提高油田注汽锅炉系统热效率技术研究

我国有丰富的稠油资源,稠油油田开发过程中,注汽锅炉系统能耗占总能耗的绝大部分,因此提高注汽锅炉系统热效率是节能降耗、降本增效的重要研究方向。本文主要论述了提高油田注汽锅炉燃烧控制系统热效率的新技术,以有效促进节能降耗,提升经济效益。     

油田专用注汽锅炉节能技术改造

针对注汽锅炉排烟温度高、热力损失大、燃油单耗高的现状,提出锅炉节油改造方案,并指出该方案具有能够满足热力要求、原有炉管利用率高、节约成本的优点,改造后节油效果明显。     

油田注汽锅炉烟气冷凝节能技术

油田注汽锅炉是随着稠油热力开采而迅速发展起来的新型工业锅炉,热效率普遍偏低,它的热损失主要包括化学未完全燃烧热损失、排烟热损失、锅炉向环境散热热损失等,其中排烟热损失和散热热损失是影响注汽锅炉热效率的两个主要因素。针对油田注汽锅炉的排烟热损失进行了一些措施与研究,有效的降低锅炉排烟温度,降低排烟热损失,在一定程度上提高了锅炉的热效率。     

油田注汽锅炉节能技术探讨

注汽锅炉是稠油开采过程中必不可少的一种设备,也是消耗能量比较多的设备,在稠油的开采过程中积极利用注汽锅炉的节能技术对油田开采效益的提升有着重要的意义。本文对当前油田注汽锅炉的能耗特点进行了分析,并对可以实现注汽锅炉节能的技术进行了探讨。     

油田注汽锅炉系统节能技术分析

随着我国经济的高速发展,对能源的需求日益增加,石油作为流动的血液,在我国能源结构中占有重要比重,随着常规油气田的开采殆尽,稠油的开发利用逐步受到重视,注汽锅炉作为稠油开发中一种重要的设备,同时也是耗能巨大的设备,稠油开采中通过注汽锅炉节能技术的应用,可以极大地节约开采成本,降低能源消耗,因此,分析了注汽锅炉中应用的各种节能技术,为稠油的开发提供技术指导。     

对注汽锅炉废热利用技术的探讨

伴随着我国经济的不断飞速的发展,我国的综合实力明显的已经迈入了世界前列,然而伴随着高速的经济发展,伴随而来的问题便是资源的浪费。大家知道可再生资源的珍贵与稀缺。随着我国人民节能减排的意识不断的增强,可持续发展的不断倡导,鉴于此,我们必须高效率的利用资源。不容否认,我国地大物博,资源辽阔,然而我国的资源综合利用情况很低,浪费的大量的自然资源,在我国油田用的是注汽锅炉,注汽锅炉并不是一般意义上的热水锅炉或着说蒸汽锅炉,它的产物很多,汽水混合物和高温高压水,一般的情况作为废水排放这样就造成了这样一种情况,我们提高了原油产量,但是我们也排放了大量的工业废热。注汽锅炉所排放的烟气等所含的余热被白白浪费,高温高压水也被白白浪费。针对这一个不可否认的事实,我们探讨了余热利用的方法,目前我们提出了三种方法,评价分析了他们的优势和劣势,相信可以为我国对余热利用起到一定的帮助,我们通过评价和分析应用的方法流程,可以清楚的看到它的优势和劣势。相信经过本篇文章的分析讨论,可以为我国注汽锅炉余热利用起到帮助作用,为我国节能和高效率的利用资源提供多方面的选择。     

远传技术在曙光油田注汽锅炉上的应用

介绍了曙采锅炉远传通讯系统及其在曙光油田注汽锅炉上的应用．并指出参数远传技术将在热注系统的现代化管理和数字化油田建设中发挥重要作用。     

油田注汽锅炉节能措施探析

油田注汽锅炉是以原油为主要燃料,在运行过程中耗油量较大,在稠油的开发中,注汽锅炉常年连续运转,并且注汽锅炉的运营数量也有加大的趋势,因此,加大对油田注汽锅炉的节能措施的探讨有利于提高油田的经济效益,促进油田的可持续发展。本文分析了油田注汽锅炉的基本原理,并提出了关于油田注汽锅炉节能的一些措施,希望能引起大家的关注。     

活动式油田注汽锅炉烟气余热利用方案研究

本文针对小断层、薄油层区块采用的油田活动式注汽锅炉,提出了利用锅炉烟气提高热效率的技术,分析了造成注汽锅炉热效率过低的原因和活动式注汽锅炉可利用的烟气余热,并选取了余热预热给水的方式与系统设计。     

