油田特种车辆及润滑技术

随着中国经济的高速发展和私家车的不断普及,对石油能源的需求量与日俱增,各种采油企业都开足了马力进行生产。特种车辆在采油生产过程中承担着不可替代的任务,且因为工作环境恶劣、车辆工作负荷大,对其科学维护和保养尤为重要,对润滑系统的维护和保养更是其中的关键环节。主要对油田特种车辆的润滑系统进行简要概述,并结合润滑系统出现的一些常见问题提出一些改进措施。     

入冬前车辆的维护保养

更换各种油液燃油汽油机尽量选用厂家规定燃油中的高标号汽油,这样动力性会好些。就柴油汽车,应选用凝点低、流动性好的燃油。低温时燃油的粘度增加、流动性变差、雾化不良,容易使燃油的燃烧过程恶化,造成发动机的启动性、动力性、经济性明显下降,因此,在有条件的情况下应选用凝点较低的燃油。     

入冬前车辆的维护保养

更换各种油液燃油汽油机尽量选用厂家规定燃油中的高标号汽油,这样动力性会好些。就柴油汽车,应选用凝点低、流动性好的燃油。低温时燃油的粘度增加、流动性变差、雾化不良,容易使燃油的燃烧过程恶化,造成发动机的启动性、动力性、经济性明显下降,因此,在有条件的情况下应选用凝点较低的燃油。     

油田特车润滑系统的维护保养

本文介绍了油田特种车辆的类型与各自特点,对油田特车润滑系统维护方面存在的问题进行了总结,并给出了特车润滑系统维护与保养的相关措施。     

特种车辆维修与保养技术探讨

随着我国工业的快速发展,我国工业对石油产品的消耗速度越来越快。为了满足日益增长的石油供给需求,我国最近几年也加快了石油建设的步伐,不仅油田规模越来越大,数量也越来越多。在油田建设和生产中,要用到一些油田特种车辆,主要承担着各种油田生产的特殊任务,是油田生产中不可缺少的一部分。它们在使用过程中,往往负荷很高,且其工作容易受到多种因素的影响,这造成其在使用过程中故障率普遍偏高,这大大影响了油田的生产效率,并降低了车辆的使用寿命。为了有效解决这个问题,一定要加强油田特种车辆的维修与保养技术。     

煤化工设备管理及维护保养技术探析

自从进入到新世纪以来,社会经济也开始获得了迅猛的发展,但这也加大了广大民众对煤化工的实际应用需求,其设备类型也呈现出多元化发展的趋势,但由于这部分设备属于高压大型设备,所以若是这部分设备在运行环节中产生了某种问题,就必定会让企业受到严重的影响.因此若是想保障设备更加顺利的运行下去,就应该利用有效的措施来提供良好的维护,...     

油田特种车辆的润滑分析

油田特种车辆因为负荷重、工作环境差,如果不做好保养润滑就会出现机械故障甚至是安全事故。本文主要是介绍了油田特种车辆的分类和工作现状,润滑过程中存在的问题和相关对策,讨论集中润滑对特种车辆润滑的改进。     

特种车辆电磁兼容性分析

本文在介绍与特种车辆相关的电磁兼容性标准的基础上,分析了特种车辆内电磁环境的特点,总结了特种车辆总体电磁兼容性设计的方法。     

油田特种车辆的维修和安全管理

在油田工作中,油田特种车辆是必不可少的工具,对油田企业有极其重要的作用。油田特种车辆能否安全有效地运行,关系到油田工作能否顺利开展以及油田工作的效率,甚至关系到油田生产的安全性。本文将具体阐述油田特种车辆的维护维修及如何进行安全有效的管理。     

表面镀覆技术在工程特种车维修中的应用

主要介绍表面镀覆技术覆盖层的功能特性及其在特种车维修中的应用。借助于镀覆层的耐磨、耐蚀、减摩等特性,可以提高车辆零部件的使用寿命,提高设备的完好率和出勤率。     

基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析

现阶段,化工行业获得了极大地发展,已经成为我国经济产业中的重要组成部分。在化工行业生产的过程中,化工设备的稳定运行是进行有效生产的最基本保障,直接影响到化工企业的经济效益。由于化学品的特性会对化工机械设备产生很复杂的影响,如果使用不当可能会使化工机械设备产生故障,导致设备磨损甚至无法正常运行。在化工设备管理的层面上,对化工机械设备的维修和保养技术进行了分析,并提出了保养的相应改进措施。     

基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析

对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行分析,旨在提高化工企业生产工作效率,促进我国化工产业的进步和提高。     

基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析

化工机械设备是促进化工生产的重要因素,化工机械设备的性能直接影响到生产效率和产品质量。加强对化工机械的维修保养,能够有效延长化工机械的使用寿命,促进化工企业生产效率的提升。对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行探讨,对当前化工设备管理中存在的问题进行分析,以期为我国化工行业的发展提供参考。     

化工设备管理及维护保养技术浅析

对于化工企业来说,机械设备的正常运转,可提高工作效率,创造更大经济价值。而化工厂废水、废气对设备有腐蚀性,造成设备损坏。为减少机械设备故障率,应进行管理和保养。通过对设备出现故障原因分析,提出解决问题建议,保障设备正常工作,延长使用寿命,为企业创造更多效益。     

计划性保养对设备维护的效果分析

以压缩机为例,重点介绍了设备定期保养措施的内容及其实施效果。     

基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

近些年,无论是我国的经济还是科学技术均得到了飞速的发展和进步,各种先进的科学技术在工业生产领域、居民生活等领域均得到了广泛的运用。先进技术在化工设备管理中的应用,化工机械维修保养技术的出现,既融合了新技术,还融合了新理念,促使机械维修保养更具准确性和灵活性,不仅提高了化工生产的质量和效率,同时还促进了企业经济效益的提升。针对化工设备管理的要点和化工机械维修保养的重要性进行了探究与分析,并提出了基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点,希望有助于化工设备性能的优化和完善。     

化工设备的维修管理技术探讨

为了保证化工生产的顺利进行,对化工生产设备进行维修保养,提高设备的运行效率,才能满足化工生产工艺的技术要求。因此,有必要研究化工设备的维修管理技术措施,降低生产装置的故障率,不断提高化工生产的效率。     

化工仪器仪表的维修技巧

总结仪器仪表维修的步骤,方法及故障排除的技巧。     

车用聚丙烯复合材料气味控制技术综述

分析了车用聚丙烯(PP)复合材料气味来源,概述了当前PP复合材料气味控制技术的研究进展。对比了不同树脂粒料,指出氢调法PP树脂的气味优于氧化降解法;分析了不同助剂的气味影响和差异;简述了化学吸附剂和物理吸附剂的原理,指出不同吸附剂对挥发物质的吸收特性;介绍了萃取剂在PP气味提升中的应用,以及多种水基和溶剂体系的萃取剂制备方法。最后在加强原材料管控和添加助剂基础上,通过不同烘烤温度和时间的分析,得出了最优的后处理工艺。