新疆托里苏叶克北镍多金属矿综合利用技术研究获新进展

正新疆托里县苏叶克北镍多金属矿中可回收元素主要是镍和钴,矿石含镍0.19%,含钴0.011%,镍矿物主要以硫化物形式存在,占有率为60%~65%。其次为硅酸镍,占有率为27%左右,氧化镍占有率为10%左右。镍矿物总体嵌布粒度细,77.87%分布于0.01 mm以下粒级,矿石属于难分选类型。蛇纹石和滑石是该矿石中的主要脉石矿物,属于高度变质矿物。其矿物特点表现为结晶差、硬度低、易泥化,在浮选过程中严     

非洲中南部某镍矿石工艺矿物学性质

对非洲中南部某镍矿石的工艺矿物学特征进行研究,为合理有效利用该镍矿石提供依据,采用X射线荧光光谱分析、多元素分析、X射线衍射和镜下鉴定等方法,分析了矿石的化学成分、矿物组成、嵌布特征、矿石结构构造以及主要金属矿物磁黄铁矿和镍黄铁矿的嵌布粒度等。研究结果表明：该矿石中镍含量高达3.42%,以镍黄铁矿的形式存在;硫化镍矿嵌布粒度较粗,+150 μm粒级含量为38.20%,+75 μm粒级含量达68.58%,但分布不均匀。该矿石镍品位高且含镍矿物嵌布粒度相对较粗,属于易选矿石类型,白云石、滑石等含镁脉石矿物的存在是影响该镍矿分选的主要因素。     

青海某铁铜多金属矿石综合回收试验研究

青海某矽卡岩型铁铜多金属矿石中矿物嵌布粒度微细,伴生有闪锌矿、磁黄铁矿等矿物,且易泥化的蛇纹石、橄榄石、绿泥石等脉石矿物含量高。针对该矿石特征,进行了综合回收工艺研究。结果表明:采用铜硫混合浮选-中矿再磨-铜硫分离-弱磁选铁工艺流程,以及采用新型捕收剂和抑制剂相结合,在最佳试验条件下,获得了铜回收率75. 28%、全铁回收率73. 12%的较好指标,且伴生元素锌得到了综合回收。     

陕西某糜棱岩型贫硫金矿选矿工艺优化设计

陕西某金矿属于脉石矿物复杂、含碳量高的糜棱岩型贫硫金矿。主要矿石矿物有自然金、黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿,主要脉石矿物为绢云母、石英、碳质、碳酸盐和黑云母。选矿试验研究结果表明,采用浮选工艺、重选工艺及重-浮联合工艺均能实现金回收率80%的选矿指标。在工艺矿物学研究和选矿试验研究的基础上,结合国内类似矿山生产实践和研究成果,对选矿工艺流程进行了优化设计,采用尼尔森粗选扫选-摇床精矿的短流程重选工艺。优化改造投产后达到了设计指标,金回收率比原工艺提高10%~15%。     

微细粒铜镍硫化矿浮选的疏水絮凝机制研究

应用胶体DLVO理论来理论分析某微细粒铜镍硫化矿絮凝浮选的内在絮凝机制,并借助于纯矿物（镍黄铁矿）浮选试验水中显微镜观测结果加以说明和验证。分析了影响疏水絮凝的主要因素有：颗粒粒径、矿物浓度、组合捕收剂的种类和用量、分散剂和选择性抑制剂的种类和用量等。并通过纯矿物试验与矿石试验,从理论上和实践上加以分析和研究,找出用常规的疏水絮凝方法进行浮选难以有效除去精矿中蛇纹石脉石的主要原因。     

四川某矿区低品位铜镍矿石选矿试验研究

四川某矿区低品位铜镍矿石含铜0.18%、含镍0.40%,矿石主要呈微细—中粒粒状结构、浸染状构造,脉石矿物以富含碳酸盐的泥状物为主,次为绿泥石、石英、绿帘石、绢云母等,主要工业矿物黄铜矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿的工艺粒度较细,嵌布关系复杂。针对该矿石的性质,选用果胶作为矿泥抑制剂、乙硫氨酯作为捕收剂,采用一粗二扫四精铜镍混浮、一粗一扫三精铜镍分离、中矿顺序返回闭路流程试验,获得铜回收率55.85%的铜精矿(铜品位20.12%、含镍0.68%)和镍回收率73.95%的镍精矿(镍品位5.58%、含铜0.61%),取得了较好的选矿技术指标。     

