离心式风机失效分析及改进措施

离心式风机叶轮失效造成飞车事故，严重影响电厂安全运行。本文就某电厂20万kW机组配用的G4－73型离心式送风机的叶轮失效事故，对失效部件的断口进行了分析，对失效部件进行有限元静强度计算，疲劳试验，还测试了风机风压扰动，风机叶轮的静动应力，分析了风机失效的原因，并提出了改进措施。     

应用准三元流动理论设计子午加速轴流式风机

子午加速轴流型式风机是一种好的轴流风机。它的工作叶轮随通流面积沿轴向逐渐缩小、气流速度沿子午流线逐渐增加。子午加速轴流式风机结构简单紧凑、成本低、噪音小、效率高。它的压力系数比普通轴流风机高、流量系数比离心式风机大。尤其是其动、静叶片不需采用翼型剖面,可用钢板压制而成。因而叶轮制造、更换方便,检修时间短,费用低。姚孟电厂国产30万千瓦机组的普通轴流式风机,其动、静叶片均为机翼型。由于磨损每三个月需堆焊耐磨焊条一次,每一     

G4-73型送风机提高安全可靠性技术改造

山西河坡发电有限责任公司送风机运行不稳定,冷风道振动严重,发生过叶轮飞车事故,经对G4-73型离心式风机性能试验表明,主要为风机性能与管网特性不匹配所致,对风机进行针对性技改后,技术性能和安全可靠性得到全面提高。     

脱硫增压风机振动故障分析及处理

某电厂1080t／h亚临界汽包锅炉脱硫增压风机随运行时间增加振动逐渐加剧。现场进行动平衡处理,未能解决振动故障。依据风机振动特性,最终分析认为,引起风机振动异常的主要原因为风机空心轮毂内存在活动部件。吊出风机叶轮进行检查,发现轮毂边缘处焊缝有多处裂痕,轮毂内部有大量积灰。清理积灰并补焊轮毂裂纹后,风机振动大的故障得以消除。同时对风机转动部分存在活动部件的振动特性进行了总结,以供同类型振动故障的分析处理借鉴。     

电厂引风机选型及液力耦合器的应用

从风机的耐磨性、高效率范围、调节性能、使用维护、可靠性及设备投资等方面分析比较了动叶可调轴流风机、静叶调节轴流风机和离心式通风机在电厂引风机的应用比较,并结合实例简单介绍离心风机中采用液力调速耦合器的工作原理和优缺点,分析了它实现变速调节的经济性及静叶调节轴流风机选型理论以阐述其选型比较。     

进口气流速度分布不均对电站离心式引风机性能的影响

针对进口气流速度不均导致电站离心式引风机性能恶化问题,借助先进的三维流场分析软件,以在电厂中较为通用的某双吸式离心引风机为研究对象,研究了不同进口气流速度分布对其性能的影响。结果表明:电厂引风机在实际运行过程中,进口气流速度的分布方式对风机性能有重要影响;当进口截面气流速度为均流或接近均流分布时,叶轮进口气流分布均匀,流道涡流少,风机效率较高;当进口截面气流速度分布不均时,叶轮进口气流会产生不同方向的轴向旋转,流道涡流较多,导致风机性能较差。     

离心风机变频调速运行中存在问题及解决方法

离心式风机变频调速是一种非常有效的节能方式,然而该方式在实际运行过程中往往达不到理想的节能效果,甚至影响机组带负荷能力。对此,本文收集了大量试验数据,分析总结了电厂风机变频调速存在的问题及原因;并对新建和在役机组分别提出了切实可行的解决方案。分析表明离心式风机变频调速存在问题的主要原因为:风机性能与烟风系统特性不匹配;变频器的转速与风机性能上的转速差较大。提出解决方法:提高风机与烟风系统的匹配性,如通过优化选型、增加叶轮宽度等;控制系统效应影响提高风机实际性能,如控制系统现场安装精度、通过烟道优化改善风机进气条件。该结论可供风机制造厂、安装单位、运行单位参考。     

大型离心式风机轴承发热的处理

郑煤集团东风电厂有6台锅炉,共配套有22台大型离心式风机,这些风机在运行过程中,经常出现轴承发热现象.2006年4月4号炉二次风机在运行中叶轮侧轴承出现杂音,但不振动、不发热,停运后检查发现轴承滚子有许多疲劳剥落麻点.     

