炼油厂催化裂化装置烟气污染物的治理研究

随我国居民生活水平的不断提高,人们越来越重视环境质量。为了有效减少环境污染,炼油厂采用合理的催化裂化装置烟气污染物治理措施非常重要。基于此,主要分析了催化裂化装置在炼油行业中的重要性,包括催化裂化装置污染物治理措施,希望能够给相关工作人员提供一定的参考。     

催化裂化烟气脱硫装置运行分析及建议

在催化裂化装置配套的烟气脱硫系统投产并平稳运行半年后,对烟气脱硫系统进行了全面的标定分析,从烟气二氧化硫脱除率、指标分析和节能降耗等方面进行了数据统计与分析,提出了催化裂化装置配套的烟气脱硫系统运行中存在的问题,给后续烟气脱硫装置大修提供了参考依据。     

优化炼油厂催化裂化装置的策略分析

随着经济的高速发展,各项能源已日趋多元化,想要提高市场率,必然要降低成本,增大用量,如石油一直以来都是比较受社会关注的重要能源,虽然在现代发展中,电已经逐渐普及,但是对石油的用电也未减少,在一些重工业作业中,石油的产量与质量仍特别重要,而在石油炼制过程中,催化裂化装置又是最重要的部分,因为它直接影响到石油的加工能力,所以才不断更新催化裂化装置的策略。     

催化裂化装置再生烟气污染与防治

针对催化裂化装置再生烟气(包括一氧化碳、硫氧化物、氮氧化物和粉尘颗粒物等)排放对环境造成污染的问题,分析讨论了再生烟气产生的原因、排放超标的危害,介绍了脱除烟气污染物技术、助剂技术及其他最新技术进展,并提出了再生烟气污染物治理的有关建议。     

催化裂化高温烟气的能量回收

介绍了垦利石化总厂催化裂化高温烟气能量的回收利用，通过装置改造前后的对比看出：改造后利用了部分高温烟气余热，产生蒸汽48，000t／a，年新增经济效益432万元；采用新型热管式余热锅炉，本设备具有传热效率高、结构紧凑、流体阻力小，利于控制露点腐蚀等优点；充分利用装置改造的有限空间，烟道采用双层衬里，补偿器采用南京晨光集团生产的炼油专用补偿器。     

催化裂化装置再生烟气净化方案研究

根据某炼化企业50万t/a催化裂化装置原污染物排放浓度要求,经过对脱硫除尘、脱硝技术和工艺水处理技术的分析和对比,选择了宁波院专利的脱硫除尘及工艺水处理技术和SCR脱硝技术,此技术组合投资费用低、脱除效率高、技术成熟度高,在项目建设完成后的运行过程中,烟气排放的各污染物指标远低于设计要求排放指标。     

降低催化裂化装置再生烟气NO_x排放技术研究进展

综述了催化裂化装置再生烟气中氮氧化物主要减排途径的研究进展,再生器构造设计、再生器下游烟气处理工艺以及氮氧化物减排助剂是目前的主要研究方向,建议今后加大对催化裂化烟气中NO x排放的关注并研发工艺流程简单、技术可靠的脱氮工艺。     

催化裂化装置烟气脱硫运行中存在的问题及对策

主要介绍了裂化装置烟气脱硫工艺概况,以及装置的实际运行现状,并提出了催化裂化装置烟气脱硫运行问题和举措,包括在锅炉结垢和NOX转换、综合塔侵蚀以及废水排放COD等层面上。为日后节能减耗工作带来保障,发现问题后第一时间进行解决,保证了催化裂化装置的安全性及工作效率。     

催化裂化烟气脱硫技术的对比探究

石油能源作为社会发展必不可少的化石能源,为人们提供了巨大的便利,但是由于石油能源中含有较多的硫化物,这些硫化物对环境造成了严重的污染,威胁着人们的生命健康。因此,相关部门必须对相关脱硫技术的研究给予足够的重视,减少能源使用对导致硫化物、氮化物等颗粒物的排放。其中使用催化裂化烟气脱硫技术就能对排放物进行净化,但是在使用催化裂化烟气脱硫技术的过程中依然存在一些问题,研究人员需要对催化裂化烟气脱硫技术进行深入研究。     

炼厂催化裂化烟气脱硫技术概况及方案探讨

对当今国内外炼厂催化裂化烟气脱硫技术的原理、流程和技术特点,催化裂化硫转移剂的作用原理和在国内的应用情况进行了描述,针对国内炼厂情况就催化裂化烟气SO2的治理模式进行了探讨,提出了适合国内炼厂催化裂化烟气SO2的治理路线及可选的技术方案。     

催化裂化装置烟气脱硫技术进展

对催化裂化装置降低SOx排放的措施进行了介绍,对烟气脱硫技术进行了分析,并着重阐述了EDV工艺、WGS工艺、双循环新型湍冲文丘里除尘脱硫技术、Labsorb工艺、Cansolv工艺、RASOC工艺等烟气湿法脱硫技术。     

催化装置烟气轮机结垢原因分析及解决措施

烟气轮机是催化裂化装置关键设备中出现故障几率最高的,其中烟气轮机振动超标成为影响催化裂化装置长周期运行的主要问题,本文主要针对烟气轮机因结垢而产生的振动问题进行分析,总结了烟机运行情况,分析了三旋、烟机结垢的原因,提出了解决措施。     

催化裂化装置烟气脱硫脱氮技术应用现状

随着社会经济的高速发展,环境保护的理念已深入人心,政府及社会对环境保护重视度不断增强,因此,炼化企业对污染气体的治理也就迫在眉睫。文章介绍了EDV、SCR等催化裂化烟气脱硫脱氮主要技术,重点阐述EDV@—LoTOxTM烟气脱硫脱氮一体化技术,并对催化裂化烟气脱硫脱氮技术发展的方向提出了看法和建议。     

催化裂化装置烟机入口管道热位移分析

烟气轮机(以下简称烟机)出入口管道热膨胀不均匀而产生的对烟机力矩是影响烟机长周期平稳运行的重要因素之一,首次开车时烟气管道的不正确热膨胀更是可能导致首次开工的失败文章将对某厂首次开工时检查烟机入口管道位移所发现的问题做出分析,并提出解决方案。     

RFS09烟气硫转移助剂在催化裂化装置中的应用

为了降低催化裂化再生烟气中SO_2的排放浓度,某石化有限责任公司催化裂化装置按照稀土助燃剂的添加方式,往再生系统加入烟气硫转移助剂RFS09。试用结果表明,该催化裂化装置在正常开工期间、不做任何工艺技术改造的情况下,只要通过加注烟气硫转移助剂RFS09,便可以实现烟气中SO_2达标排放,并且烟气硫转移助剂RFS09的加入对催化裂化催化剂的性质、产品分布及产品性质无明显影响。     

催化裂化装置烟机入口管道设计探讨

介绍烟机入口管道设计的方法及原则。