甘肃某锑矿选矿试验研究

甘肃某公司所属的锑矿主要可回收金属矿物为辉锑矿,辉锑矿粒度范围较宽,大都与脉石矿物较好解离,少量较难解离。针对矿石性质,进行了选矿试验研究,研究结果表明采用原矿磨矿→一次粗选→两次精选→一次扫选的浮选工艺流程可有效的回收该矿石中的辉锑矿,获得的锑精矿锑品位为56.32%、锑回收率为94.37%。     

某微细粒金矿石浮选试验研究

某金矿石为少硫化物金矿石,矿石中金矿物粒度细小,微细粒金矿物占89.15%。金矿物与脉石和黄铁矿关系十分密切,其中脉石矿物粒间金占62.19%,黄铁矿与脉石粒间金占17.82%,有13.58%的金矿物包裹于脉石矿物中。浮选试验磨矿细度为-0.075 mm占75%,捕收剂采用SK和丁基黄药优化组合,一次粗选,二次扫选,二次精选,在原矿金品位为1.88g/t时,试验获得金精矿金品位45.05g/t,金回收率为82.35%。     

青海某铜矿工艺矿物学研究

本文对青海某地区多金属硫化矿石进行了工艺矿物学研究。利用多种分析检测手段对矿石的化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。青海该地铜矿以黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿和磁铁矿为主,部分黄铜矿与黄铁矿、磁铁矿、脉石矿物等为连生体,粒度较细,难以解离。脉石矿物主要有石英和碳酸盐。详细的工艺矿物学研究为青海某地铜矿选矿工艺的选择和开发提供了理论数据。     

甘肃某细粒浸染型金矿石选矿试验研究

甘肃某细粒浸染型金矿石中金主要以包裹金形态存在,且载金矿物黄铁矿与脉石矿物连生关系复杂。针对该矿石的性质,进行了选矿试验研究。其结果表明:在最佳试验条件下,采用阶段磨矿-阶段浮选工艺,可获得金品位30.17 g/t、金回收率81.23%的较好指标;硫精矿经氧化焙烧—氰化浸出,金对原矿的回收率为6.96%,金总回收率达88.19%。     

用纸浆废液作为铜镍矿石的脉石抑制剂

某地铜镍矿石主要脉石矿物为绿泥石、滑石、蛇纹石及透闪石等硅酸盐类矿物.在进行铜镍混合浮选试验时,过去用的脉石抑制剂是羧甲基纤维素和水玻璃.遵照毛主席“综合利用很重要,要注意”的教导,我们开展了用纸浆废液代替上述两种药剂的试验.用两种脉石性质差异较大的试料进行试验的结果,证明用纸浆废液代替羧甲基纤维素和水玻璃是可行的.从而为开展综合利用、扩大浮选剂原料来源、降低选矿成本开辟了新的途径.     

某钼、钨多金属矿石的选矿试验研究

某钼、钨多金属矿石,有用矿物主要有辉钼矿、黄铁矿和黑钨矿。根据其矿石性质,对钼浮选过程中脉石矿物抑制机理进行了分析,提出"依次浮选-强磁选"的工艺流程,获得了钼精矿品位45.33%、回收率80.49%,硫精矿品位45.83%、回收率92.74%,钨精矿品位58.67%、回收率74.63%的良好指标。     

矽卡岩型钼矿石浮选试验研究

河南某矽卡岩型钼矿石钼品位为0.13%,主要矿石矿物辉钼矿嵌布粒度较细。根据矿石性质,采用阶段磨矿阶段选别工艺流程,进一步提高矿物单体解离度,从而提高选矿指标。在最佳条件下,浮选闭路试验可获得较好指标,钼精矿钼品位48.53%、钼回收率82.31%。     

某难选白钨矿浮选工艺及流程试验研究

某矽卡岩型白钨矿有用矿物白钨嵌布粒度细,萤石、方解石等含钙矿物含量高,属于高含钙矿物的细粒难选白钨矿石.现场生产采用单一捕收剂及脉石抑制剂,白钨精矿质量及回收率均较低,为提高该白钨矿的选矿指标,进行了该矿石的大量工艺条件及工艺流程试验,结果表明：矿石经全浮脱硫后,采用水玻璃和六偏磷酸钠为脉石的组合抑制剂,油酸钠和731为白钨的组合捕收剂,经一粗三扫一精的闭路流程获得白钨粗精矿;粗精矿经过浓缩加温后,再经过一粗三扫五精的闭路流程浮选,获得了白钨精矿品位为65.16%,回收率为76.49%的较好的选矿指标,可为现场生产提高指标提供技术依据.     

