超达公司铜电解的清洁生产工艺及设备

本文介绍了超达技术公司永久不锈钢铜电解的发展及现状,阐述了永久不锈钢铜电解工艺清洁生产的技术特点,重点介绍了超达技术的极板、机组设备。表达了与中国铜冶金工业共同发展,共同进步的愿望。     

等效24脉波整流机组在铜电解中的应用与分析

本文针对整流机组在铜电解中的应用,详细论述了等效24脉波整流机组的工作原理,提出采用等效24脉波整流机组作为电解电源,与其它铜电解整流机组方案相比,具有更高的可靠性和稳定性。     

用智能数字控制器改造铜电解整流机组的实践

介绍了智能数字控制器的功能特点和技术参数,对铜电解整流机组控制柜的触发控制板用智能数字控制器进行了替代改造,改造后有效提高了维修维护人员的技能和机组的性能,实现了电解整流机机组安全经济平稳运行。     

始极片整形机组提升机改进

分析了从日本引进的铜电解始极片整形机组提升机故障原因,介绍了实施改进实践和效果。     

国产大极板铜电解联动作业机组的改进与创新

介绍在国产大极板铜电解联动作业机组研制开发过程中，针对提高设备可靠性、产品质量以及机组自动化水平等诸多方面所进行的改进和创新。     

电液比例控制系统在阳极整形机组中的探索及应用

本文针对铜电解阳极整形排列机组中移载机的驱动控制系统进行了介绍和分析,提出了采用电液比例控制系统实现移载机驱动控制的方案。     

贵冶ISA法极板处理机组

贵冶是国内第一家采用ISA法铜电解工艺的工厂,本文对与ISA法工艺配套的极板机组的功能以及自投产以来机组的加工能力、加工质量等情况进行了介绍,同时对机组在实际生产过程中出现的问题进行了总结。     

不溶阳极电解脱铜新工艺试验报告

本文介绍了氯化浸出高冰镍溶液采用不溶阳极电解脱铜的方法。通过正交试验优选出了电解过程中最佳溶液组成,以及其他电解操作条件,使电解脱铜后各项指标均达到较好效果。     

铜电解残极板破碎设备的研发与应用

目前铜冶炼行业对电解工段产生的副产品——铜电解残极板,需要经过破碎后才能利用先进的氧气底吹连续炼铜生产工艺进行二次回炉冶炼。针对这一现状并结合生产实际,设计制造出了用于对铜电解残极板进行破碎的专用冶金设备——残极破碎机组,其主要由自动分板上行位、残极破碎主机和电气控制部分组成。自动分板上行位可将铜电解残极板逐块分开并运输至破碎设备上方,落到破碎设备中由双轴刀齿盘将残极板破碎,碎料落入收集箱。使用企业反馈,本机组设备能够完成铜残极板的自动给料、逐块分板、破碎和收集工作,破碎效率高,完全满足产能要求。     

铜电解生产管理信息系统架构分析及应用

以金隆铜业有限公司电解车间生产管理系统为例,分析了该系统基础自动化控制系统(PCS)、车间生产管理信息系统(MES)、企业计划管理系统(ERP)的三层架构,介绍了铜电解生产管理信息系统的组成.金隆公司铜电解生产管理信息系统的应用节约了生产成本,方便了生产管理,提升了铜电解生产工艺管理水平,降低了部分工作岗位操作人员劳动强度,取得了较好的应用效果.     

铜电解精炼工艺分析

文章分析了铜电解精炼工艺。电解温度,电流密度计离子浓度会对阴极铜质量产生直接影响,借助观察和显微观察的方式能够进一步评价精炼工艺效果。传统铜电解精炼工艺和新型铜电解精炼工艺存在一定差异,因此需要通过对两种精炼工艺进行对比得出相应的结果,为铜电解精炼提供参考与借鉴。     

铜电解精炼新型添加剂的实验研究

本文论述了铜电解精炼新型添加剂的实验研究条件、步骤与结果,实验证明ＮＯＳ添加剂是铜电解理想添加剂。     

铜电解阳极生产线定位控制系统设计与应用

结合铜电解阳极自动生产线的工艺流程特点,介绍了由变频器、旋转编码器、PLC组成的异步电机的定位控制系统,并以阳极整形机组中的某链运机定位控制系统为例,对定位控制进行了讨论,分析了系统的工作原理和定位过程,提出了系统控制软件流程,解决了该链运电机的定位停止不平稳的问题,从而实现了链运机停止位置高精度控制。     

铜阳极钝化机理及其影响因素

介绍了硫酸铜晶体、氧化亚铜等引起铜阳极钝化的原因和电解条件、电解液组成、阳极组成等因素对钝化的影响以及减少阳极钝化的措施。     

铜电解高速机器人剥片机组生产运维实践

通过对铜电解高速机器人剥片机组运行故障与设备技术要点的分析,策划并实施标准化操作为落脚点,强化工艺操作为前提,夯实日常保全为基础、坚持专业保全为核心、重视设备维修为补充的电解机组运维体系,有效提升了机组设备性能及综合运行效率。     

铜阳极加工机组铣耳装置的改造实践

对铜阳极加工机组铣耳装置进行改造,提升了阳极板质量,改善了电解操作条件,提高了作业指标。     

高强化铜电解精炼新工艺与生产实践

介绍了高电流密度铜电解精炼新工艺技术及生产实践。该技术首次在祥光铜业大规模工业生产中成功应用,使铜电解电流密度提高到420A/m2,大幅提高了铜电解产能。     

国产镍电解联动机组的研发与应用

为金川集团股份有限公司60 kt/a电解镍扩能改造项目而研发、制造国内首个国产镍电解联动机组。作为集机械、液压、气动、电气控制为一体的专用自动化生产线,该机组实现了电镍出槽、阳极排板、导电棒处理及供棒、吊耳制作等一系列工序的自动化作业。本文介绍了每套机组的组成、功能、生产过程,及其在镍电解车间的配置及实际应用情况。     

铜电解提高电流密度的生产实践

电流密度是衡量铜电解生产技术水平的一项重要技术指标,铜电解电流密度与阴极铜产量成正比,铜电解提高电流密度将发掘现有设备的潜能。本文介绍了烟台鹏晖铜业有限公司通过设备改造和调整工艺控制参数,加强操作和岗位责任考核,提高铜电解电流密度的生产经验。     

高纯银的制备工艺研究

针对传统的银电解工艺在电解过程当中产生杂质铜难以去除和在高电流密度下银电解工艺需解决等问题,结合无铜离子在银电解过程中的作用机制和高电流密度下银电解特点研发出一种新型的电解法生产高纯银,即无铜离子高电流密度银电解集成技术,试验结果表明:电解体系中无铜离子,通过添加KNO3和K2SO4试剂,并采用高电流密度进行电解,可以明显改善电解液的导电性能和银粉的析出性能。