炼油化工设备的带压堵漏技术分析

带压堵漏技术主要是指在任意带压容器罐或任务的带压管道内部,基于一定大气压基础上运输与储存的一种重要介质,应用此种技术时,能有效针对由于腐蚀或人为因素所导致的输送管道泄漏、损坏现象,其能够在则成长的炼油化工中不出现倒灌、停输的情况,能够在介质飞溅过程中堵塞漏洞。此种堵漏技术在炼油化工领域的应用优势比较显著,对此,就炼油化工设备的带压堵漏技术展开了相关的分析与研究,旨在为后续带压堵漏技术的应用提供借鉴。     

运用带压堵漏技术解决设备维修难题

介绍了带压密封堵漏技术原理,通过实例,介绍了带压密封堵漏技术在生产中的应用情况及效果。实践证明合理使用带压密封堵漏技术,可成功解决和处理生产装置和设备、管道出现的多种泄漏。     

带压堵漏技术在液化石油气储罐法兰泄漏时的应用

带压堵漏技术是近年来在化工企业设备及管道泄漏时，在不妨碍生产系统正常运行下。而进行堵漏的一项新技术。本文所谈及正是此项技术在液化石油气储罐法兰泄漏时的实际应用。     

一种新型带压堵漏技术

目前,化工产业极大推进了现代化生产的产业链,其输送产品多数属于液态及气态,因此关于压力管道和容器泄露问题引发的带压堵漏技术逐渐开拓为一种新型技术领域,并且日益提高。     

带压堵漏技术的应用

河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点，现场工艺管道、阀门、法兰、设备泄漏时有发生。有些部位出现泄漏，若不采取带压堵漏技术将造成系统停车，每次停车的经济损失可达数十万元。自2000年以来，多个车间的设备、管道、法兰、阀门曾发生过工艺介质泄漏事故，对此采取了相应的堵漏措施，如注胶式带压密封、阀门泄漏的压堵、内压堵漏、攻丝堵漏、顶压堵漏以及导流堵漏等技术。     

煤气管道带压堵漏技术

概述了煤气泄漏的危害和带压堵漏技术的理论及方法．并重点介绍带压堵漏技术的各种方法。通过2010年石灰窑煤气管道一次带压堵漏作业应用实例,指出打压堵漏技术是一种具有安全可靠、适用性强、经济效益显著等特点的堵漏方法,在石灰窑煤气管道输送中,值得推广和使用。它能为煤气管道的连续运行．为企业取得良好的经济效益作出贡献。     

带压堵漏在PTA生产中的运用

正常生产PTA时 ,部分管道、阀门、机封、法兰发生泄漏 ,可以进行带压堵漏。在保证装置不停车的情况下 ,带压堵漏能迅速、安全、可靠地消除各种介质的泄漏     

合成氨装置冷凝液冷却器进口管泄漏在线处理

分析合成氨装置冷凝液冷却器进口管泄漏的原因,介绍带压堵漏技术盒式夹具的设计、制作、安装。采用带压堵漏技术对泄漏管道进行在线处理,保证装置长周期运行,为同类故障隐患的处理提供有力借鉴。     

HSE管理体系在化工装置带压堵漏工艺中的应用

一、带压堵漏简介带压堵漏是现今比较先进的快速消除设备泄漏的维修技术,当运行中的设备、管道、阀门等的某部位泄漏时,可在不停车的情况下实施。带压堵漏常用的方法有直接点焊法、铆焊法、螺栓堵漏法、引流管法（也称加罩法）、套简堵漏法（也称“包盒子”）、在泄漏点上打卡子法及注胶法等,见图1～图3。由于带压堵漏具有技术适用性强、应用范围广、操作简便、效果好等特点,近些年发展很快。     

浅议化工泄漏治理技术存在的问题及发展趋势

泄漏问题是化工企业的生产设备和设施时常发生的问题。通过介绍目前泄漏治理技术存在的几种问题，如带压堵漏技术并不令人满意、裂纹仍然难以防治、长输管道的泄漏监测的灵敏度有待于提高等，提出泄漏治理技术的发展趋势，科学、先进、全面的泄漏治理技术和方法，将为化工泄漏的预防和治理提供可靠保障。     

