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《中国铸造装备与技术》2016,(4)
针对消失模铸造球墨铸铁件出现的球化衰退、表面砂渣孔及铸件变形等问题,结合消失模工艺的特点,进行了工艺改进,经大批量生产验证,使上述问题得到了有效的控制,产品质量趋于稳定。 相似文献
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针对大口径球墨铸铁管件的结构特点,选择了泡沫模样的成形方法,设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施,确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式,并对熔化和浇注工艺参数进行了控制.结果表明,采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程,稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量. 相似文献
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简单介绍了消失模铸造的工艺原理。针对球铁柔性接口管件具有品种繁多和承插口尺寸要求严格的特点,比较了砂型铸造工艺和消失模铸造工艺的优劣。进一步分析了消失模工艺生产球铁管件中遇到的承插口随圆度超标、型壁位移、塌箱、跑火等缺陷产生的原因,并给出了相应的解决方法,指出:对于管件类产品。消失模工艺有其独特的优越性。 相似文献
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对直管段支墩、连接螺栓、工装进行设计,通过理论计算和核算螺栓的规格和数量,使用ANSYS有限元软件分析墩座受力情况,发现整套支墩失效可能性不大;采用消失模铸造工艺生产合格的支墩和工装;利用水压机模拟墩座受力形式进行试验、墩座模拟,现场安装后墩座无变形和开裂,连接螺栓拉拔力测试数据符合设计要求。 相似文献
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耐火涂料作为铸造工艺中十分重要的因素,涂料的性能优劣直接影响到铸件的质量。消失模铸造涂料存在透气性差、高温强度低、剥离性较差等性能缺陷,将对铸件品质产生较大影响,因此涂料配方优化和涂层对铸件品质影响分析已成为当下研究的热点。考察球墨铸铁消失模铸造涂料性能缺陷,分析了球墨铸铁件消失模铸造对涂料的要求,探讨了球墨铸铁消失模铸造涂料配方及工艺、涂料性能、涂料对球墨铸铁件品质的影响,提出了球墨铸铁消失模铸造涂料的研究方向。 相似文献
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消失模精密铸造工艺研究 总被引:6,自引:3,他引:6
借助熔模铸造制壳工艺制成消失模铸造用的超薄空腔型壳,以减少消失模铸造在浇注过程中因聚苯乙烯气化而产生的铸件增碳、增氢等缺陷。聚苯乙烯模失模工艺为随炉升温至600℃,保温60min,型壳焙烧工艺为800℃焙烧1h。 相似文献
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淡瑶 《热处理技术与装备》2023,(5):18-21
简要分析了消失模铸造球墨铸铁件的浇注系统设计及铸造中常见的缩松缺陷的形态、成因及其预防。通过实验发现,铸件上端面及厚大部位出现缩孔、夹渣的缺陷。通过计算和模拟,增加上端面加工余量、增设冒口,配合改进浇注系统,采用近似底注的方式,提高浇注系统的补缩能力,可以预防缩松、缩孔缺陷。对全工序加强过程控制,确定了提高铸件合格率的最佳方案。 相似文献
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消失模铸造以自身简单、清洁的特点用于箱体件、汽车排气管件和耐磨件的生产中,针对20世纪90年代和2011年行业内掀起的两波消失模铸造热进行了调查研究,提出了消失模的适用范围、生产特点、现状以及应注意的事项。 相似文献
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针对消失模工艺在球墨铸铁件生产过程中出现的皱皮和缩孔等现象,进行了原因分析,并提出了相应的整改措施,为使用消失模工艺进一步开发球铁件市场提供了很好的借鉴作用。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2017,(3)
基于消失模铸造技术,以SiC_p增强铝基复合材料为研究对象,从制备工艺入手,探讨了不同SiC_p含量与粒径的泡沫复合模样充型前后断口磨粒的分布情况及胎体与SiC_p磨粒的结合情况。浇注制备的复合模样,在相同的SiC_p含量下,粒径越小,颗粒数越多,铸铝液无法完全填充复合模样中的泡沫,SiC_p成片剥落,耐磨层厚度减少。但随着粒径增大,颗粒的质量也增加,SiC_p移动的距离变小,有利于固位,耐磨层厚度增加。增大SiC_p含量,耐磨层厚度增加,磨粒在铝液中的固位效果明显提高。从断口形貌来观察,胎体对SiC_p磨粒的把持力较高,胎体与SiC_p磨粒之间结合良好,且不会因为SiC_p含量的提高而发生变化。 相似文献