陶瓷滤料过滤油田污水技术试验研究

介绍了新型陶瓷滤料的化学组分和性能,并通过试验验证了其过滤性能,为陶瓷滤料用于油田污水过滤提供了试验依据。在胜利油田辛一污水站进行的中间试验表明,陶瓷滤料具有过滤阻力小、过滤油污和悬浮物效率高、过滤性能稳定、抗污染能力强、再生性能好、使用寿命长等优点,适合油田污水过滤,为设计和改造油田现有过滤器提出新思路。     

深度污水处理站双向过滤改为单向过滤工艺设计

目前，大庆油田含油污水深度处理站普遍采用两次双向过滤工艺，主要设备是双向过滤器。双向过滤器是采用上、下同时进水，经滤料层过滤后从罐体中间出水的一种过滤器。为了防止上层滤料被向上的水流冲起，上、下进水的流速应达到一定的比率。     

多层滤料过滤技术在油田污水处理中的应用

介绍了油田污水处理多层滤料及承托层性能要求、颗粒级配，过滤器集配水方式和结构，过滤运行参数，现场使用与改进，处理效果及辅助措施。     

深度污水处理站过滤工艺的改进

由于现有过滤设备中的粒状滤料难以达到油田深度污水站水质标准，为改善低渗透油层注水水质，率先工业化推广应用了改性纤维球滤料，进而优化深度污水处理站的过滤组合，选用“一级石英砂单向过滤、二级改性纤维球过滤”工艺，它可为油田探索一种新型高效的过滤方式。     

萨北油田污水处理过滤工艺的改进

萨北油田已建成投产污水处理站21座,分别采用石英砂(双层滤料)、核桃壳、改性纤维球过滤工艺。共有各类过滤罐269座,其中石英砂过滤罐160座,核桃壳过滤罐85座,改性纤维球过滤罐24座。污水处理站外输水质含油量综合达标率为95%,悬浮物含量综合达标率为85%。针对该油田污水处理过滤工艺存在的问题,开展了技术改进。     

油田含油污水精细过滤技术及装置研究

针对现有含油污水精细过滤设备所用滤料对油的过滤及反洗再生能力差,优选出一种新型纤维滤料。通过模拟试验和现场工业试验,确定了该滤料在含油污水条件下的过滤性能、耐污性能和反洗再生性能。新型纤维滤料用于新研制的TCLW15—0.6型含油污水超精细过滤器在江汉油田沙27注水站取得良好试验效果。新型纤维滤料对油和杂质的拦截性能好,反洗再生性能优越,在常温条件下不加任何清洗剂,只用清水便可使含油污水彻底再生,其含油浓度≤10mg/L,悬浮物含量≤3mg/L,粒径≤3μm,总铁含量≤2mg/L,其水质指标完全达到地质注水要求。     

3 500 t水压机高压供水管路过滤装置设计

为了减少钢管水压试验过程中造成的水资源浪费,对钢管生产线3 500 t水压机基本工作原理及供水管路进行了分析和研究,设计了一种新型的具有自清洗功能的过滤装置,对原来的高压水箱的供水管路进行了改造。该过滤装置滤芯由3层不锈钢过滤网组成,成本低,易于维护保养,过滤效果好。实际使用表明,改进后的供水管路运行稳定,实现了水资源的循环利用,有效地改善了高压水箱的供水问题,减少了水资源的浪费。     

烷基酚装置过滤工序改造设计

在兰州炼油化工添加剂厂烷基酚装置过滤工序改造设计中,通过优化流程、更新设备、改善计量等措施,达到了消除装置瓶颈、提高生产能力、节能降耗及减小环境污染的目的。     

深层过滤过程数学模型的建立及机理概述

深层过滤是水处理工程中的基本单元方法，在油田注水处理。石化厂废水治理方面有很重要的地位。本文的研究目的的是建立深层过滤过程的数学模型。通过物料衡算方程、颗粒沉积速率方程及阻力计算方程的联合求解，得出了滤出液浓度随时间和滤层高度的变化关系以及床层压降随时间的增长规律。在进行了大量的针对新型滤料──炉渣的实验测定工作基础上，利用本文所提出的数学模型，得出了具体的关于炉渣滤料过滤器的悬浮物浓度、沉积量的床层压降的计算公式。实验结果分析表明，本文所提出的数学模型是符合实际情况的，可以准确的描述深层过滤过程。本文给出了深层过滤过程中悬浮物浓度、沉积量和床层压降随时间和过滤高度变化的数学表达式，可以用于不同滤料的深层过滤过程的工程预估。     