烟气脱硫塔计算分析

对于高振型烟气脱硫塔,在设计过程中应进行横风向振动的分析、塔顶挠度的控制、采取一定的防振措施,尽量避免出现共振现象。设计出安全经济的烟气脱硫塔,保证装置的长期运行。     

石油钻井工程防漏堵漏工艺研究

针对石油钻井作业过程中的井漏问题,结合目前国内外处理井漏问题的技术现状,首先对井漏问题难以解决的影响因素进行深入分析,在此基础上,提出解决井漏问题的防漏堵漏工艺方法,为保障石油钻井作业的顺利开展奠定基础。研究表明:无法准确判断漏层位置、无法检查出漏失通道大小、无法详细了解漏失情况、盲目性强以及储层受损是井漏问题难以解决的重要影响因素,因此,油田单位在进行钻井作业的过程中,需要从工程技术工艺方案、泥浆施工操作、堵漏工艺技术三个角度出发,分别采取多项有效措施,解决井漏问题。     

关于石油钻井工程质量的分析及其防漏堵漏工艺的探究

在石油钻井工程中,为了更好地加强对工程质量的控制,必须切实加强防漏堵漏工作的开展,才能促进整个石油钻井任务顺利的完成。     

电解槽的泄漏及预防

我厂离子膜烧碱自1993年10月开车以来，，至今已7年有余，运行比较顺利，无重大险情发生，1997年5月经历一次垫片及膜的更换，而电解槽一直使用至今，由于电解槽一般使用6年须进行大的维修，在使用末期，出现了一定的泄漏，因此，探求一下泄漏原因及提早进行预防十分必要，同时也为我们做好今后的工作提供了保障。     

井漏井塌的预防及处理措施

在石油钻井施工过程中,有效地预防井漏井塌的现象,不断提高机械钻速,缩短钻井周期,提高石油钻探的效率。为了保证石油钻探的安全,防止各种事故的发生,采取井控技术措施,并优化设计钻井液体系,严格执行石油钻井施工过程的安全生产管理制度,提高石油钻井施工的质量。     

带压堵漏在我厂的应用

1　概　况带压堵漏技术最早是由美国人克莱·弗曼于1922年发明并首先在船舰、蒸汽动力系统上使用成功,后逐步发展和完善。我厂从1985年引进学习此项技术。10多年来,对我厂几十套装置的泄漏处理,起到了相当大的作用,经济效益十分明显。此项技术引进后,在工程技术人员及车间工人的努力下,又研究出了许多方法,使带压堵漏技术更加专业化、普及化。引进带压堵漏技术后,厂领导对此十分重视,专门成立了由机动处及车间骨干组成的带压堵漏小组。任何一个分厂、车间出现问题,由机动处牵头和车间、分厂一道组织力量处理,做到小问题车间自己处理,大问题…     

转化器泄漏的原因分析

分析了在电石法生产氯乙烯过程中转化器泄漏的原因,提出了一种新的热水循环工艺,从而实现转化器热水自循环,达到节能降耗、提高转化器生产能力的目的。     

PVC转化器泄漏原因及对策

介绍了氯乙烯转化器的使用情况，探讨了其腐蚀泄漏成因及影响因素，提出相应对策来延长转化器使用寿命。     

A-EA603泄漏的影响及处理

内蒙古天野化工集团氨合成装置是1996年底建成投产的大型合成氨装置，设计能力是年产30万吨合成氨，主要设计特点是采用凯洛格卧式合成塔和组合式氨冷器。其流程是：来自净化式段的合成气在合成气压缩机A—GB601中加压到11．49MPa，经油过滤器A—FD601后进入A—EA601中加热，再进氨合成塔A—DC601中进行     

锅炉三管漏泄原因及防止措施

锅炉的水冷壁、省煤器、过热器爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首，严重影响火力发电厂安全、经济运行。总结了预防“三管”泄漏的经验，对锅炉“三管”爆漏原因进行分析并提出预防措施。