温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

温米油田抽油机偏磨原因及其治理措施的分析

偏磨是造成抽油机井维护性作业的重要因素,它严重影响机采井时率和采出效率,制约着油田发展。目前温米油田抽油机井存在偏磨现象,2009全年由偏磨引起的检泵井21口,其中17口井偏磨严重,占80%。针对此问题,分析了温米油田抽油机井发生偏磨的原因以及目前国内外油田采用的防偏磨技术,结合温米油田防偏磨技术的实施情况,提出了适合于温米油田的防偏磨治理措施。     

降低抽油机井躺井率措施探讨

为了保证抽油机井的运行效率,采取必要的技术措施,降低井筒油流的阻力,才能降低抽油井的躺井率,满足油田机械采油的需要。通过分析稠油、腐蚀以及泵的因素等对躺井的影响,达到提高抽油机系统运行效率的目标。     

节约抽油机井皮带的措施探讨

针对当前油气基本运行费需求刚性增长,而油气基本运行费来源大幅度削减,与开发生产基本需求的矛盾十分突出、抽油机井皮带费用消耗占采油队材料总费用35%的实际情况,深入探讨节约抽油机井皮带的有效措施,找准不同油井问题焦点和整改措施,更好地延长皮带使用寿命,减少更换皮带次数,大幅度减轻劳动强度,降低皮带消耗费用,提高采油时率,保证安全生产有序运行,促进企业管理水平的提升。     

对提高抽油机系统效率的探讨

通过对抽油机井系统效率的统计,发现系统效率低于全矿平均水平,有提高的余地,因此对低效井进行分析找出影响系统效率的因素,主要有电机功率匹配、平衡比、抽汲参数、泵况等。为了达到节约电能的目的,我们提出提高十区四队抽油机井系统效率的对策,加强日常管理工作,强化技术管理以及优化抽汲参数等措施,使抽油机系统效率得到提高,从中得到一些提高系统效率的认识。     

抽油机井的生产维护措施

抽油机井正常运行过程中,需要抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合,才能保证抽油系统的效率。为了保证抽油机井的生产效率,应及时对抽油机井进行生产维护,对生产的异常情况进行检泵作业,尽快恢复抽油机井的运行状态,以提高油田的产油量。     

浅析石油运输管道的维修保养措施

石油运输管道是石油运输的保护载体。管道如果出现问题,发生泄漏,极易引起火灾、爆炸等恶性事件,因此,石油管道的维修保养至关重要,是保护石油化工设备的重要一环,必须严加管理,消除所有隐患。本文从管道的保温、保冷、防腐等诸方面来谈石油管道的维修与保养。     

油气储运设备的维修保养措施

由于石油和天然气属于危险的化学品,在储存和运输的过程中,存在着安全风险。为了达到油气储运的最佳状态,有必要加强油气储运设备的维修保养,提高设备的利用率,保证安全平稳地进行油气储运,满足油气田生产的需求。     

抽油机井日常管理措施探讨

抽油机井系统是由地面和井下两部分组成的,其组成部分比较复杂,影响其日常管理的因素也较多。因此探索抽油机井的日常管理措施,提高管理效率,对油田采油具有重要的意义。本文介绍了抽油机井的管理任务目的及管理的基本要求,主要探讨了抽油机井日常管理巡查措施及出现故障和解决方法。     

机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施

众所周知,在日常的机械设备运行过程中,各种杂物,异物污染,油污渗漏,磨损变形以及机械锈蚀等,都可能给机械设备造成一系列工艺劣化的影响。为此,全面做好机械设备维护保养将能够很好的消解设备不安全因素,强化机械设备安全运行。基于此,本文探讨机械设备维护保养的核心内容,并且提出了机械设备维修保养的基本原则和基本要求。     

抽油机维修与保养措施探析

抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备,抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率,但是由于抽油机本身结构较为复杂,所以在日常使用中容易出现各种问题。为了保障抽油机的安全运行,对故障类型进行统计和分析,并结合现场工作经验,提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施,为抽油机的使用提供相关建议。研究表明:抽油机在日常运行过程中,容易出现三大问题,但是只要采取有效的保养措施,完全可以将事故率降至最低,全面保障原油的开采效率。     

提高抽油机系统效率的技术措施探讨

抽油机系统是油田二次采油的代表,通过机械设备的安全平稳运行,提高了单井的产油量,达到油田开发的产能指标。抽油机系统的效率包括地面抽油机、电动机和井下抽油泵的效率,只有通过科学的管理方式,不断提高系统的效率,才能达到预期的采油生产目标。     

加强化工设备维护和检修的措施探讨

随着化工厂在市场的竞争越来越激烈,对工厂的运作效率的要求也越来越高,而化工设备是工厂运作的基本保障。通过分析化工设备日常维护和检修的必要性和危险性,论述了加强化工设备维护和检修工作需要采取的措施,以期提高化工设备的运作效率,提升化工厂的竞争力,保证化工厂在激烈的市场竞争中占有一席之地。     

抽油机采油工艺技术探讨

油田采油生产过程中,应用抽油机采油工艺技术措施,开采出井下的油流,完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化,优选节能型的抽油机,并应用节能型的电动机驱动,达到节能降耗的技术要求,获得最佳的采油效率。     

浅谈离心泵的维护保养措施

离心泵是输送液体的机械设备,通过电动机将电能转化为机械能,带动叶轮旋转,提高液体的压能和位能。为了保证离心泵达到预期的作用效果,需要对离心泵进行必要的维护保养,通过日常的维护保养,以及按照周期的维护保养,提高离心泵的泵效,满足输送液体的需要。     

浅谈检维修动火作业风险管控

运行生产装置进行检维修动火作业,存在很大的安全风险。从动火作业的前期监管,动火作业的过程管控到动火作业后期管理,实现动火作业的全过程全方位的监督管理,防止检维修动火作业发生安全环保事故。     

浅谈化工用离心泵的维护及检修

提出离心泵维修的各种类型。通过对离心泵出现的各种故障分析从而找到维修的最佳方法。     

抽油机及其拖动系统节能综述

目前,油田在用的游梁式抽油机效率低、耗能高,在一定程度上加重了企业生产成本,节能降耗问题越来越受到关注。通过分析抽油机系统效率的影响因素、抽油机负荷以及电机的工作原理,得出抽油机低效率、高耗能的原因（也是抽油机拖动系统的高耗能原因）,并总结了节能型抽油机、节能驱动设备和节能减速器三类节能方法,介绍了现有抽油机拖动系统的节能措施。     

芳烃联合装置优化生产及节能降耗技术措施探讨

针对芳烃联合装置运行的特点,分析了造成芳烃联合装置能耗偏高的原因,提出了优化装置负荷、提高加热炉效率、回收烟气余热等节能降耗措施,从而达到节能降耗目的。