海上平台油气集输系统探索与研究

随着我国内陆油田进入中后期,海上油田开采显得尤为重要。海上平台油气集输系统将开采出的原油进行油、气、水的分离、净化、计量和外输。原油进一步处理后得到合格的商品油外输;气体经三甘醇脱水处理后得到合格的成品气外输;污水进污水处理系统处理符合排放标准后排放入海。该系统包括:原油处理系统、气处理系统、水处理系统。通过研究国际先进的海上油气集输方案,提出符合中国海上油气集输系统的集输方案,对将来中国海上油气进一步开发有着重要意义。     

离心式分离设备在海上平台油气处理中的应用

海上油气田的开发对保障国家能源安全和经济可持续发展有重大战略意义,装备是油气开发的必要前提和基础。本文重点论述了海上平台油气集输系统中着力推广的离心式分离设备,从种类划分、关键结构工艺参数、设计计算方法和实际应用情况等几方面进行了详细描述,并给出了几种新型的离心式分离设备。     

国内外海上油气田开发废弃物处理技术与装备

综述国内外海上油气开发的环保技术规范（标准）、国外废弃物处理技术和国内用于陆地油气开采的废弃物处理技术，分析并展望国内海上油气田零排放处理技术的现存问题和发展方向。     

全球低碳视角下海上油气田发展方向探讨

相比于陆上油气,海上油气生产往往受运输、安全、空间等更多因素的影响,能源消耗和温室气体排放都有其自身特点。在全球低碳化转型的大趋势下,如何做好海上油气田的绿色低碳开发,挑战巨大。立足于海上油气生产特点及温室气体排放的特点,结合海上油气先进技术的开发应用方向,探讨全球低碳视角下海上油气开发的发展路径和趋势,为油气行业的可持续发展提供建议。     

海洋油气开发用内联脱液器的研究与应用

海洋油气开发正成为油气开采领域的热点,但是随之而来的技术难题限制了其进一步发展,其中气-液分离问题尤为突出。紧凑型内联脱液器因其能够提高气-液分离效率,解决分离装置中液体过载和海上平台空间受限等问题,以及适应于深水或超深水油气开发等优点,正倍受关注并飞速发展。在阐述紧凑型内联脱液器研发历程的基础上,介绍了其结构、工作原理及相关试验研究和应用,以期为国内相关人员自主研发紧凑型气-液分离技术提供参考。     

浅析油气集输工艺流程优化措施

在油田的生产开发过程中,针对油气集输工艺流程进行不断的优化,能够实现油气水三相的灵活、高效分离处理,同时还能够实现对分离处理工艺成本的有效控制,实现油田油气产量的有效提升。另外,针对油气集输工艺进行进一步优化能够将油流的摩擦阻力控制在最低程度,在此基础上就能够有效提升油气集输生产效率。     

立式分离器两相流场数值模拟

针对海上平台的发展趋势,所开采出的为油气混合液需要分离处理。因海上平台自身的特点,提出了海上平台主要以立式分离器为主来进行气液分离。而立式分离器其本身的分离效能对海上平台的应用至关重要。因此采用CFD模型(计算流体力学)方法对油气两相分离过程中的两相流场进行了数值模拟分析,模拟结果表明,所采用的数学模型和数学模拟计算方法正确。通过分析,可以预测并反映混合液变量中,流体的不同速度,粘度对气液两相分离的分离效能产生的规律及影响,并更加系统深入地探讨了立式分离器内气液两相的流动及特,从而预测了提高立式分离器气液分离的分离效能的影响因素,数值模拟计算结果可为海上平台的气液分离提供一定的理论指导。     

一级分离器脱水效果的优化探索

卧式重力三相分离器作为海上油田重要的油气水处理设备,它的分离效果直接影响外输处理液的质量,从而影响后续处理设备的处理负荷.某海上油田积极探索分离器内不同油水界面高度对分离效果的影响,分析了在不同油水界面高度下的油水分离效果,确定合适的界面高度,同时调整破乳剂加注量,实现了在不影响生产前提下提高分离器分离效果的同时降低了...     

海上固定平台方位选取原则简述

随着我国海上油气开发规模的增大,海上固定平台数量日益增多,油气生产及处理规模也日益加大,而平台方位决定着平台生活区、安全区与危险区域的位置划分,也影响着直升机安全起降、靠船及海底管缆走向,在海上固定平台设计中至关重要。本文简述了平台方位的选取原则,旨在海上固定平台方位的选取提供一定的参考依据。     

背压实验在海管回接过程中的应用

海上油气开发中的水下系统通常指水下井口到生产处理设施上第一个登陆关断阀或生产处理设施外输关断阀之间部分,水下系统可以整合所有水下油气生产、集输、外输、分配、分离、增压、等水下设备及其控制系统。并采取海管连接水下生产系统和采油平台,以实现海迪油气传输目的。输送过程中通常油气压力较高,尤其是含较高硫化氢等有害物质油气田;如出现有毒气体泄漏则会造成严重的人员伤害事故。海管登陆部分密封效果是决定平台能否安全生产的关键因素。本文将对此部分管线密性试验做讨论。