丰城电厂离心式风机调节装置改造

针对丰城电厂部分锅炉离心式风机运行效率低的问题进行分析并实施改造，通过改造前后的数据对比，说明了离心式风机变速调节方式的优越性。     

能源部西安热工研究所风机技术服务介绍

为了进一步提高我国电力风机的气动效率和适应新机组不断发展的需要,我所建成国内最大的通风机试验台,可进行叶轮直径为1.2m的模型机或样机试验,对提高电厂通风机的研究和设计水平起到重要的作用。近年来我所已完成4-75、4-77、4-80三种离心式通风机空气动力学图的试验研究工作。这三种型式的通风机中前两种为单板圆弧叶片,后一种为机翼形叶片,现已分别用于宁夏大武口电厂100MW机组吸风机改造和山东胜利油田自备电厂、黄台电厂200 MW机组的送、吸风机配套上。通过技术经济分析比较,其运行经济性及耐磨损     

论动调轴流式风机的节能

通过动、静调轴流风机与离心式风机对比,带进气箱具有轴向导流器的离心式风机与动调轴流式风机的调节特性分析,表明动调轴流式风机是一种最节能的可调风机。     

电站排粉风机叶轮冲蚀磨损分析及防护措施

在电厂排粉风机叶轮运行过程中,煤粉在风机压力作用下会对风机叶片造成磨损冲蚀,这样会导致排粉风机非正常运行.着重对冲性磨损的原理展开讨论,同时结合失效叶片磨损现状,着重分析了叶轮叶片磨损产生的原因:冲蚀磨损凹陷、物料损失及磨料的硬度.同时,基于排粉风机进、出风口处和壁面后的叶片和叶片弯曲外侧易磨损的现实.判断煤粉浓度、两相流速度综合作用.此外,表面采用堆焊可以有效防止磨损.     

海勃湾电厂排粉机叶轮冲蚀磨损分析

在海勃湾电厂排粉机叶轮运行中,煤粉在风机压头作用下对叶轮叶片产生冲蚀磨损,严重影响排粉机正常运行.对冲蚀磨损的机理进行探讨,结合失效叶片磨损现状,着重分析了冲蚀磨损凹陷,物料损失过程及磨料硬度三者对叶轮叶片磨损产生影响.同时,运用Fluent软件对煤粉的浓度场和速度场进行模拟和分析,根据煤粉浓度、速度综合作用推断重点磨损部位为进、出风口处及靠后壁面叶片和叶片弯曲外侧.     

不同标准下泵与风机比转数的换算

比转数是一个既和泵与风机的几何形状有关又能根据已知设计参数来进行计算的相似准则数。同一系列相似的泵(或风机)的比转数应是相等的,因此比转数在工程上有很大的实用意义。首先可以根据比转数的范围对泵与风机进行分类。比转数小的泵或风机输出流量小产生能量高,因此叶道断面小而叶轮直径大。随着比转数的增大输出流量增加产生能量降低,因此叶道断面增大叶轮外径减小,这时泵或风机依次由低比转数离心式演变成中比转数离心式、高比转数离心式、混流式和轴流式。     

超声波小角度纵波探伤方法在汽轮机叶轮键槽裂纹检验中的应用

汽轮机的转子是汽轮发电机重要部件,它处在极其复杂的应力状态下工作的,而其中叶轮的工作更加繁重,长期在蒸汽介质中高速运转,特别是最后几级叶轮工作条件是在湿蒸汽中,另外,大功率汽轮机的长叶片和有些汽轮机组的叶轮制造工艺粗糙、装配质量低劣,造成了机组运行过程中产生裂纹,致使叶轮发生飞裂事故。自从1965年5月郑州电厂~#4机末级叶轮飞裂事故以后,各电厂和有关单位均对汽轮机     

炉膛负压异常波动原因分析与对策

华能德州电厂6号机组额定容量为660MW,锅炉为德国制造的2209t/h亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、π型布置汽包炉。锅炉配有2台三分仓回转式空气预热器(简称空预器),2台动叶可调轴流式送风机,2台静叶调节离心式一次风机,2台静叶调节双吸离心式引风机。空预器转速0.75r/     

高速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮上的应用研究

文章阐述了高速电弧喷涂技术的基本原理、特点,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺,发火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供了经济可行的方法。     

大风量前弯风机的改进

当前,吸风、送风等离心式风机已趋向于采用后弯式叶轮,并出现了不少高效后弯风机。但在低效老式风机改为高效后弯风机时存在不少问题,有些甚至非常困难。因为由前弯风机改为后弯风机,叶轮的压头系数H下降很多,将由0.6～0.9下降至0.4～     

离心式风机应用于火电厂环境除尘的实践

燃煤电厂锅炉分场的环境除尘系统大多采用罗茨风机系统,该系统具有耗电量大、噪音高、可靠性差等缺点.本文介绍了采用离心式风机除尘系统的现场实用情况,并详细介绍了离心式风机除尘系统的设计要点.     

离心式一次风机节能改造

针对北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂锅炉一次风机在运行中存在节流损失大、电耗高的实际情况,在不同负荷下对一次风机进行热态试验与计算,发现一次风机存在设计选型不当、运行效率低、裕量大、风机性能与管网阻力不匹配等问题。根据试验结果,重新进行了一次风机的选型参数计算,通过论证确定了采用高效叶轮替代风机原装叶轮的节能改造方案,即保留原一次风机的电动机、基础、轴承箱、主轴、进气箱和入口导叶等部件,只更换一次风机叶轮、集流器和机壳3大部件。改造后,一次风机运转稳定,对改造前后热态试验数据进行对比,一次风机在同等工况下电流降低约45 A,每台风机每小时可节电415 kWh,节能效果显著。