浅谈油田抽油机井的日常维护

抽油机井采油是世界石油工业的传统采油方式,井下作业是保证抽油机井正常生产的主要手段和措施,因此,做好抽油机井的日常维护工作,判断抽油机井现场异常情况,提出相应的治理及预防措施,对油井实施有效的综合治理尤为重要。     

降低抽油机井躺井率措施探讨

为了保证抽油机井的运行效率,采取必要的技术措施,降低井筒油流的阻力,才能降低抽油井的躺井率,满足油田机械采油的需要。通过分析稠油、腐蚀以及泵的因素等对躺井的影响,达到提高抽油机系统运行效率的目标。     

节约抽油机井皮带的措施探讨

针对当前油气基本运行费需求刚性增长,而油气基本运行费来源大幅度削减,与开发生产基本需求的矛盾十分突出、抽油机井皮带费用消耗占采油队材料总费用35%的实际情况,深入探讨节约抽油机井皮带的有效措施,找准不同油井问题焦点和整改措施,更好地延长皮带使用寿命,减少更换皮带次数,大幅度减轻劳动强度,降低皮带消耗费用,提高采油时率,保证安全生产有序运行,促进企业管理水平的提升。     

抽油机井日常管理措施探讨

抽油机井系统是由地面和井下两部分组成的,其组成部分比较复杂,影响其日常管理的因素也较多。因此探索抽油机井的日常管理措施,提高管理效率,对油田采油具有重要的意义。本文介绍了抽油机井的管理任务目的及管理的基本要求,主要探讨了抽油机井日常管理巡查措施及出现故障和解决方法。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施

作为有杆泵抽油的主体,抽油机井采油不仅是石油工业传统的采油方式,也是迄今为止在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。近些年来,随着国内各大油田相继进入高含水开发阶段,油田生产中不断出现各种新的问题,其中一个比较突出的问题就是抽油机井表现出来的抽油杆与油管之间的磨损。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的正常开发。为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究抽油杆与油管间的偏磨问题以及治理偏磨的有效措施有着重大而实际的意义。论文就当前普遍存在的抽油杆管偏磨的原因进行了分析总结,同时本文也针对这些原因提出了一些合理的防治措施。     

提高抽油机井有效时率方法研究

认真分析影响时率的各种因素,并针对这些影响抽油机井时率的因素总结出提高抽油机井时率的方式方法,尤其是对合理地提出热洗周期进行了比较深的探索。力求通过方式方法的改进达到提高油田抽油机井生产时率的目的。     

抽油机井管杆偏磨分析与防治措施

抽油机井在生产过程中,井下的抽油杆和油管发生偏磨,致使抽油杆的杆断几率增加,作业检泵的频率也明显增多,严重影响采油井的正常生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了抽油杆与油管的偏磨是由于金属的腐蚀,机械的摩擦以及砂粒磨损共同作用形成的,提出了采油井井下杆管发生偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。     

抽油机井实现降低能耗方法的研究

以合理流压为基础,对抽汲系统的冲程、冲次、机、杆、泵等参数进行整体优化,找出产液量、能耗和设备运行状态的最佳经济点。配套应用节能技术,包括节能设备改造、电机匹配、节能控制箱及整体参数优化设计等方法,达到节能降耗,提高抽油机井系统效率的目的。     

延长抽油机井皮带使用寿命的研究

从生产管理和设备因素两方面入手,根据个别单井皮带使用寿命过低及雨季皮带平均使用寿命偏低,找出电机轮槽深和雨季皮带积水两个重点因素进行研究,分别采取加胶圈和在皮带上打孔措施,实现延长抽油机井皮带的使用寿命。     

