HX—1型弧面铁鞋

使用单体液压支柱支护。工作面的支护效果得到大大提高,防止了不少推垮性顶板事故的发生。但是,遇到软底工作面,由于底板软、支柱未达到额定阻力而先钻入底板,单体液压支柱的良好性能得不到发挥,所以解决支柱钻底问题,成为顶板管理的一个重要环节。     

影响采煤面单体液压支柱初撑力的地质因素试验研究

采用不同的设备对回采工作面底板特性进行测试和分析,确定了底板风化煤层、底板实体煤层、底板岩层的极限比压和抗压入刚度.研究了造成试验工作面初撑力不足的地质影响因素、地质环境影响因素以及单体液压支柱支护系统刚度等特定因素.提出了加强对采煤工作面底板的研究和管理、配置高强度尼龙柱鞋、确保单体液压支柱初撑系统的刚度等提高采煤工作面支护安全质量的有效途径和措施.     

柱塞悬浮式单体液压支柱在大倾角中厚煤层中的应用

柱塞悬浮式单体液压支柱具有承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广等特点。在厚度不均匀的工作面回采时,可实现沿顶、底板采煤,保证了支柱的初撑力和稳定性,提高了采煤工作面的回收率和安全可靠性,具有很高的经济效益和社会效益。     

成庄矿综采工作面超前液压支架的设计

山西晋煤集团成庄矿3号采煤工作面两巷采用单体液压支柱+木梁的联合超前支护方式,距工作面10m范围内为1梁4柱支护,10～20m范围内为1梁3柱支护。这种支护方式支护强度低,底板较软时单体支柱易陷入底板内,而发生安全事故;而且支护工作量大,支护效率低,不能适应高产高效综采工作面对超前支护的要求。因此,提出采用超前液压支架进行超前支护的方案。     

采煤工作面使用柱鞋的分析与设计

在煤矿炮采、普采工作面开采遇到底板松软时,单体液压支柱容易插入底板。为了减少单体液压支柱插入底板量,文章作者设计了一种新型柱鞋,既提高了工作面支护效果,又便于柱鞋的回收。     

采煤工作面单体液压支柱拔柱器的设计

在采煤工作面主要有五大工序,破煤、装煤、运煤、支护、处理采空区。炮采和普采工作面一般采用单体液压支柱、金属铰接顶梁支护顶板。当采煤工作面向前推进时,为了减轻采煤工作面支架的压力,维护好工作空间,保证生产正常进行和作业人员安全,必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区。采用单体液压支柱支护的采煤工作面处理采空区时,拔柱是必须进行的工序。为了降低职工的劳动强度,提高拔柱的安全性,对采煤工作面的拔柱进行了分析研究,设计了一种单体液压支柱拔柱器。     

采煤工作面采用切顶墩柱改善顶板管理

顶底板较硬的薄煤层工作面使用切顶墩柱配合单体液压支柱支护,改善了初次放顶和回柱放顶时的顶板管理,避免了来压推垮工作面的威胁,减少上下端头悬顶和煤壁区顶板悬露时间,保证了采煤工作面的安全生产。     

单体液压支柱注液枪改造与推广

单体液压支柱注液枪改造与推广焦作矿务局张景明１概况１９９０年焦作矿务局采煤工作面全部实现了单体液压支柱化。目前在该局９个矿２２个采煤工作面共使用单体液压支柱注液枪约２２０个。按注液枪操作规程要求，在注液枪正式注液前，需空操作（泵站工作压力１８ＭＰａ）...     