流砂过滤工艺在石化污水深度处理中的应用

介绍流砂过滤器的原理、运行方式及在石化污水深度处理中的应用,针对应用过程中出现的问题提出解决措施。经流砂过滤器处理后污水COD、SS由58.5,64.1 mg/L分别降为44.7,33.6 mg/L,效益显著。     

反渗透膜的污染与清洗

电厂反渗透装置在长期运行中,膜表面必然会逐渐积累各种污染物,正确分析污染物质及特征,选择适宜的清洗方法及时有效清洗,是防止或延缓反渗透膜污染、延长膜的使用寿命的唯一途径。     

空气反循环钻头设计与数值分析

空气反循环钻头是针对反循环空气钻井技术而开发的一种新型钻头。在常规三牙轮钻头的基础上,应用引射原理对反循环钻头进行结构设计。应用Fluent流体分析软件对2种反循环喷射钻头模型的周围及内部流场进行数值模拟。研究结果表明:在气体流量为50m3/min的条件下,2种不同腔体结构的反循环钻头可以清洗井底岩屑,并使岩屑顺利上返至地表;含有侧水眼的反循环钻头更有利于岩屑快速上返。为设计不同结构参数的反循环钻头提供理论依据。     

洗井冲砂液综合处理装置研制

针对目前油井出砂严重,水力冲砂上存在井底积砂冲洗不完全、冲砂液净化周期长、现场清砂困难、水资源浪费严重、劳动强度大等问题,研制了洗井冲砂液综合处理装置。通过工艺分析,确定了冲砂液综合处理工作流程,对旋流分离器、振动筛等核心部件进行设计计算,确定了核心部件的结构参数。现场试验表明：该装置在将油、水、泥砂彻底分离的同时还能够将净水回注地层,不仅工艺技术先进、结构合理,而且具有良好的针对性和实用性,有广阔的推广应用前景。     

一种新型井口密封装置优化设计及应用

通常,水平井洗井冲砂采用反循环作业工艺,使用井口密封装置封闭钻具与井壁的环空。胶芯作为井口密封装置的核心部件,一旦密封失效,将导致整体作业失败。研制一种新型井口密封装置,分析胶芯在几种典型工作状态下的受力与变形规律,开展胶芯密封机理研究。利用有限元法对胶芯关键尺寸进行优化设计,并进行测试研究,对于提高密封装置的使用性能及寿命具有重要指导意义。     

反循环钻井技术返砂导流线设计及适应性分析

针对常规返砂管道无法满足反循环钻井技术返砂要求的问题,采用耐冲软管与排砂硬管相结合的方式,提出了两种新型返砂导流管道方案--U形线方案和悬链线方案。建立了悬链线及U形线的返砂导流管道数学模型,采用Fluent软件对管道整体特别是T形接头处进行流动及冲刷腐蚀模拟。根据模拟结果优选出悬链线方案,并且研究了相关配套设备,给出完整的返砂系统优化设计。在乐安油田选取一口试验井进行了5 d的反循环钻井试验,试验中,返砂效率接近92. 53%,起钻后井底基本无沉砂。研究结果可为双壁钻杆反循环钻井技术的应用提供理论指导。     

污水过滤装置数值模拟及分析

应用Gambit软件对污水除油装置进行建模,并利用Fluent软件中的SIMPLE算法和标准k-ε湍流模型对污水过滤装置内部的流场进行数值模拟计算.研究装置内部流体运动规律和流速分布情况,并从处理量、管道直径、入口位置等方面考虑参数筛选和结构改进,为污水过滤装置结构优化及合理选择初始条件提供相应的理论支持.     

可反清洗过滤器的研制及应用

可反清洗过滤器在不停泵的情况下随时排污和对过滤层进行反清洗作业，提高了使用效果，降低了使用成本，延长了使用寿命。文章介绍了可反清洗过滤器的结构特点、工作原理、技术参数、现场试验情况。该装置可广泛应用于注水井、油井入井液或其他液体净化的过滤工艺中。