离心式化工流程泵设计技术进展综述

为给高效、高可靠性化工离心泵的研发提供技术参考,介绍了离心式化工流程泵的产品及相关理论研究的现状,总结了一些常见的离心泵的水力设计方法。阐述了化工流程泵可靠性设计的发展现状、分析方法,并列举了一些通过改进水力模型及结构来提高泵的可靠性的措施。国内外化工离心泵的最新研究进展表明,化工离心泵的三元流设计和可靠性分析技术已经开始在一定范围内应用,并逐步成为高效、高可靠性产品设计的重要手段。     

OH2重载荷石化流程泵的设计与实践

重点介绍出口哈萨克斯坦巴甫洛达尔石化厂的符合API610、API682标准的OH2重载型石化流程泵的设计及产品运行情况。     

化工流程泵的选用依据

本文概述了各类叶片式化工流程泵的结构、零件材料和密封方式及其适应性,为化工流程泵的选用提供依据。     

化工流程泵的选用依据

本文概述了各类叶片式化工流程泵的结构、零件材料和密封方式及其适应性，为化工流程泵的选用提供依据。     

挖泥泵叶片型线设计

离心泵叶轮叶片型线，是影响水泵性能的关键因素之一。本详细地研究了挖泥泵叶片渐开线型线设计，提出了渐开线型线设计的具体操作方法，为这种叶片型线设计奠定了理论基础，具有实用价值。     

化工流程泵叶轮的改造

前郭石化分公司2万吨/年聚四氢呋喃装置中的中间产品回流泵叶轮经常堵塞,对问题进行探讨分析,通过计算提出解决方案。     

化工流程泵用干气密封的设计与应用

针对茂名石化乙烯公司改造项目中异戊烷泵的密封要求，自行设计制造了配套用的干气密封系统。介绍了该干气密封的结构、工作原理以及其在实际装置中的运行情况。     

HY型流程泵

HY型流程泵是我厂参照国内外同类产品,按API610标准规范自行设计制造的系列产品,产品符合GB315—82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》,达到了八十年代国际先进水平。该产品与现有石化装置所用的Y型油泵相比具有效率高,汽蚀性能好,可靠性高,寿命及检修周期长,振动小,噪音低,通用化程度高的特点,其效率比原有Y型     

OH型泵保温夹套保温效果及强度计算与优化

基于有限元仿真平台,采用六面体与四面体组合网格离散三维几何模型,对某OH型泵保温夹套的保温效果和结构强度变形进行数值模拟,并分析了同一泵型不同夹套的优化方案。将最优方案指导设计形成产品,进行水压试验,结果表明基于有限元仿真的数值模拟可以实现对夹套的优化设计,在产品设计及工程应用中有广阔前景。     

IHG型系列化工用泵

武安市水泵厂具有四十多年离心泵生产历史,技术力量雄厚,工艺水平先进,检测手段齐全,产品质量可靠,可为用户设计制造不同类型的泵类产品。 IHG型化工用泵是我厂与化工部北京化工研究院、北京化工学院联合开发的新产品,可广泛用于石油化工、油脂、轻纺等部门的酸、碱、     

抗磨耐腐蚀化工流程泵叶轮制造工艺研究

针对在磨损、腐蚀作业条件使用的离心式化工流程泵叶轮使用寿命短的现状,讨论了抗磨耐腐蚀叶轮材料的选用及其熔炼工艺;研究了Cr20Mo2Cu1高铬铸铁材料制造化工流程泵叶轮的铸造工艺、热处理工艺以及机械加工工艺。     

化工流程泵水力性能分析与试验研究

计算并分析不同进水流量下化工流程泵内部流动特性并进行实验对比。借助CFD软件,采用S-A湍流模型与N-S方程进行封闭计算,计算泵内流道湍流场。计算分析表明：进水小流量时,吸力面靠近叶片进水边局部范围出现负压区,该负压区在泵进水流量较小时易产生,该负压区易对叶轮造成气蚀破坏,与泵实际运行结果相吻合。同时,该区域在小流量时出现较大“涡流”,低压区在叶片背面靠近进水边位置尤为明显,靠近蜗舌的压水室内产生较大回流,严重制约泵流动性;计算与试验表明：针对化工流程泵内部复杂三维流动及水力性能进行预测的数值模拟分析可靠。     

VR眼镜后组装生产线流程优化研究

对某企业VR眼镜的生产过程进行了分析,针对当前该产品产量较低的情况,提出了一种三维仿真软件和工业工程相结合的改善方案。首先根据生产线流程,采用Flexsim软件建立仿真模型,挖掘出瓶颈工序,然后运用工业工程手法进行分析改善,合理进行人员调度及资源配置,从而减少了浪费,提高了生产效率和产能。最后对改善方案进行仿真模拟,取得了明显的效果。     

某项目主泵轴封水管线固定点设计优化

核级管道的应力分析是为了保证管道以及与其相连的设备、支架的安全。某研发项目管道需要考虑破管载荷,增加破管载荷后管道支架需要承受较大载荷,尤其是固定点,由于土建已经固化施工,埋板的边界条件差,导致埋板应力及混凝土应力不通过,通过调整固定点的位置来改善边界条件,然后再改变埋板形式,最终埋板应力比0.63,混凝土应力比0.67。使用Pipestress软件对轴封水管线进行静力学和动力学分析。经过分析,管线在承受自重、压力、热膨胀、地震、破管载荷的作用下,满足RCC-M规范应力评定准则和可运行要求。     

化工流程泵耐磨板间隙调整机构及操作方法

针对化工流程泵中耐磨板与叶轮之间间隙的重要性及严格要求,介绍了三种间隙的调整结构及调整方法,保证了化工流程泵的高效运行。     

基于Matlab的双头双螺杆泵转子型线设计

选用长幅外摆线加上外摆线相结合的情况,设计双头双螺杆泵的端面型线,利用坐标变换推导出各段型线方程,在Matlab环境下开发人机交互程序生成所需要的不同参数、不同类型下的转子端面型线。结果表明:在改变参数和型线类型的情况下,使用这种人机交互界面的程序可以大大的简化大量重复的计算工作。     

外环流活塞泵转子型线的设计计算

根据外环流活塞泵转子运动规律，首次推导出该转子型线的计算公式，借助该公式计算转子型线可取代传统绘制转子系统，为设计人员精确计算转子型线提供了理论依据。     

分段啮合型线摆线泵的设计及其动态分析

为缓解电动汽车里程焦虑,需提升其车桥润滑油泵效率。基于此设计一种应用于电动汽车车桥润滑系统的分段啮合型线摆线泵,与传统摆线泵相比,其具有接触力小和流量大的特点,改善了摆线泵的工作性能,提高了电动汽车的工作效率。分析了分段啮合型线摆线泵的理论排量,并基于功率键合图理论,建立了机液耦合动态模型。结果表明,该动态模型能有效表征分段啮合型线摆线泵的工作特性,与实验数据一致;同时可有效预测不同运行工况下的工作特性,为摆线泵的理论研究和工程设计提供一定参考。