DWX型液压支柱在3.3 m煤层的应用与实践

总结了孟庄煤矿Ⅳ313采煤工作面3．3m煤层一次采全高的经验,介绍了工作面支护设备DWX35型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,通过对比,指出了DZ型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面的安全回采和提高煤炭资源采出率的目的。     

DWX型悬浮式液压支柱一次采全高的应用与实践

总结了刘河煤矿二2煤层采煤工作面一次采全高的经验,介绍了DWX35型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,通过对比,指出了DZ型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面的安全回采,提高了煤炭资源回收率,取得了明显的经济效益和社会效益。     

如何在采煤工作面正确使用单体液压支柱

笔者对徐州局当前在采煤工作面单体液压支柱的使用、管理过程中存在的问题进行了分析，并提出用好、管好单体液压支柱的意见。     

浅析采煤工作面单体液压支柱损坏原因及解决方法

对采煤工作面单体液压支柱在使用过程中出现的不正确操作,造成单体液压支柱损坏的原因进行了分析,并提出了相应解决方法,保障了矿井的安全生产。     

DZ型单体液压支柱使用检修中存在的问题

单体液压支柱是井下采煤工作面用量较大的支护产品，自上世纪90年代普及使用单体液压支柱以来，单体液压支柱的检修一直得到全国各大生产厂家和使用单位的高度重视，但多年来在单体液压支柱的使用和检修过程中还存在着诸多的问题。     

泰安煤机公司液压支柱出口孟加拉国

正日前,由山东煤机集团泰安煤机公司生产的双注液单体液压支柱顺利出口孟加拉国。双注液单体液压支柱是一种可上下注液的单体液压支柱,供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板用,同时也可供综合机械化采煤工作面端头支护顶板用,也可适用于综采端头支架的铆固点柱或其他巷道内一般支护;结构简单、动作灵活、使用可靠、维护方便。     

对单体液压支柱工作面支护密度合理性的探讨

当前,我国采煤工作面支护正以单体液压支柱为重点进行支护改革,单体液压支柱将有一个大发展。由于使用单体液压支柱时间比较短,工作面的支护密度大都沿用着摩擦支柱的支护数值,不尽合理。在此支护密度的支撑下,承载能力超过实际需要,不能充分发挥单体液压支柱的支护效能。为了让其发挥出良好的效益,针对具体煤层条件,在保证安全的前提下,     

大倾角煤层单体液压支柱放顶煤矿压分析

分析了大倾角煤层单体液压支柱放顶煤工作面的顶板活动规律和周期来压显现特征，对支柱初掌力和工作阻力进行了统计分析，提出了单体支柱放顶煤的有力措施。实践证明，在倾斜厚煤层中采用单体液压支柱放顶煤采煤是成功的。     

单体液压支柱支护在高位壁式正规生产中的应用

永安煤业有限责任公司丰海煤矿通过在307采区-20C9S工作面开采中采用单体液压支柱支护,实现了高位壁式推采,减少了材料消耗,大幅度提高了回采率,为今后在类似条件采煤工作面推广应用单体液压支柱支护进行正规生产提供了有益的经验。     

普通机械化采煤工作面支护参数的确定

单体液压支柱是普通机械化采煤工作面的主要配套支护设备。通过分析支柱规格的选择、支柱布置方式和工作面工艺参数,以实例确定了工作面合理的支护密度,对类似的支护设计有借鉴意义。     

单体液压支柱工作面底板控制浅析

在对回采工作面支撑系统顶板、支架和底板的控制中,对底板往往重视不够.通过对焦作煤业煤集团公司部分单体液压支柱工作面底板控制的观测和研究,强调了底板比压的测试以及支柱底座尺寸的选择对工作面管理的重要性,并提出了应注意事项.     

我省推广使用单体液压支柱的成果与展望

1概述我省丰城矿务局建新矿1980年上综采,标志着我省有了先进的支护装备,但我省只有少数矿井能上综采。1984年萍乡矿务局上了2个单体液压支柱面,揭开了我省煤矿采煤面新的一次支护改革序幕。lop年,我省重点矿基本完成了推广使用单体液压支柱的任务。单体液压支柱工作面个数超过38个,占采煤面总数的60％－70％;单体液压支柱工作面产量占总回来产量的65％－75％。据调查统计,全省重点矿自1984年至1998年共购置单体液压支柱12．sl万根,累计投入资金7AN．9元,包括修理费共投入1亿元。现还有6．用万根单体液压支柱,折旧后估价为对m万…