浅析聚乙烯的生产工艺及进展

介绍了聚乙烯(PE)的主要类型及其应用,着重归纳了高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)的生产工艺及各种工艺的最新进展。     

浅析线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂及工艺技术

文章以线型低密度聚乙烯树脂为分析对象,阐述其分子结构、应用分类、聚合机理等基础知识。通过比较不同专利商的线型低密度聚乙烯工艺技术和工艺特点,并结合多年来的生产经验及新建线型低密度聚乙烯装置的选型经历,提出关于线型低密度聚乙烯树脂应用及工艺技术选型的想法,期望可以为线型低密度聚乙烯工艺技术的选型和产品方案的选择提供指导和借鉴。     

国内Unipol装置聚乙烯膜料的发展概况

介绍了国内Unipol气相聚乙烯装置概况.根据Unipol装置实际生产情况,从高密度聚乙烯(HDPE)膜料、线型低密度聚乙烯(LLDPE)膜料以及茂金属线型聚乙烯(mLLDPE)膜料三个方面做了详细阐述.最后结合国内禁塑令情况,对Unipol装置膜料未来的发展提出了几点建议.     

全密度聚乙烯生产工艺进展及市场现状

综述了全密度聚乙烯(PE)的生产工艺,包括气相法的Unipol工艺,Innovene工艺,Spherilene工艺和Borealis工艺,溶液法的Sclair工艺和Dowlex工艺,淤浆法的Phillips环管工艺;分析了国内全密度PE的生产情况,以及2017年国内高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯的进出口情况,指出国内PE的月度进口量均远大于出口量,开发能够替代进口PE的高端产品有很大空间;最后,对国内全密度PE的发展前景进行了预测。     

国外高密度聚乙烯工艺技术路线的发展动向

高密度聚乙烯这种热塑性通用塑料是在五十年代初期投入生产的。它采用的聚合工艺条件比低密度聚乙烯为缓和,是在低及中压(1～35大气压)下制造出高分子量的、基本上分子结构带较少的支链的线型聚乙烯,所以它的密度比支链度很高的低密度聚乙烯为高。中压法制得的密度主要为0.940～0.955,低压法制得的密度为0.955～0.965,所以统称为高密度聚乙烯,以区别于高压法制得的低密度聚乙烯(0.910～0.930)。高密度聚乙烯的许多物理机     

大有希望的线型低密度聚乙烯

用低压工艺生产的所谓线型低密度聚乙烯,在功能上优于普通的低密度聚乙烯。根据来自纽约市彼得石油醚联合有限责任公司的《新市场研究600页》一书说占了1979年个行业的55％。报告说,生产这两种树脂的经济情况十分接近,有希望达到价格长期相等。但并不是所有的低密度聚乙烯销路都受“线低”树脂影响,据报告说,虽说线型低密度     

淤浆环管聚乙烯工艺反应器结皮原因分析及处理措施

随着社会的快速发展,聚乙烯的需求量越来越大,国内外聚乙烯生产装置也越来越多,淤浆法环管高密度聚乙烯装置成了主要生产高密度聚乙烯生产装置之一.在生产过程中,环管反应器经常出现结皮现象,严重影响了装置的正常运行.对淤浆法环管高密度聚乙烯工艺反应器结皮的原因进行分析,并提出了相应的处理措施.     

聚合工艺条件对反应负荷的影响

分析了气相流化床高密度聚乙烯／线型低密度聚乙烯生产过程中影响反应负荷的因素,提出了通过改变工艺操作条件以提高反应负荷的措施。     

印度EGPL/英力士将合建两套聚乙烯装置

<正>印度Essar Guiarat石化有限公司(EGPL)计划和英力士技术公司合作,在印度新建两套总产能为80万吨/年的聚乙烯(PE)装置。据悉,首套PE装置将是一套40万吨/年的高密度聚乙烯装置,第二套装置将是40万吨/年的线型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的灵活装置。     

聚乙烯市场风起价扬

随着寒风吹遍大江南北,聚乙烯市场也刮起了涨价风暴,迎来一波上扬行情。市场气氛比较活跃,尤其是高密度聚乙烯膜料货源不多,部分商家有惜售心态;价格上扬更为明显。华东地区,聚乙烯市场整体成交气氛回暖,高密度聚乙烯价格上涨明显,低密度聚乙烯成交量有所增加,线型低密度聚乙烯     

国内线性低密度聚乙烯现状

综述了国内线性低密度聚乙烯市场应用、生产情况、消费状况及技术进展情况,并提出了以后的发展建议。     

Crystallinity of Linear Low Density Polyethylene and of Blends with High Density Polyethylene

Blends of linear low density and high density polyethylene are examined by x-ray diffraction and differential scanning calorimetry in order to characterise the crystalline morphology and to investigate the compatibility of the polymers. The polymers are found to form a co-crystalline phase under a variety of conditions, and can thus be regarded as compatible. The lamellar distributions obtained from the differential scanning calorimetry melting thermograms are found to be dominated by the presence of the high density polyethylene, and this is attributed to the higher mobility of the high density molecules. The lattice parameters of the crystalline phases are found to increase with increasing side branch content.     

