油水井井筒腐蚀结垢的治理对策

随着近年来人们对油气需求量逐渐的的变大,人们越来越依赖石油和对石油。随之油气开采中的问题也慢慢凸显出来。因为伴随着油田开采的时间越来越长,因为井筒所处的工作环境相对恶劣,所以在油井的井筒上面会逐渐堆积越来越多水垢。如果井筒得到腐蚀,那么井筒的使用性能将会大大的降低,这不仅影响着勘探开发同时对油田的经营效益也会有重大的影响。所以,在油田开采中对井筒的腐蚀机理和防腐蚀技术的研究就会显得相当重要。本文就井筒在工作中所遭受的腐蚀现象进行了分析,同时对防止井筒腐蚀的技术进行了细致的研究,并且提出解决这一个问题的具体措施。     

关于对井筒防腐蚀技术的研究与探讨

近年来,油气开采面临的困难越来越大,井筒面临着越来越多的腐蚀、结垢等问题。井筒的工作环境相对恶劣,它的使用性能对勘探开发及经营效益有重大影响,对井筒的腐蚀机理和防腐蚀技术的研究显得十分重要。本文主要是分析井筒所遭受的腐蚀现象并对防止井筒腐蚀的技术进行研究,提出解决这一问题的相应的防护措施。     

油气集输管道腐蚀结垢防护技术研究

本文通过对油气集输管道腐蚀结垢行为产生的机理和原因进行详细分析,明确介质中的腐蚀离子、气体、矿化度等是造成腐蚀结垢的主要原因。在此基础上,提出涂层处理技术、阴极保护技术、缓蚀剂技术、酸清洗技术等一系列管道腐蚀结垢防护技术,以其有效组织管道腐蚀结垢的发生,提高集输管道使用寿命和油田开采利益。     

含硫长输油气管道腐蚀预测

油气管道的腐蚀与防护一直是油气集输开采行业长期以来需要解决的问题,管道的腐蚀检测和腐蚀分析,对油气开采安全具有重要的意义。选择常用的L369QCS管道钢材为例,在实验室进行试验分析,研究不同情况的腐蚀速率,为腐蚀机理和腐蚀的产生提供实验借鉴。并建立了腐蚀预测的相关模型,为油气管道的腐蚀预测分析提供理论指导。     

长输油气管道腐蚀机理及防护技术分析研究

随着我国工业化和经济建设的持续快速发展,对于油气资源的使用量也与日俱增,长输油气管道作为主要的油气传输方式,其运行安全事关油气资源的安全稳定,也关系到社会稳定与人民生命财产的安全。油气管道的腐蚀不仅减少管道的使用寿命,严重时还会导致油气泄漏,造成火灾、爆炸、环境污染等重大灾难性事件。因此,研究油气管道腐蚀机理,从而改进油气管道的保护技术就显得至关重要。这篇论文主要介绍油气腐蚀机理,并对目前的防腐蚀技术进行了详细的介绍和分析,对解决长输油气管道腐蚀防护问题具有良好的参考和借鉴意义。     

油气田开发中二氧化碳腐蚀的危害性现状分析

在油田开发中,二氧化碳腐蚀会造成巨大损失同时也会发生灾难性后果,要想降低油气田开采中的二氧化碳腐蚀,必须对腐蚀机理以及类型基质影响因素这些进行分析和研究。通过对腐蚀机理调研可以发现,二氧化碳会产生碳酸,进而产生电化学反应,最终造成钢材腐蚀。在腐蚀种类上有均匀和冲刷以及坑点腐蚀,影响因素较多。现在开发中防腐蚀措施也较多,现在主要对腐蚀的危害以及方式方式进行论述。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。     

油气集输管道腐蚀现状与解决策略

油气集输管道如果出现腐蚀现象,很大程度上会影响油气的运输质量,因此,探寻其腐蚀机理,采取有效的防腐蚀技术进行处理,是提高油气集输管道运输质量的关键,文章结合实际给出了一些看法,希望分析研究后能够给相关同仁提供一些借鉴。     

安塞油田井简腐蚀预防研究

开采长2油层的张渠区块,原油中硫化氢含量相对较高,流体腐蚀性强,导致抽油杆强度降低,易发生断裂,同时伴随油井套管、油管腐蚀严重,影响油井正常生产,维护费用很高。通过对长2层腐蚀机理进行了系统的研究评价,并开展了大量的井筒防腐工艺技术矿场试验,其中抗硫化氢缓蚀剂防腐工艺技术有效解决了该区块井筒腐蚀严重的问题。     

