龙虎泡油田φ57mm泵频繁作业原因分析及治理措施

针对龙虎泡油田Φ57mm泵使用过程中存在检泵周期短、维护费用高、严重影响油田开发的问题,通过对单井历次作业原因进行分析,找出产生问题的主要原因,并对主要影响因素进行理论计算,将理论与实际相结合,提出治理措施,实施后延长了Φ57mm泵井检泵周期。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

油井的检泵作业,依据检泵周期性地进行。一旦进行检泵作业,会影响到油井的正常生产。因此,有必要研究影响油井检泵周期的因素,采取必要的技术措施,延长油井的检泵周期,降低油田生产成本,不断提高油田生产的经济效益指标。     

电泵井检泵周期影响因素分析及对策研究

电动潜油离心泵是一种高效率的机械采油设备,在矿厂生产中,电动潜油离心泵具有排量大、易管理的优点,但同时也存在着造价昂贵、维护作业成本费用高的缺点。本文主要从矿场生产的角度出发,对影响电泵井检泵周期的化学因素和物理因素进行深入细致的分析,并针对性的提出了一些相应的技术对策措施。     

油井检泵原因及治理措施

随着油田上产稳产开发目标的推进,机械强采力度逐步加大,与其相关的待检泵问题随之增多。油井不出液、结蜡结垢、卡泵、杆断等凸显出来的问题亟待得到油田管理人员良好的目标性规划与阶段性措施。油井检泵措施的良好实行,除了需要作业施工队伍主体具有良好的职业素养和技能水平,同时需要油田生产管理人员具有系统的思路与细致的安排。本文根据长庆油田第一采油厂侯南作业区近年来检泵措施制定与实施过程中遇到的常见问题,牵引出潜在隐患,并分析泵、抽油杆、油管三大主要修井源产生的原因,同时提出了一些具有针对性的治理措施。通过总结,各种问题产生原因无独有偶,防范措施并不独立,这对今后提高检泵效率,保持油井稳产具有一定的指导意义。     

石西油田检泵原因分析及对策

随着石西油田开发时间的延长,因管杆腐蚀结垢、结蜡、偏磨、断脱等因素造成的油井检泵比例明显呈上升趋势,油水井修井作业的维护周期缩短,成本逐年增加。本文通过对以上几类检泵原因进行分析研究,总结出针对不同区块、不同检泵原因的具体对策,从而延长抽油井免修期。     

大庆外围低渗透油田检泵率高原因分析与对策

文章结合大庆某外围采油厂2020年和2021年油井检泵作业情况,分析了油井检泵率高的原因,并从节点管控和完善技术配套两方面提出了治理对策,努力实现降低油井检泵率、节约生产成本的目标。     

浅谈影响油井检泵周期的原因及对策

本文通过分析引起油井检泵作业的原因,对影响油井检泵周期的因素进行分析,并根据这些存在的问题,提出相应的对策予以消除,最大限度地延长油井的免修期,提高油井时率,降低采油成本,实现油田经济效益的最大化。     

延长青龙台油田油井检泵周期的认识及对策

青龙台油田大部分油井井况较差,检泵周期短。通过对现场作业资料和测试资料等进行综合分析,明确了影响油井检泵周期的主要原因,并在此基础上,有针对性地实施改进措施和配套工艺技术。试验结果表明该区油井平均检泵周期延长了83天,并产生良好的经济效益和社会效益。     

低渗透油田抽油井检泵原因诊断与治理对策

随着油田开发的深入,油田稳产难度日益增大,开发效益面临严峻挑战。因此,必须突出低成本战略,通过找出影响油井检泵主要症结问题,制定治理方法,进一步降低检泵率,减少井下作业成本,为油田降本增效工作提供经验基础。     

影响油井检泵周期的原因分析及预防措施的研究

针对影响镰刀湾油田检泵周期的因素进行了详细分析,提出并实施了延长检泵周期的有效综合配套技术。实施结果显示,油田的检泵周期由原来的184天延长到263天,泵效由49.3%提高到59.2%,并且油井检修频率同期相比明显下降,产生了良好的经济效益。     

抽油机井偏磨原因分析及治理办法探讨

抽油机井偏磨是影响油田生产不可忽视的、必须解决的问题,从摩擦的基础知识出发,结合抽油泵的工作原理,分析抽油机井生产过程中杆管承受力的变化趋势,找出杆管发生偏磨的根本原因。针对偏磨原因提出一系列的治理办法,有效地缓解抽油机井偏磨问题,对于提高抽油机井管理指标、缩短躺井时间、增加油井产量有较大的帮助。     

抽气压缩机曲轴轴瓦失效原因分析及对策

往复式压缩机曲轴轴瓦是压缩机重要组成部分,曲轴轴瓦失效,严重影响压缩机运行。分析了轴瓦失效的原因,以减少维修次数,保证压缩机安全、平稳及长周期运行。     

乙烯制冷压缩机频繁超压的原因探究

通过合理分析,细致排查,根据乙烯制冷压缩机频繁超压的现象成功查找出板翅式换热器内漏的情况,成功处理漏点,优化了乙烯机操作参数,保障了乙烯装置长周期运转.     

精甲醇水溶性不合格原因分析及对策

分析了影响精甲醇水溶性的各种因素,分别从甲醇水溶性测定方法、甲醇合成操作方法、甲醇精馏操作方法三个方面介绍了提高甲醇水溶性的操作思路。     

模板气蚀原因分析及对策

分析了造粒机组模板气蚀的根本原因，为保证造粒机组的平稳运行及生产高熔融指数产品的需要，对粒料冷却水出口管线进行了技术改造，消除了气蚀，经济效益良好。     

机械密封泄漏原因分析与对策

对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并提出相应的处理方法及注意事项。     

尿素结块的原因分析及对策

分析在生产过程中尿素结块的原因,提出改进措施。通过技术改造和优化工艺操作,尿素结块现象明显减少,提高尿素质量。     

甲醇装置精馏系统侧抽量高的原因分析及对策

针对中海化学80万t/a甲醇装置精馏系统侧抽量的采出一直高于设计量原因进行分析,并认真总结研究,提出解决办法。对降低侧抽量进行实施,找到降本增效的方法,并分析其效果。     

抽油井杆管防偏磨原因分析及应对策略研究

伴随着我国油田行业的迅猛发展,油田企业越来越重视实际生产过程中出现的各种问题,其中,抽油井杆管偏磨就是油田企业生产中最常见的问题之一。有杆抽油具有生产成本低、便于维修管理、适应能力强的优势,在我国油田企业中的使用非常常见。实践表明,造成抽油井杆管偏磨的原因多种多样,因此对这些原因进行具体阐释,并且就对应的防偏磨应对策略进行分析。     

浅析油田井下作业安全防范及对策

安全始终是油田井下作业必须关注的问题。为确保整个油田井下作业安全高效的开展,必须切实注重安全防范工作的开展。分析油田井下作业的特点、现状,并采取针对性的防范对策,切实强化油田井下作业安全管理工作的开展,才能更好地确保油田井下作业的安全性和高效性。