对HZ—4型抓岩机的改进

<正> 东滩主井使用太原矿山机器厂生产的HZ—4型中心旋转式抓岩机已有两年了。去年,主井队大抓岩机组根据使用中存在的问题,对该机做了以下局部改进。 1、原抓斗的配气阀安在抓斗大气缸的上方,抓斗歪斜时容易碰坏,而且工作面条件恶劣,淋水、杂物侵入配气阀引起失灵。后来把配气阀上移到吊盘下的操纵室内,压风管也作了相     

吊盘在抓岩荷载作用下多绳悬吊力学计算

安装了抓岩机组的吊盘,既增加了抓岩机的重量,还增加了因抓岩机运动产生的荷载(简称抓岩增载)。在抓岩增载作用下,用抓岩机液压撑紧装置一般很难阻止吊盘上下移动和偏斜,并在天轮平台主梁出现明显的水平弯曲动应力,说明已张紧的稳绳与吊盘绳共同承载。在吊盘悬吊总荷重中,抓岩     

使用HZ型抓岩机时砌壁吊盘的改进

国产HZ型抓岩机为中心回转式抓岩机,与其它类型的大抓岩机相比,有结构紧凑、占据井筒面积小、动力单一、维护方便等优点。但也存在升降吊盘次数多、距掘进工作面过远影响抓岩效率等缺点。从砌壁角度看,由于该抓岩机是固定在吊盘下部的,使吊盘的下层盘不能降落到掘进工作面,因而给掘砌单行作业的砌壁工艺带来很大困难(邯邢九龙口主、副井采用了多层吊盘与悬空砌壁的工艺,已在掘砌平行作业中成功的解决了这一矛盾),根据外地使用经验,结合我处在石台煤矿新副井的施工具体情况,也曾为解决此问题提出了三个施工方案,经     

渐减力矩型抓斗抓岩阻力矩的分析研究

在抓岩机实际应用中，发现传统的计算方法不能正确地描述抓岩过程中抓斗所承受的抓岩阻力矩及其变化规律。现以国内普遍应用的ＤＴＱ－２型抓斗为例，采用实测和计算机模拟方法计算分析抓斗的抓岩阻力矩，并与传统计算方法相比较，进一步研究传统计算方法之不足找出合理的抓岩阻力矩计算方法。     

竖井吊盘固定装置

为使悬吊抓岩机的工作吊盘在抓岩机工作时稳定可靠,我所在设计HH-6及2HH-6环行轨道式抓岩机时,专门设计了吊盘固定装置。其特点是:结构简单,操作方便,在永久井壁、锚喷井壁及未进行支护的井壁,均能采用。除能在中心回转式抓岩机及环行轨道式抓岩机的悬吊吊盘上采用外,也可用于竖井作业盘的固定。     

QD—0.6型长绳悬吊大抓斗操纵阀的改进

QD—0.6型长绳悬吊大抓斗是目前我国竖井建井期间抓岩出碴使用比较普遍的设备,是徐州煤矿机械厂的产品。它的工作原理是人工操作操纵阀(二位五通阀),控制配气阀,使抓斗汽缸内活塞上下移动,从而带动抓片开闭,达到抓岩的目的;而抓斗的上下移动是通过井下遥控地面悬吊稳车的正反转来实现的。     

DTQ型系列通用抓斗的研制

ＤＴＱ型系列通用抓斗是煤科总院北京建井研究所近年研制成功的高效耐用抓斗，并于１９９３年申报了国家专利。文章着重叙述了ＤＴＱ型系列抓斗的设计方法、试制及工业性试验情况，最后给出了抓斗研制结论。认为该系列抓斗设计合理，强度可靠，能适应抓岩工况要来；抓斗通用性、配套性强，抓满系数高，经济效益好，抓斗耐用度居国内外抓斗的领先地位，其综合技术水平达国际９０年代先进水平。     

立井抓斗抓岩阻力矩的计算与分析

通过实例分析了抓岩阻力矩传统计算方法存在的问题，详细介绍了建立的抓岩阻力矩计算模型，其计算方法为抓斗设计提供了技术依据。     

JZ10/600稳车防过卷装置

由于JZ系列稳车没有防过卷装置,在作为长绳悬吊大抓斗稳车使用时,因操作或电气故障,可能发生过卷事故,使抓斗撞击到吊盘,严重危及井下工人安全。     

长绳悬吊大抓斗的悬吊及控制

长绳悬吊大抓斗在立井施工中的应用不仅有效地提高了井筒抓岩能力,同时也减轻了工人的体力劳动。我们在河南九里山矿与超化矿井成功地利用普通凿井绞车悬吊了大抓斗,并对D6型大抓斗的控制阀进行了改进,取得了良好效果。现将有关情况介绍如下。     

