密封软填料等温密封行为的理论分析

将泄漏介质视为不可压缩流体,对其进行力学分析,得出了泄漏介质的流量和压力降等表达式。根据泄漏介质的密封条件,分析了软填料密封行为的两个典型状态,给出了软填料可靠密封的静态准则和动态准则。     

带压密封工程泄漏现场勘测方法研究

基于国内带压密封工程20多年的实践经验,分析了泄漏事故现场对勘测人员化学和物理2大危害因素及防护方法。介绍了泄漏现场勘测的研究内容———泄漏现场环境勘测、泄漏介质勘测、泄漏部位勘测。以插图及表格形式论述了法兰、管段、三通、弯头和填料泄漏勘测的具体要求和数据。为带压密封工程选择带压密封技术、工具、夹具设计和制造、安全防护、操作方法提供科学依据。     

阀门填料密封技术获新突破

在任何生产装置中,阀门都是一种至关重要的通用机械设备,往往一个阀门的故障,会导致整个生产装置的停车事故.而阀门阀杆处的填料密封泄漏,一直是多年来未解决造成阀门失效的突出问题,也是提高阀门可靠性的薄弱环节之一.目前阀门的密封结构形式主要有填料密封和波纹管密封两种.波纹管密封由于受本身耐压能力的限制及存在某些技术上的问题未能很好解决,使用受到一定限制.因此,目前在生产现场使用的阀门90%以上都是采用填料密封.填料密封虽能适应较高的介质温度和压力的使用要求,但其泄漏的可能性并没有完全消除.在每年因阀门泄漏造成的事故中,阀门填料密封仍占有相当大的比例.     

填料密封阻塞下气体螺旋密封的数值模拟研究

针对填料密封阻塞下的气体螺旋密封泄漏问题,利用多孔介质概念对填料密封阻塞下的气体螺旋密封做了计算流体力学(CFD)数值模拟,用多孔介质概念来类比填料密封泄漏的机理,建立了相应的计算模型,并分析了该方法的可行性。数值模拟的计算结果表明,在给定的泄漏量条件下,填料密封渗透率分别随着螺旋密封的螺旋角,螺旋结构与壁面间隙及螺旋结构本身的槽深增大而减小,成反比例关系。当螺旋结构的螺旋角,螺旋结构与壁面间隙及螺旋结构本身槽深增大到一定范围时,螺旋密封的效果大大降低,这时填料密封在整个密封装置中起主要的密封作用。该研究结果为填料密封作用下的螺旋密封设计提供了一定的理论基础。     

TA旋转真空干燥机蒸汽颈密封系统改造

旋转真空干燥机蒸汽颈密封是生产中的一大难点,本文通过蒸汽颈填料密封泄漏情况的现场调查和密封结构分析,探讨密封泄漏的原因。指出干燥机进料负荷增大后蒸汽压力升高及热处理频繁是造成填料密封泄漏的主要原因并据此提出了相应的改造措施,取得了良好效果。     

秦山二期海水循环泵填料泄漏量大原因分析及处理

文章结合秦山二期海水循环泵运行环境及填料密封结构特点，分析了海水循环泵填料漏量大的原因。确认原填料压缩率、回弹率等性能不适用于现场环境及密封注入水压力偏低是导致填料泄漏量大的根本原因，并针对根本原因分别从改进填料性能和提高密封注入水压力两方面考虑了解决方案。现场改造后有效解决了海水循环泵填料泄漏量大的缺陷。     

填料密封的分子密封学

1.填料泄漏的原因介质分子对填料的作用有六种形式:(1)介质分子的渗透泄漏(非界面);(2)介质分子的“楔入”穿越(界面);(3)介质分子的“全压效应”(界面);(4)介质分子的撞击力嵌入(气体介质);(5)介质分子的斥力挤出(液体介质);(6)介质分子的斥力技入(液体介质).介质分子对填料作用被阻止,即密封有效,未被阻止,则密封失效.填料与函壁或杆表面接触处为界面,填料不与函壁或杆表面接触处为非界面.杆移动时填料有两种状态(图1).     

