦＲＡＰＩＤＬＹＳＯＬＩＤＩＦＩＥＤＮＥＷＡＭＯＲＰＨＯＵＳＡｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ－ＭｍＡＬＬＯＹＷａｎｇＪｉａｎｑｉａｎｇ；ＧｕＴａｏ；ＺｅｎｇＭｅｉｇｕａｎｇ；Ｃｈｅｎ...     

快速凝固Al－Fe－Ti－C合金的显微结构及退火过程中的相变

研究了快速凝固Ａｌ－Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ合金的显微结构及退火过程中的相变。初始快凝态组织由α－Ａｌ微胞晶组成，在胞晶边界分布着较大并拉长的非晶相；在胞晶内部则为细小弥散的球状亚稳Ａｌ_６Ｒｅ相（底心正交结构），Ｔｉ和Ｃ全部过饱和固溶于α－Ａｌ中。当７７３Ｋ退火５ｈ时，非晶相转变为α_Ｔ－ＡｌＦｅＳｉ相（斜方结构），Ａｌ_６Ｆｅ相部分转变为片状Ａｌ_３Ｆｅ相（底心单斜结构），部分长大但仍保持球状和底心正方结构过饱和固溶于α－Ａｌ基体中的Ｔｉ和Ｃ则以ＴｉＣ形式弥散析出。