油田活动式注汽锅炉操作间噪声治理的实践

对油田活动式注汽锅炉操作间的噪声现状进行了分析,研究提出了创新型的治理方案,实践应用后噪声值平均降低达8dBA。操作间外围的噪声也有了明显的降低,为岗位职工创造了一个良好的工作和休息环境,保证了操作者的身心健康。     

油田注汽锅炉热损分析及降耗措施

在油田企业中,注汽锅炉消耗的能量是非常多的,在运行过程中,主要的燃料就是天然气、原油。因此应该通过采取有效的方法降低注汽锅炉的能源消耗,以提升石油企业的经济效益以及社会效益。主要对油田注汽锅炉的能量损耗问题进行分析,并且提出降低能源消耗的措施。     

循环流化床锅炉煤-气混烧技术在炼油厂的应用

主要介绍延安炼油厂利用富裕的炼厂干气,对循环流化床燃煤锅炉进行了改造,将锅炉由纯煤燃料改造为煤-干气混合燃料。运行结果表明,在达到节煤、节电目标的同时,实现了CO2、SO2、炉灰、炉渣的减排,显著降低了设备运行强度和人员劳动强度,提高了操作的灵活性,延长了设备运行周期,减小了运行成本和检修费用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

油田注汽锅炉效率计算及节能潜力分析

针对河南油田注汽锅炉运行热效率已达87%,用传统的热力学第一定律已无节能潜力可挖的问题,运用热力学第二定律对油田注汽锅炉进行了 效率计算并对其影响因素进行的分析。测算分析表明,在注汽锅炉运行热效率已达87%时,其效率仅为42%,通过对锅炉 效率计算结果分析,找到了提高锅炉运行效率的有效途径。     

循环流化床锅炉工艺及运行方案探讨

循环流化床锅炉属于燃煤注汽锅炉,为了保证安全运行,达到最佳的运行状态,有必要研究其生产工艺特点,采取最优化的运行方案,达到煤化工生产的技术要求。循环硫化床锅炉具有较高的环保特性,因此,在煤化工生产现场得到广泛地应用。     

油贡岩在流化床锅炉内着火和燃烧特性的试验研究

介绍了在自行设计的电加热流化床小型试验台上进行的桦甸油页岩着火、燃烧特性的试验结果,研究了床层温度、燃料粒径对桦甸油页着火指数的影响,并结合油页岩的元素分析、工业分析结果对实验结果进行分析。研究结果对燃用油页岩流化床锅炉的设计、优化流化床锅炉的启停和运行具有一定的参考价值。     

低倍率循环流化床锅炉气固分离装置的研究

循环流化床锅炉气固分离装置是其关键部件,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流态化状态,以保证燃料与脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应。本文将讨论低倍率循环流化床锅炉气固分离装置与循环倍率及其本身固有性能。     

循环流化床补燃锅炉灰渣量计算探

1 前言循环流化床燃烧方式是介于链条炉层燃烧与煤粉炉悬浮燃烧之间的第三种燃烧方式。近些年来,循环流化床锅炉技术有了长足的进步,其应用范围越来越广;其独特的燃烧方式,对燃料的适应性强,可燃用石油焦、煤矸石等各种高硫、高灰分的燃料;它的负荷调整范围大,对波动频繁的工况适应能力强,负荷调整范围可达30％～110％。所以,在我国新设计的带补燃的水泥厂余热电站中普遍地采用了这种形式的锅炉,如葛洲坝、七里岗、仓前、牡丹江、双阳、广东亨达利(220t/h循环流化床锅炉)等厂。另外,这种形式的锅炉环保性能好,通过在其炉内添加石灰石,脱去随燃料带进的硫,减少了烟气SO2的排放量。     

循环流化床锅炉的节能技改

介绍了循环流化床锅炉的使用状况以及生产运行中存在的问题,对一次风风道、钟罩式风帽和旋风分离器进行了改造,对比了改造前后主要运行参数和技术性能,总结了改造后运行效果。结果表明,改造后循环流化床锅炉蒸汽产量由65 t/h提高到82 t/h,吨蒸汽煤耗比改造前的2006年下降13kg。     

循环流化床锅炉的应用及烟风系统设计

阐述了循环流化床锅炉的原理及其分离器的类型和结构特点。对循环流化 床锅炉应用的4种分离器技术分项进行了比较。着重介绍了烟风系统的设计与选型。以 刘化热电厂4#锅炉扩建为例,对应用效果进行了总结。