立井吊盘的固定装置

我院在研制HH-6型环行轨道式抓岩机时,采用了气动增压器驱动油压千斤顶的吊盘固定装置(如下图),这种装置还可以在建井工程中扩大使用,现将装置的简要情况介绍如下。     

HTZ—6抓岩机抓斗的改进设计

对HTZ—6抓岩机抓斗改进后的结构和设计进行了详细的介绍，为用户提供了一种更经济、更高效的抓岩设备。     

凿井抓岩机绞车过卷保护的改进

我们使用JZ_2T-10/700型凿井抓岩机专用绞车,在井下控制绞车的提升和下降,以实现抓岩。由于井简涌水较多,空气潮湿,致使操作按钮多次进水,引起远控按钮短路,而不能使绞车停车。至今由于类似情况引起的绞车过提或过松,已经造成数次顶盘及松绳压人的恶性事故。为此,对绞车的过卷保护进行改进,经过几个月     

一种新型液压式异步多瓣抓斗

抓 斗是建筑机械上广泛应用的一种装置。目前 ,普通的多瓣抓斗 ,由于撑杆的上铰点是固定不动的 ,其抓斗的开启与闭合是同步进行的 ,使得当抓斗抓取大块物料或废钢时 ,在某一对或几对斗瓣夹住物料时 ,其他未夹住物料的斗瓣无法继续动作 ,结果可能会出现以下两种情况 :一是物料抓的很少 ,二是由于抓取物料的斗瓣用力过大 ,造成抓斗损坏。因而需要大量的维修投入 ,影响了作业效率的提高。1现有抓斗的形式目前国内外所应用的异步抓斗主要有两种形式 :(1)动力液压抓斗这种抓斗不但抓取力大 ,而且还可自动实现异步。但有两大缺点影响了它的应用范…     

提高连续墙抓斗入岩效率若干问题的探讨

越来越多的连续墙工程提出了入岩要求,而现阶段广泛使用的连续墙抓斗入岩效率低下,针对这种状况,以抓斗抓取地层的特点为出发点,对其现阶段在岩石地层抓取效率低下的原因进行分析,然后以岩石破碎学为理论支撑,从抓斗自重、油缸闭合力、斗齿布置规格以及抓取方式等方面着手,提出了若干可用于提高抓斗入岩效率的改进建议。     

谢桥矿上提工作面压架危险区确定

通过对某矿1202(3)上提工作面矿压显现特征的现场实测,记录了支架工作阻力和活柱行程余量沿工作面倾向变化规律;并对两巷围岩变形量和采场覆岩运移特征进行了数值模拟。综合对比得出:由于上提工作面上部基岩厚度较薄,顶板下沉量要大于下部,存在较高的压架危险性,应做重点支护;巷道两帮的位移量大于底板位移量,上帮位移量比下帮位移量大。     

DTZD-6型通用抓斗的研制

分析国产抓斗存在3个问题,研制新抓斗采用5铰结构、抓片整体式、抓尖焊耐磨材料等,性能达到国际水平.     

抓斗减速机齿轮产生点蚀的原因分析

通过抓斗机合抓减速机检修中发现的减速机齿轮产生的点蚀现象,结合抓斗机在使用过程中的频繁超载,分析了抓斗机减速机齿轮产生点蚀的原因,从而制定出抓斗机合理操作的相对措施。     

超重超大千米立井吊盘缩短升降时间的工程实践

针对目前超深竖井建设悬吊系统吊盘不平衡、钢丝绳受力不均、部分稳车出现溜车等,致使吊盘升降效率低下、存在安全隐患等问题;通过开发稳车集控系统、吊盘液压涨力自动平衡装置、稳车正反转检测防溜车系统等有效解决超重超大超深井凿井悬吊系统的稳定。在此基础上,建立稳车钢丝绳拉力天轮在线监控系统,同时监控吊盘载荷,实现超大吊盘平稳运转,充分发挥悬吊提运设备的效率,为超深竖井安全高效建设奠定基础。     

矿山竖井掘进机凿井工艺及技术参数

通过分析国内外普通凿井、机械破岩为核心的钻井法、竖井掘进机钻井技术的发展,研究提出我国竖井掘进机凿井工艺,即反井钻机钻进导井,竖井掘进机扩大成井,破碎岩石通过导溜进入井下巷道运输。经分析提出采用专用井架提升钻杆实现竖井掘进机上提下放,并通过钻杆悬吊电缆、风水管路,提供竖井掘进机工作所需电力、水源,专用多功能吊盘实现破岩掘进和支护平行作业,通过钻头结构优化设计,采用井架、钻杆一次从井筒内将竖井掘进机直接提吊出井,解决设备井下拆卸难题。同时根据竖井掘进机采用滚刀破岩,依照适应的地层条件、工程条件,在合理的钻进速度基础上,确定了破碎岩石所需钻压和转速、功率、支撑力等参数,为竖井掘进机整机结构设计提供参考。