油气集输管道腐蚀检测技术及应用

油气资源运输主要采取的仍然是管道运输方式,油气集输管道在整个社会经济的发展过程中发挥出了非常重要的作用。而随着石油行业的发展,针对于油气集输管道的应用率也越来越高,在长期应用的情况下,油气集输管道内部很容易产生一定的腐蚀,这些腐蚀问题的产生会对油气的质量以及油气运输的效率。造成一定的影响。若想解决这一问题,就必须要寻找到良好而又有效的油气集输管道腐蚀检测技术,借助于检测技术的开展,了解导致腐蚀产生的原因以及腐蚀问题产生的位置,并及时地进行维护和修整。接下来,本文将结合油气集输管道腐蚀检测技术的发展现状,探讨油气集输管道腐蚀检测技术的应用方法。     

油井水平井钻具故障研究与对策

在油井水平井中,由于地层条件复杂,钻具弯曲大,地层坍塌、岩屑床导致钻具磨阻扭矩增大等原因,常常出现钻具刺漏和断钻具事故,随着PDC、螺杆、无线仪器的广泛应用,钻具故障的频发不但严重影响了钻井速度,而且处理钻具事故造成了钻井成本的大幅度上升。     

油井小修作业常见质量问题及改进方法

油田井下作业施工的质量问题不仅事关油井生产发展的状况,也可间接影响到油田整体效益及长期稳产生产。为保证油田生产及发展的整体效益,施工作业单位应重视油田井下作业的施工质量,重视井下修井的作业质量。     

油井偏磨分析

为了减小管、杆偏磨对机采井的影响,同时也为了延长检泵周期,降低采油成本。本文对油井防偏磨的问题进行了研究和探讨,并提出了合理的防磨措施。     

煤层井壁稳定新型防塌聚磺钻井液体系在气井水平井中的研究与应用

通过这几年的研究和应用,钻井液性能不断得到优化,抗污染能力得到提高,大斜度煤层井段钻井液密度由原来的1.30 g/cm3以上降低到目前的1.20 g/cm3,固相含量降低,有利于钻井液性能调整,煤层段及斜井段井壁稳定,起下钻、电测及下套管等施工顺利,机械钻速明显提高,钻井液成本降低。     

反复见水井的治理措施

油田注水开发过程中,达到水驱油的效果后,有的油层就会见水或者被水淹,如果油层见水后,开采一定时间,又一次发生见水的情况,必须采取有效地技术措施,防止油层反复见水,避免引起油井的含水增加,提高油井的产油量。     

入井流体温度监测规律研究

温度监测与其他井下实时监测方法相比较有很多优势,在近年来的智能井技术中起到很大作用,尤其对超高压井的意义更为重要。井下温度场分布的研究是井温测井的理论基础。充分考虑超高压条件对流体物性的影响,根据能量守恒方程建立了一维温度场数学模型,模拟超高压油井定流量生产时油藏产出流体温度情况。数值模拟结果表明,入井流体温度由于焦耳-汤普森效应和热传递作用而发生温度变化,并且生产压差越大、流量越大时,入井流体温度越高。     

侧钻水平井施工与实践

随着油田的不断开发,很多老井由于受到地下压力作用及腐蚀原因出现破裂、形变,导致老井报废。侧钻井及侧钻水平井钻井是老区常用的修井工艺,具有较广泛的发展前景,大庆油田目前正在进行该项目的实验与探索。     

高产水气井管理措施

为了提高气井的管理水平,对于高产水的气井,必须进行排水采气的技术措施,减少气井出水的影响,最大限度地开采出更多的天然气,满足气田生产的需求。     

苏里格气田气井压裂效果评价方法

以油层渗流力学和油藏工程为理论基础,通过对低渗透气藏压裂效果评价的研究,建立了实用分析理论和计算方法,为正确评价压裂效果提供了准确的基本参数。并且在此基础上,根据技术经济学原理,提出了经济极限增产倍数的概念,研究了低渗透气藏压裂效果评价的经济方法。     

优化抽油井间抽制度

通过对不断深入开发的油田中的低产、低压井的生产参数进行分析,针对不同生产井生产情况的差异性,试图通过沉没度等各项生产指标的监测,在遵循效益最大化的基础上,对生产井量体裁衣的制定间抽制度,从而减少不必要的消耗,达到老区挖潜、节能降耗的目的。