湖北郧西县响水洞金矿床矿石特征及金的赋存状态

采用光薄片鉴定、人工重砂分析、化学成分分析、电子探针波谱分析等技术方法,查明了响水洞金矿床矿石类型以石英脉型矿石为主,其中黄铁矿为金的主要载体矿物,黄铜矿、磁黄铁矿为次要载体矿物,石英为主要的脉石矿物,绿泥石和方解石等为次要脉石矿物。矿石的构造类型主要为脉状—细脉状、浸染状、块状、角砾状等。金矿物主要以银金矿形式存在,呈独立矿物形态,粒度主要集中于0.01~0.075 mm。矿石的结构构造有利于各矿物的单体解离,在细磨条件下大部分金矿物解离呈单体金,综合回收率90.84%以上,矿石的性质总体对选矿有利。     

红土镍矿高温矿物相转变及还原机理初探

以东南亚某国红土镍矿为原料研究了红土镍矿高温还原过程中矿石的物相变化和还原机理。结果表明,矿石中的主要含镍矿物为镍滑石,主要含铁矿物为利蛇纹石。随着高温还原温度的升高,金属镍和铁的粒度增大;还原出的金属镍、铁主要以镍铁合金形式存在。分析了矿石在不同温度下的物相转变过程。     

湖南某低品位钨矿工艺矿物学研究

采用扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)、矿物自动检测仪(MLA)等分析检测技术,对湖南某低品位钨矿原矿的矿物组成、目的矿物的嵌布特征、嵌布粒度、解离度以及主要有价元素在矿石中的赋存状态进行了系统研究。结果表明:该矿石中主要有价金属为钨,目的矿物为白钨矿和黑钨矿,其理论品位分别为79.44%和73.22%,理论回收率分别为77.74%和10.50%。白钨矿嵌布粒度较粗,主要粒度分布范围为0.02～0.64 mm,具良好的解离性;黑钨矿嵌布粒度粗细不均,主要分布于0.32 mm以下粒级,其中小于0.01 mm的难选粒级占有率为15.2%,且与石英、绢云母等脉石矿物紧密连生,解离度稍差。磁性分析表明原矿中钨主要富集于非磁产品和480 mT磁性段产品中。采用"磁选-重选-浮选"的选矿工艺流程,即预先磁选分离黑钨矿与白钨矿,进而通过重选得到黑钨精矿,浮选得到白钨精矿,可较好的回收原矿中的钨。     

某难选低品位钨钼共生矿石工艺矿物学研究

采用MLA技术对难选低品位钨钼矿石进行详细的工艺矿物学研究,测定了矿石矿物组成、嵌布粒度和解离度等工艺矿物学参数,为制定合理的选矿流程提供详实可靠的依据。结果表明,矿石中的主要有价矿物为白钨矿和辉钼矿;脉石矿物以石榴石(钙铁榴石、钙铝榴石)、透闪石、普通辉石、透辉石等磁性脉石为主,还有部分非磁性脉石石英、长石、萤石和方解石等。脉石矿物中富钙脉石含量较高,将对白钨矿选矿产生一定的影响。基于工艺矿物学的研究结果,选矿试验设计了强磁预先丢尾-先浮钼后浮钨的工艺技术路线,取得了钼精矿产率为0.125%,钼品位48.85%,钼回收率64.86%;钨精矿产率为0.27%,WO3品位65.23%,钨回收率74.22%的较好选矿技术指标。     

柴油浮选铜铅锌矿石的工业试验

去年,为消除含氰化物选矿废水对环境的污染,克服黄药供应不及时的问题,我矿进行了以柴油作为主要捕收剂浮选铜铅锌矿石的工业试验,获得良好选别效果,取消了氰化物,并应用于工业生产。 (一)矿石性质入选矿石为铜铅锌硫多金属硫化矿石。主要金属矿物有方铅矿、铁闪锌矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿和黄铜矿、斑铜矿等,主要脉石矿物有透辉石、     

新疆中泰地区某金矿重-浮联合工艺流程选矿试验研究

新疆中泰某金矿矿石以粗粒自然金为主,矿石矿物成分简单,以黄铁矿为主,少量黄铜矿、闪锌矿以及个别的磁黄铁矿。脉石矿物以石英为主,次为钾长石、斜长石以及黑云母、白云母。针对该矿石的特点,采用重选—浮选联合工艺流程,获得重选金精矿品位129g/t、回收率46.23%,浮选金精矿55.41g/t、回收率39.96%的较好指标,金总回收率为86.19%。