浅谈对水泵填料密封的改进

填料密封是一种广泛应用的传统的接触式密封,具有结构简单,更换方便,成本低廉,应用范围广的特点。但是密封性能差、功耗大,对轴或轴套磨损严重,使用寿命短,更换频繁,不能杜绝泄漏等缺点,又是化工企业创“无泄漏工厂”的一个难题。 由于填料密封封面长,摩擦面积大,散热条件差,加快了填料和轴套表面的磨损。为了保证填料有足够的使用寿命,必须允许介质有一定的泄漏量,以保证摩擦面上的冷却和润滑。按照化工企业无泄漏工厂标准,对于填料密封允许有小于每分钟四十滴的泄漏量。即使如此,也将造成4.73m~3/a的介质损耗。在实际生产中,超泄漏标准运行已是司空见惯的事情。据我们统计。一台泵通过密封的泄漏量可达90m~3/a,以我厂循环水工段为例,在改造以前,每天要用潜水泵排除地面积水3～4次,泵房地面介质横流,设备状况不佳,轴套平均每月更换一支。由于操作不当,还时常造成填料压盖断裂。为此,我们曾采取了更换填料材质如四氟盘根、柔性石墨盘根和填料环、复合密封等。经过3年的实践证明,复合密封是一种比较理想的密封形式。     

高压高水基棉麻动密封软填料的泄漏分析

采用柱塞式乳化液泵台架试验测定棉麻动密封软填料的泄漏滴数和第一个工作周期的时间,电子显微镜观察分析摩擦界面上微观通道的产生与连通.在高压高水基动密封工况下,这种新型软填料允许泄漏期间的泄漏形式为粘附泄漏,粘附泄漏是高水基工作介质依靠金属表面微观波谷作为载体实现的.     

12LD9×3热钾碱泵采用机械密封效果显著

12LD9×3热钾碱泵为河北省迁安化肥厂年产6万吨合成氨11万吨尿素的净化系统的关键设备之一。该泵为双支承三级离心泵,两端轴封原采用20×20石棉编织的填料密封。连续运转的泵轴(套)与密封腔内的填料因相对运动而产生严重磨损,引起被输送的介质大量泄漏。如将填料压盖压紧一些以企图减小介质的泄漏量,这     

泵用编织填料动密封性能试验研究

泵轴的高速旋转对填料产生的不平衡振动和剧烈摩擦,使填料与动轴之间产生偏心间隙并加剧了填料的磨损,形成了密封流体的间隙泄漏,导致密封失效。本文针对泵轴转速n、流体介质压力P对填料动密封性能及变化特征的影响,选取4种编织填料产品在填料动密封实验台上进行了动密封性能试验研究。     

机械密封的优点

<正>①密封可靠。在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100。②使用寿命长。在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间,在化工介质中通常也能达     

管道阀门的阀杆密封结构改进

阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏.改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间的磨损,并储备密封单元,增强可靠性.现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活.     

介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好

在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。     

填料密封机理分析

通过对填料密封工作机理的理论分析、对填料密封的密封机理分析,及对被密封流体通过填料密封的泄漏机理分析和研究,列举了相关的泄漏模型,澄清了有关填料密封的一些模糊认识,总结出填料密封使用时的注意事项,从而对填料密封的研究和使用提出了建设性意见。     

含固体颗粒介质的填料密封研究

在离心泵中用几种不同性能的填料进行组合匹配,以代替单一的填料密封,是解决含固体颗粒介质泄漏问题的一种简捷有效的途径。本文介绍了有关组合填料的研究及其实际应用情况。     

软填料密封机理分析

软填料密封结构简单,历史悠久而应用广泛,但对被密封流体通过软填料密封的泄漏机理和软填料密封的密封机理并没有完全认识清楚。本文初步分析了流体通过软填料密封的泄漏机理和使软填料密封具有良好密封性能的基本要求,并澄清了有关软填料密封机理的一些模糊认识。     

脱丁烷塔塔底泵密封泄漏的原因分析及处理

脱丁烷塔塔底泵因为密封泄漏多次停机检修,本文对泄漏原因进行了分析,认为密封冲洗量不足、冲洗介质不洁净和O型圈材质不合理是密封泄漏的主要原因,针对泄漏原因,采取了扩大节流孔板直径、增加冲洗液过滤器和更换O型圈材质的处理措施。现场使用效果良好,为现场解决密封泄漏问题提供一种方法和思路。     

8／10LRB90B料浆泵的机械密封改造

就8/10LRB90B料浆泵填料密封频繁泄漏的问题,分析指出填料密封被破坏是该泵泄漏的原因,提出了将填料密封改造为外漏式机械密封的改造方案,取得理想效果。     

进口往复压缩机填料密封装置国产化改造

介绍了填料密封环的工作原理,分析了C-760往复压缩机原填料密封装置存在的泄漏问题及密封泄漏的原因,提出改进填料密封环结构、优化填料密封环材质等改造措施.实践证明,改造后密封效果显著提高,设备使用寿命延长.