抽油机井间歇性采油探讨

由于每台间歇抽油机的自然状况以及功效和渐渐抽紧的连通性、吸水能力不同,所以导致各间歇性抽油机井的动液面沉没度下降情况也有所不同,部分低效低产的仅在供台关系上,不具备全天候运行的生产能力。所以就要统一规定一个时间进行间歇性的开采,所以制定间抽制度,利用每台抽油机的潜能促使开采过程的节能,能够有效地使开采过程更加的合理性,达到节能的效果,为降低能源消耗提供更新的思路。基于此,将从抽油机井间歇性采油的探讨入手展开积极的讨论。     

抽油机维修与保养措施探析

抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备,抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率,但是由于抽油机本身结构较为复杂,所以在日常使用中容易出现各种问题。为了保障抽油机的安全运行,对故障类型进行统计和分析,并结合现场工作经验,提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施,为抽油机的使用提供相关建议。研究表明:抽油机在日常运行过程中,容易出现三大问题,但是只要采取有效的保养措施,完全可以将事故率降至最低,全面保障原油的开采效率。     

抽油机的维修保养措施探讨

抽油机采油技术是油田开采的主要措施,对抽油机的维修保养措施必须齐全,才能保证抽油机井处于正常的运行状态。如果抽油机的零部件损坏,必须及时进行维修,不断提高抽油机系统的效率,保证抽油机井达到设计的生产效率。     

游梁式抽油机井不平衡的原因及影响因素

随着我国社会和经济的快速发展,我国石油行业也在快速发展,石油资源作为我国战略性基础能源,直接关系着我国社会的稳定和发展。随着石油开采的不断进行,传统的抽油设备存在严重的落后性,不仅能耗大且抽油机不平衡。     

抽油机井偏磨原因分析及治理办法探讨

抽油机井偏磨是影响油田生产不可忽视的、必须解决的问题,从摩擦的基础知识出发,结合抽油泵的工作原理,分析抽油机井生产过程中杆管承受力的变化趋势,找出杆管发生偏磨的根本原因。针对偏磨原因提出一系列的治理办法,有效地缓解抽油机井偏磨问题,对于提高抽油机井管理指标、缩短躺井时间、增加油井产量有较大的帮助。     

抽油井偏磨机理及防偏磨技术分析

目前,杆管偏磨仍然是困扰油田生产的一个大问题。本文对已有杆管偏磨机理研究进行了分析,提出了研究井液流动产生的作用力以及接箍效应的建议,为进一步弄清偏磨机理打下基础;在分析已有防偏磨技术利弊的基础上,提出了一种新的基于动压润滑原理的防偏磨技术,该技术能阻止杆、管接触摩擦,提高油井免修期。     

化工生产设备的维修与保养问题研究

在现代社会当中,化工产品是必不可少的重要组成部分,而随着时代的进步以及科技的不断发展,社会活动也对于化工产品有着越来越强的依赖,这一方面也对化工产品的质量提出了更高的要求,另一方面也对化工产品的生产设备带来了全新的挑战。因此,对于化工生产设备的维修以及保养进行研究就有着十分重要的意义,因此,对如何进行化工生产设备的维修保养展开探讨。     

生产线设备巡检和设备维修

设备巡检和设备维修是浮法玻璃生产企业设备管理的重要组成部分。文章详细论述了设备巡检制度、设备巡检方法、设备维修概念和设备维修策略。     

抽油机采油工艺技术探讨

油田采油生产过程中,应用抽油机采油工艺技术措施,开采出井下的油流,完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化,优选节能型的抽油机,并应用节能型的电动机驱动,达到节能降耗的技术要求,获得最佳的采油效率。     

生产测井校套资料的应用

油田生产测井业务的开展项目主要是井下工具校深、井温找水找漏及软探砂面等动态监测技术服务。近年来,受国内外经济增长减速,油田原油产量锐减的影响,生产测井同样面临着监测工作量巨减且经营压力加重,发展生存空间更是到了举步维艰的困境。通过采取先校套再校深的思路完善测井组合,利用校套资料对比计算各类井下工具如短节、封隔器、水嘴等井下工具的深度,从而增加测试工作量,提高劳务创收。