HDPE蠕变行为的研究

研究HDPE的蠕变行为不仅有助于从分子运动机理上揭示聚合物的黏弹性行为,还能够预测材料使用过程中的尺寸稳定性及长期承载能力,减小工程设计误差,确保材料使用的安全性,因而具有重要的理论意义和实用价值。回顾了蠕变理论的发展,综合了近年来有关HDPE蠕变行为及形变机理的研究进展,并以HDPE单向拉伸格栅为例简要分析了此项研究的发展及应用前景。     

高密度聚乙烯技术进展

自1953年在低压下使乙烯聚合生成HDPE,迄今已有50多年,高密度聚乙烯的开发生产突飞猛进,技术进展突出表现在催化剂开发的进展、生产工艺技术的进展。对高密度聚乙烯的发展进行简单介绍,对当前高密度聚乙烯主要技术及特点进行说明,对其产品研发及技术发展趋势进行分析,对高密度聚乙烯的发展提供一定参考。     

低密度聚乙烯生产技术

本文重点叙述了管式法生产低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）的技术及其进展，并介绍了国内外各大公司ＬＤＰＥ的生产情况。     

聚乙烯原料对高密度聚乙烯土工膜性能的影响

本实验采用吹塑成型工艺,以不同牌号的聚乙烯(PE)树脂为原料生产2 mm厚度双光面高密度聚乙烯(HDPE)土工膜,研究PE原料对HDPE土工膜性能的影响。结果表明:中密度聚乙烯(MDPE)土工膜综合性能优异,主要是由其特有的分子结构(如分子量分布双峰性、α烯烃长支链)所决定的;不同PE原料氧化诱导时间不同,可通过调节含抗氧剂色母料(或抗氧剂)的含量,使HDPE土工膜氧化诱导时间达到要求;HDPE土工膜在焊接时应根据PE材质的不同而选择不同的焊接条件。     

密度梯度柱法测定聚乙烯树脂密度

采用密度梯度柱法测定聚乙烯树脂的密度,研究影响该方法测定聚乙烯树脂密度准确性的因素.实验结果表明:样品的处理方式、密度梯度柱的使用温度、密度梯度柱的配制效果等因素均可对测试结果造成影响.针对这些影响因素,提出了相应措施,并确定了适用于测定密度范围(0.9530±0.0030)g·cm-3高密度聚乙烯树脂密度梯度柱的配制...     

聚硅氧烷在高密度聚乙烯中的分布及对高密度聚乙烯性能的影响

通过了对聚硅氧烷（PDNE）和高密度聚乙烯（HDPE）共混物之不同厚度片材的Si含量的表面能谱（SEM－EDS）定量测试,找出PDM在HDPE中呈“V”字型分布规律。讨论了PDME对HDPE的摩擦性能及加工性能的影响,当加入5wt%PDME时,共混物的动摩擦系数μ从0．28下降到0.12,同时在加工时使流变仪扭矩和电流明显下降。     

宽峰高相对分子质量高密度聚乙烯专用料的研制

通过淤浆法小试聚合装置合成了不同相对分子质量的高密度聚乙烯粉末,对聚合工艺条件对产物物性的影响进行了研究.同时.考察了不同相对分子质量的聚乙烯共混合成宽峰聚乙烯专用料的规律.结果表明:通过调整聚合工艺条件.在淤浆法小试聚合装置聚合产物的相对分子质量可调;不同相对分子质量的聚乙烯粉末共混可以制备宽峰HDPE:合成的宽峰HDPE专用料的综合力学性能优良,在树脂研究院进行加工,性能良好.     

宽峰高相对分子质量高密度聚乙烯专用料的研制

通过淤浆法小试聚合装置合成了不同相对分子质量的高密度聚乙烯粉末,对聚合工艺条件对产物物性的影响进行了研究。同时,考察了不同相对分子质量的聚乙烯共混合成宽峰聚乙烯专用料的规律。结果表明:通过调整聚合工艺条件,在淤浆法小试聚合装置聚合产物的相对分子质量可调;不同相对分子质量的聚乙烯粉末共混可以制备宽峰HDPE;合成的宽峰HDPE专用料的综合力学性能优良,在树脂研究院进行加工,性能良好。